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1、云南XX建设工程质量检测有限公司地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书文件编号:版本号:分发号:编制:批准:生效日期:云南XX建设工程质量检测公司作业指导书文件编号版本/版次地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书页数第1页共4页生效日期地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书1、目的为了规范动力触探检测的各个环节,特制定本细则。2.适用范围本细则适用于港口工程和修造船水工建筑物地基土动力触探检测的前期准备、现场实施和内业分析计算。通航建筑物可参照执行。3引用文件3.1 检测依据的技术标准港口岩土工程勘察规范JTS133-1-2010;港口工程地基规范JTJ14
2、7-1-2010;建筑地基处理技术规范JGJ79-2002o试验全过程应明确所依据的技术标准,并严格按标准执行。3.2 合同文件工程检测合同是检测依据标准之一,检测人员进场前,应了解合同的主要内容,合同义务必须履行。当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时,应向委托方说明,但原则上应优先履行合同义务。4职责4.1 现场检测人员负责现场检测。提倡谁检测谁分析的原则,若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时,检测人员应将现场检测的基本情况,资料分析中应注意的问题,现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全负责。4.2 内业分析人负责
3、曲线绘制及成果整理,对绘制的曲线成果整理的质量负责。由于人为原因(例如擅自修改原始记录数据)导至工程质量问题或工程质量纠纷,应由内业分析人员负责。内业分析中非技术方面的疑难问题,应请示公司总经理协助解决。内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。4. 3一般情况下,内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核,根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量,对报告结论的合理性负责。5工作程序5. 1检测数量及检测桩位确定5.1.1 动力触探试验的检测点数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行,若委托方确定的检测数量少于规
4、范或设计要求,项目负责人应向委托方说明,经解释说明后可按合同要求的检测点数量执行。5. 2现场准备5.2 .1安排组成试验小组,该小组由项目负责人、现场检测工程师和测试工人组成。5.3 .2由项目负责人或现场检测人员前往现场踏勘,了解下述现场及试验基本情况:5.2.2.1工程总体布置的有关资料;5.2.2.2拟测孔位的地质、地形、水文和气象等有关资料;5.3试验装置、设备、材料、工具的准备5.3.1本试验根据锤击能量分为轻型和重型两种,试验可用于粘性土、砂类土、碎石类土。5.3.2轻型动力触探(N1O)试验:适用于浅部的素填土、砂土、粉土、及一般粘性土。A.试验设备:轻型动力触探设备主要由圆锥
5、探头、触探杆、穿心落锤三部分组成。落锤升云南XX建设工程质量检测公司作业指导书文件编号版本/版次主题地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书页数第2页共4页生效日期降由人工操纵。主要构件有:1.穿心杆2.穿心锤3.锤垫4.触探杆5.探头。轻型动力触探构件主要参数:锤的质量(kg):100.2,锤落距(Cm)502,直径(mm)40,锥角()60,探杆直径(mm)25,贯入深度(cm)30,锤击数N1Oo5.3.3.重型动力触探(N63.5)试验:主要用于杂填土、砂土、中密以下的碎石土、极软岩。A.试验设备:重型动力触探试验的设备主要由触探头、触探杆及穿心锤三部分组成,采用液压操纵的钻
6、机。重型动力触探构件主要参数:锤的质量(kg):63.50.5,锤落距(Cm)762,直径(mm)74,锥角()60,探杆直径(mm)42,贯入深度(cm)10,锤击数N63.5。5.3.4试验前必须由现场检测人员对所用设备进行检查清点,填写物资进/出场表和设备使用记录,确认设备正常后方可进入测试现场。5. 4现场检测实施5.1.1 1每节探杆非直线偏差不应大于0.6%,所有连接部件应连接紧密,并采用自动落锤装置,轻型动力触探也可以采用手动落锤。5.1.2 触探杆最大偏斜度不应超过2%,锤击贯入应连续进行,应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动,保持探杆垂直度;锤击速率每分钟宜为15-30击。进行
7、水上试验时,发生导向杆与探杆晃动及锤击偏心的情况,应停止试验。5.1.3 每贯入1m,宜将探杆转动一圈半;当贯入深度超过IOn1,每贯入20Cm宜转动探杆一圈半。5.1.4 对轻型动力触探,当NIO大于100或贯入15Cm锤击数超过50时,可停止试验,对重型动力触探,当连续三次N63.5大于50时,可停止试验或改用超重型动力触探。5.1.5 砂、圆砾、角砾和卵石、碎石土触探深度不宜超过12m。5.1.6 6各触探孔最初贯入的Im不应记读数。5.4.7探头直径磨损不应大于2mm,锥尖高度磨损不应大于5mmo5.5.现场数据记录与初步分析5.5.1退场前试验人(即现场检测人员)及记录人(即现场记录人)共两人必须分别在每页记录表上签字。5.5.2对于有异常时尽量向现场施工人员询问施工详情,给予室内分析判断以佐证。5.6室内分析5.6.1内业分析计算由现场人员或报告编写者完成。5.6.2单孔连续圆锥动力触探试验绘制锤击数与贯入深度关系曲线,并统计单孔分层贯入指标平均值;5.6.3根据各孔分层的贯入指标平均值,用厚度加权平均法计算场地分层贯入指标平均值和变异系数;5.6.4根2圆锥动力触探试验结果,结合地区经验,进行力学分层,评定地基承载力等;5.6.5圆锥动力触探值的修正根据使用条件确定。6其它说明当本细则中未明确说明时,以工程实际依据的技术规范规程执行。