固体废物玻璃化处理产物技术要求.docx

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1、ICS13.030.10中华人民共和国国家标准z7GWGBTXXXXXXXXX固体废物玻璃化处理产物技术要求Technicalspecificationforsolidwastevitrificationproduct点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）本稿完成日期：2020年3月XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC415）提出并归口。本标准负责起草单位：生态环境部固体废物与化学品管理技术中心、中国标准化研究院、

2、中国再生资源同收利用协会。本标准参加起草单位：（待定）本标准主要起草人：（待定）固体废物玻璃化处理产物技术要求1范围本标准规定了固体废物玻璃化处理产物的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存等。本标准适用于一般工业固体废物和危险废物进行玻璃化处理后产物玻璃态的判定，以及玻璃化处理产物进行资源化利用时用作相应替代材料质量要求的判定，不适用于放射性固体废物的处理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB8978污水综合排放标准GB/T14848地下水

3、质量标准GB/T18046-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范GBT308102014水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法3术语和定义3. 1固体废物solidwaste在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质，以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。3.2玻璃化处理vitrificationtreatmen

4、t将固体废物或固体废物与易于形成玻璃相的熔剂和助剂混合，在高温条件下使其中的有机物质被焚烧、气化或热解，无机物质形成均匀的熔融态，然后冷却后形成具有无定形结构的玻璃态物质的过程，是实现固体废物减量化、资源化和无害化的一种处理方法，包括等离子体气化、水煤浆气化和其它工业炉窑协同处置等高温熔融处理产生玻璃态物质的过程。3. 3玻璃化处理产物vitrificationproduct固体废物进行玻璃化处理后产生的熔融渣，分为玻璃态物质和非玻璃态物质。3.4酸溶失率lossonaciddissolution物质经醋酸/醋酸钠缓冲溶液溶解处理后损失的质量占溶解前质量的百分数。4总则4.1 玻璃化处理产物的

5、判定采用玻璃化处理技术对固体废物进行处理后，满足5.1全部要求的玻璃化处理产物可判定为玻璃态物质，不能满足5.1全部要求的玻璃化处理产物为非玻璃态物质。4.2 玻璃化处理产物的利用要求玻璃化处理产物进行资源化利用时，需满足5.2中规定的相应替代材料用途的技术要求。5技术要求5.1 判定要求5.1.1 玻璃体含量判定为玻璃态物质的固体废物玻璃化处理产物，其玻璃体的质量分数应不小于85%o5.1.2 酸溶失率判定为玻璃态物质的固体废物玻璃化处理产物，其酸溶失率应不大于2%o5. 2有害物质控制要求5.1.1 玻璃化处理产物用作一般工业固体废物处置场导气层或导排层替代材料时，除满足相应替代材料质量要

6、求外，按6.3.1规定方法检测的可浸出有害物质含量不得超过表1中规定的限值。表1玻璃化处理产物用作导气层或导排层替代材料时可浸出有害物质含量限值序号有害物质项目限值(mgL)1总铜0.52总锌2.03总镉0.14总铅1.05总珞1.56六价铭0.57总汞0.058总钺0.0059总银1.010总碑0.511总锦2.05.1.2 玻璃化处理产物用作路基材料、混凝土骨料、掺合料或水泥混合材料等建筑材料时，除满足国家、地方或者建材行业的相关标准质量要求外，按6.3.2规定方法检测的水浸出和酸浸出有害物质含量不得超过表2中规定的限值。5. 2.3玻璃化处理产物用作喷砂原料时，除满足国家、地方或者表面处

7、理行业的相关标准质量要求外，按6.3.3规定方法检测的水浸出有害物质含量不得超过表2中规定的限值。表2玻璃化处理产物用作建筑材料和喷砂原料时可浸出有害物质含量限值序号有害物质项目限值(mg/L)水浸出酸浸出1铜1.01.02锌1.01.03镉0.0050.034铅0.010.35铭/0.26六价格0.05/7汞0.001/8钺0.002/9领0.7/10银0.020.211碑0.010.112硒0.01/13钵0.11.014氟化物1.0/6试验方法6. 1玻璃体含量检测6.1.1 对于较易研磨成粉末的玻璃化处理产物，将样品破碎并研磨至粒径小于325目，即过325目标准筛，取筛下物进行粉末按G

8、B/T18046-2017附录C规定的X射线衍射法测定其玻璃体的质量分数。6.1.2 对不易研磨成粉末的玻璃化处理产物，可采用磨样法进行制样。即取一个块状样品，选择相对GB/TXXXXXXXXX光滑的一个平面进行打磨，直至形成一个平整、光滑的平面。对该样品打磨后的平面进行X射线衍射测试，参照GB/T18046-2017附录C规定的方法计算其玻璃体的质量分数。6. 2酸溶失率检测酸溶失率的检测按附录A规定的方法进行。7. 3有害物质检测8. 3.1用作导气层或导排层替代材料时玻璃化处理产物用作一般工业固体废物处置场导气层或导排层替代材料时，其浸出液按HJ557的规定制备，浸出液中的有害物质按表3

9、中的方法进行检测。表3用作导气层或导排层替代材料时浸出液中有害物质检测方法序号有害物质项目检测方法依据标准1总铜原子吸收分光光谱法GB/T7475二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法GB/T74742总锌原子吸收分光光谱法GB/T7475双硫踪分光光度法GB/T74723总镉原子吸收分光光谱法GB/T74754总铅原子吸收分光光谱法GB/T74755总铭高锯酸钾氧化-二苯碳酰二肺分光光度法GB/T74666六价格二苯碳酰二脏分光光度法GB/T74677总汞冷原子吸收分光光度法GB/T74688总被活性炭吸附-格普R分光光度法HJ/T589总银火焰原子吸收分光光度法GB/T11912丁二酮月亏分光光

10、度法GB/T1191010总碑二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB/T748511总镒火焰原子吸收分光光度法GB/T11911高碘酸钾分光光度法GB/T119069. 3.2用作建筑材料时10. 3.2.1水浸出检测玻璃化处理产物用作建筑材料时，其水浸出液按HJ557的规定制备，水浸出液中有害物质检测方法按GB/T14848的规定进行。11. 3.2.2酸浸出检测将玻璃化处理产物样品作为干燥后的试体，按GB/T30810-2014中6.2和7规定的方法制备酸浸出液，各有害物质检测按GB/T30810的规定进行。12. 3.3用作喷砂原料时玻璃化处理产物用作喷砂原料时，其水浸出液按HJ557的规

11、定制备，水浸出液中有害物质检测按GB/T14848的规定进行。7检验规则12.1 号及取样12.1.1 号玻璃化处理产物进行资源化利用时，出厂前应进行编号和取样，每一编号为一取样单位。按照单线年生产能力的不同，按如下规定进行编号：10万t以上，不超过1000t为一编号；1万t10万t,不超过600t为一编号；1万t以下，不超过300t为一编号。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数。13. 1.2取样方法取样按HJ/T20规定进行。取样应有代表性，可连续取样，也可在20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩分出比试验

12、所需量大一倍的试样。7.2出厂检验7.2.1 检验项目符合第5章中规定及包装符合要求的玻璃化处理产物方可出厂。7.2.2 玻璃化处理产物出厂检验项目为5.2中相应用途的有害物质控制指标，相应用途的国家、地方或行业相关标准质量要求的检测项目可与使用方协商确定。7.3型式检验7.3.1型式检验项目为5.1中要求以及5.2中相应用途标准质量要求和有害物质控制要求。7. 3.2有下列情况之一应进行型式检验： 原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每年型式检验一次； 产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家市场监管部门提出型式检验要求时。7.4判定规

13、则7.4.1 出厂检验结果符合本标准5.2中有害物质控制等技术要求的为合格品。7.4.2 出厂检验结果不符合本标准5.2中有害物质控制等技术要求的为不合格品。若其中任意一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。7.4.3 型式检验不符合本标准5.1和5.2中相应用途任意一项要求的为型式检验结果不合格。若其中任意一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。7. 4.4检验报告玻璃化处理产物出厂时要附检验报告。检验报告内容包括生产厂名称和联系方式、使用方名称和联系方式、产品名称、编号、检测结果及合同约定的其他技术要求。8包装、标

14、志、运输与贮存8.1 包装玻璃化处理产物可以袋装包装或者散装等。包装形式由供需双方协定。8. 2标志包装袋上清楚表明：生产厂名称、产品名称、包装日期和编号。散装时应提供与袋装标志相同内容的卡片。8. 3运输与贮存玻璃化处理产物在运输与贮存时不得受潮和混入杂物。附录A(规范性附录)固体废物玻璃化处理产物酸溶失率的测定A.1方法原理本方法以醋酸醋酸钠缓冲溶液为浸提剂，溶解玻璃化处理产物，通过酸溶后玻璃化处理产物质量的损失判断产物的玻璃化程度。A.2试验用试剂和材料A.2.1试验用水：应符合GB/T6682规定的三级水。A.2.2冰醋酸：分析纯。A.2.3醋酸钠：分析纯。A.2.4氢氧化钠：分析纯A.2.5浸提剂：醋酸-醋酸钠缓冲溶液，分别取lmolL的醋酸钠与lmolL的醋酸按体积比49:51混合，混合后缓冲溶液的pH值为4.6oA.3仪器设备A.3.1破碎设备：颗式破碎机、锤子、研磨器或其它具有相同功能的破碎研磨工具。A.3.2密封浸出瓶：耐腐蚀的玻璃、高密度