水运结构作业指导书汇编结构检测与监测位移挠度试验检测作业指导书.docx

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1、云南XX建设工程质量检测有限公司结构检测与监测位移（挠度）试验检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期:云南XX建设工程质量检测有限公司作业指导书文件编号版本/版次主题结构检测与监测位移（挠度）试验检测作业指导书页数第1页共5页生效日期结构检测与监测位移（挠度）试验检测作业指导书1 .目的为了规范静载荷试验的各个环节，特制定本细则。2 .适用范围桥梁单片梁静载荷试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。3 .引用文件混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015水运工程水工建筑物原型观测技术规范JTJ218-20054 .工作程序4.1 检测数量及预期最大加载量的确定

2、静载荷试验的检测数量按规范的及业主要求执行。预期最大加载量以设计承载力为准；若无设计值，则按规范计算。静载试验前，一定要告知委托方拟预期最大加载值并得到委托方的认可。4. 2现场准备4.2 .1安排组成静载试验小组，该小组由项目负责人、现场检测工程师和测试工人组成。4.3 .2由项目负责人或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况：拟测梁周围场地平整情况、道路是否通畅。了解拟测梁聆强度等级及龄期、委托方要求工期、检测数量、堆载所用堆重物准备情况等。根据现场情况，确定荷载的加载方式及最大的堆载量（若采用堆载法，则最大的堆载量为设计荷载的1.2倍）。4.3试验装置、设备、材料、工具及

3、其配件、耗材的准备：千斤顶、压力表、液压油、油泵、油管、堵头；压板、120工字钢、百分表、磁性表座；千斤顶率定曲线及百分表压力表检定证书复印件、静载试验记录表、材料纸。堆重物：一般使用砂包或水箱，也可就地取材使用场地现成的钢绞线或成片梁。4.3.1使用的计量设备应为公司设备，并确保处于检定有效期内。对于外借的千斤顶必须向出借方索要检定证书，并将复印件存档。但不允许向其它单位借用百分表及压力表。4.3.2实测前必须由现场检测人员对所用设备进行检查清点，填写物资进/出场表和设备使用记录，确认设备正常后方可进入测试现场。4.4现场检测实施4.4.1静载试验试验加载与观测流程如下：加第一级荷载前预加载

4、设计值的60%持载30min后再卸载至零荷载；读记百分表初始值；待梁体稳定后，开始分4至5级施加荷载，每级加载完毕持载15分钟，待静态应变仪各通道读数稳定后，开始读取百分表读数和测量出应变值；加载到设计荷载即最大荷载时，要求及时通报业主代表或现场监理；待确认后持载1小时；然后进行分级卸载，每级卸载后持载30Inin,再观测记录百分表读数值，测量出应变值。4.4.2进入工地检测后，必须索取工程设计图、平面图及梁的配筋图等必要图纸和详细施工记录等资料。4.4.3应变片的粘贴操作如下：云南XX建设工程质量检测有限公司作业指导书文件编号版本/版次主题结构检测与监测位移（挠度）试验检测作业指导书页数第2

5、页共5页生效日期1）.选择合适的应变片待用。同一组所用的应变片应是同一包装袋中的，并且两片之间的电阻值相差不应超过0.5欧姆。轴线在应变片底座上标出。注意：在拿取和摆放应变片时，不要用手接触应变片的底座，也不要与其它未经清洗的物体接触，以免造成污染。禁止用镶子或其他坚硬的器具夹持敏感栅部分，防止人为损伤应变片。2）.用细沙布打磨试件表面浮灰。打磨方向与贴片方向成交叉450,面积约为5X5Cm2。3） .用铅笔画出贴片位置的方位线，此后，被打磨的表面不能与其它不清洁的物体接触。4） .左手捏住应变片的引出线，右手拿501（或502）粘结剂瓶，在应变片上涂上一薄层粘结剂。迅速将应变片平放于粘贴位置

6、，稍稍移动应变片，让粘结剂均匀分布在整个粘贴面上，并使应变片的轴线对准梁体的定位线，将一小片聚四氟乙烯薄膜盖在应变片上，用大母指挤压应变片一分钟，压时不能使应变片错动。轻轻揭开薄膜，检查应变片的颜色，如发现小块白色，说明有气泡存在，应用划针占少量胶水沿应变片边缘涂抹，胶水很快就渗进气泡中。再次垫上薄膜用拇指剂压，直到应变片全部颜色均匀。5） .用万用表检查应变片的电阻值应与粘贴前一致。如有电阻变大或变小者，应检查应变片有无断路或短路，若应变片已损坏，应将应变片铲去重贴，步躲同前。6） .用胶带把上好锡的塑料导线固定于试件上，在应变片引线与试件之间垫一层胶纸或其它绝缘物。先将引线上锡，再将导线与

7、引出线的两对焊点分别熔接在一起。焊接时间要尽量短，焊点要求光滑小巧，成球状。再给引线上锡时，要用金属镜子夹住引线的中间，防止热量通过引线传给敏感栅而损坏应变片。7） .在整个操作过程中不要损坏应变片及应变片的引出线。8） .应变片的粘贴在梁体1/2、1/4、31/4截面处。4. 4.4百分表使用：测量前，检查表盘和指针有无松动现象，检查指针的平稳和稳定性。测量时，测量杆应垂直零件表面，测量头被测量表面接触时，测量杆就先有0.3Inn1-Imm的压宿量。在梁体1/2、1/4、31/4截面处以及左端和右端梁体支座点处共设置5个百分表。放置百分表前，根据待检测梁与地面的高度，在梁正下端垫上钢板垫片。

8、4.4.5放置千斤顶，保证千斤顶底面的中心对准梁的轴线中心（当采用2个以上的千斤顶加载时，应将千斤顶并联同步工作，并使千斤顶的合力通过待测梁的轴线中心），如梁顶面有轻度不平整，可铺5IOmm厚细中砂，再铺钢板，钢板上放千斤顶；用水平尺测水平，保证千斤顶顶面水平。4. 4.8搭设压重平台或锚胜反力架：放置主梁、副梁，保证梁身水平，主要是副梁（工字钢）：两端的工字钢用水平尺测水平，然后拉线使中间的保持水平；压重平台平面上应基本以待测梁为中心，堆重应均匀、对称进行；堆重总荷载为预估极限承载力的1.2倍。堆重过程中应密切注意千斤顶不可被压死，如千斤顶上部的空隙将尽，必须及时开压。4.5 现场数据记录与

9、初步分析1 .5.1退场前试验人（即现场检测工程师）及记录人（即现场记录工人）共两人必须分别在每页记录表上签字。4 .5.2对于应变和挠度数据异常的梁尽量向现场施工人员询问施工详情，给予室内分析判断以佐证。4.6 室内分析4.6.1内业分析计算由现场工程师或报告编写者完成。云南XX建设工程质量检测有限公司作业指导书文件编号版本/版次主题结构检测与监测位移（挠度）试验检测作业指导书页数第3页共5页生效日期4.6.2按规范方法测试梁体1/2、1/4、31/4以及支座顶端处对应的挠度值、梁体1/2、1/4、31/4拉应变，将挠度和应变两项与理论计算值进行对比分析，并根据梁体裂缝变化情况，对测试梁体质量和工作性能作出评价。4.6.2梁体评判准则：最大试验荷载时跨中挠度，应变校验系数和裂缝应满足下表的要求。桥梁校验系数常值表（摘录）桥梁类型应变（或应力）校验系数挠度校验系数裂缝预应力混凝土大桥0.60-0.900.701oO不允许梁体竖向裂缝，纵向裂缝小于0.2mm。应变（或应力）校验系大于0.9、挠度校验系数大于1、产生竖向裂健、纵向裂缝大于0.2un,有一条超标，梁即为失效。残余变形分析：卸载1小时后对该板进行残余变形观测，残余挠度和残余应变均小于20%。