墙、柱混凝土浇筑技术交底.docx
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1、墙、柱混凝土浇筑技术交底一、施工准备:1、材料要求及主要机具1.1、 使用商品竹,碎强度为地下室外墙C35,S6;内墙、柱C35、C60o混凝土中氯化物和碱含量符合施工合同及有关国家规范的技术要求,放射值符合规范要求,商驻到现场要有试配单、开盘鉴定、出厂小票;砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告;碎初凝时间为6h,碎坍落度为18020mm,引气量不大于4%o1.2、 主要机具:地泵2台,汽车泵1台、砂罐车40辆,50振捣棒10条,30振捣棒2条,铁锹、木抹子、碎吊斗、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料薄膜。2、施工条件:2.1、 钢筋绑扎完验收合格,办完隐检手续。2.2、 墙柱模板支设完毕,预
2、检合格。2.3、 在每个柱子钢筋上抄50cm控制线。2.4、 施工面内各种杂物清理干净。2.5、 各种用电工具检修正常,夜间照明设施完善,施工道路通畅。2.6、 碎浇筑前的各项技术准备到位,管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位,第一次及特殊部位浇筑前进行现场技术交底。2.7、 专业各种管线预埋完毕,办完隐检手续。2.8、 砂输送泵位置确定后,要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线,保证连续有车,现场指挥车辆人员要清楚,不能形成混乱局面,专人指挥。二、施工工艺:1、墙、柱碎采取2台地泵泵送,必要时安排汽车泵配合施工,作业面配以塔吊直接吊运。根据工程施工流水段分四段进行浇筑。2、浇筑前应先将
3、润管的同碎强度的砂浆,沿墙铺设50mm,并用铁锹均匀入模,不能直接用泵管入模内。3、墙体碎应分层连续浇筑,每层浇筑厚度不大于400mm,下料点应分散布置,上下层混凝土浇注间隔时间不应超过混凝土的初凝时间。4、振捣棒操作时应快插满拔,插点均匀排列,逐点移动,移动距离应小于400mm,每振点的延续时间以表面泛浆不冒泡、不下沉为度,约20-30s。为使上下层混凝土结合成整体,振捣棒应插入下层碎50cm。振捣时应注意钢筋密集及洞口位置,根据实际情况采用垂直插振或斜向插振,既不漏振也不过振。5、地下室外墙门洞口部位,下料应在门窗洞口的两侧同时下料,下灰高度也要大体一致,不能在一侧下料到门洞口上方,以免造
4、成门窗洞口的位移偏离。如窗洞口长度较大下部空间较小时,应在洞底模开设排气口,并振捣密实,以保证下部校浇注密实。6、柱子浇筑砂前底部应先浇筑5cm厚相同强度等级的砂浆,1015分钟后再浇注碎,柱砂应分层浇筑振捣,每层厚度不得大于50cm,一次性浇筑至浇注标高,超出2米的柱应采用串捅或在柱侧面开浇注口安装溜槽分段浇筑。7、墙体碎浇筑应高出顶板下皮20mm,柱砂浇筑应高出梁底20mm,待拆模后,弹好板底、梁底水平线,凿掉墙柱表面的砂浆,露出石子。凿掉浮浆前,应先用手提式切割机沿墙柱水平线割开一条缝,缝的深度为不大于10mm,切割时严禁损伤钢筋。9、碎养护:墙柱拆模后,应及时对柱混凝土进行湿润养护,即
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