制药废水调试全过程记录与水友解答.docx

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1、制药废水调试全过程记录与水友解答在水处理项目从立项、设计、施工到验收，调试是其中必不可少的一环，其可保证出水稳定达标和工程的长期运行。在调试过程中，很多污师乐于记录这一过程中的点滴，无论成功的还是失败的，总能为日后类似项目提供帮助，下面为大家呈现关于制药废水调试实例记录的相关内容，供参考。基本工程概况发酵类制药废水，设计水量IOO方/天，C0D5000mg1、总氮20Omg/1、氨氮120mg1o达标标准为CODI20mg1、总氮70mg/1、氨氮35mg1工艺大致流程调节池一厌氧（UBF）一缺氧一好氧一混凝沉淀一出水。现场能检测的数据有COD、氨氮、溶解氧、pH、温度等指标。下图从左到右依次

2、为好氧池末端，好氧池中端，缺氧池末端情况。好氧温度在20C左右。目前，遇到的问题有如下几个：1 .实际水和设计水的差别：之一，设计水量100方/天，实际也就40方不到；之二，氨氮设计120mg1,但就目前看来得有300-400mg1,COD倒是和设计差不多；之三，来水水质水量不稳定。2 .冬天的脚步靠近，温度对生化肯定会有影响，担心对调试不利。3 .调试时间短，厌氧无力。4 .好氧现在有一层白色泡沫，根本无法散去，当然沫子上少不了污泥欧巴。5 .好氧池溶解氧保持在2.0mg1左右，有时候还要低些，升不上去。6 .二沉池出水发黄。1、DO从测量的数据来看是不足，应该是这个原因导致污泥有点发黑。2

3、、污泥目前来看确实是形状不太好，测SV30上清液不太清，感觉有细碎污泥3、沉降性还不错。厌氧目前来看效果并不好，有可能是好氧池耗氧量大导致溶氧一直提不上去。水友建言：污泥发黑，缺氧；污泥细碎，刚刚投加；污泥沉降很好，是初期。I119-进展情况上午化验结果调节池COD接近4000mg1,二沉池出水270mg1左右。有意思的是之前调大了厌氧回流之后，今天测的厌氧出水COD居然也是4000mg1,然后好氧池前端溶解氧暴跌至0.5mg1左右，末端15mg1是负荷太高，耗氧量剧增的缘故吗？今天的污泥量也相对增加了。（注：量少为厌氧池，其余两个为好氧池）现在的运行参数是调节池提升泵3方每小时，厌氧两倍回流

4、，硝化液三倍回流，污泥一倍回流。因为来水一天也就三四十方左右，所以改为12个小时打系统内循环（就是二沉池出水又回到调节池），12小时外排水。这样一天排水36方。准备运行个几天看看，各位对这样的运作怎么看？之前的运行参数是调节池提升泵1.5方每小时，回流倍率不变。那么一天24小时也是36方水。各位对这两种运行方法怎么看。还有之前运行的时候厌氧出水一直在一两千这样的水平，为何在厌氧回流开大了之后厌氧出水突然增至4000mg1,很费解，进水量提升也是今天才开始的，之前是15方每小时。厌氧回流池机制：UBF上部出水进入厌氧回流池，流入厌氧回流池的水再经泵打至UBF底部。厌氧回流池本身容积很小，进水和回

5、流泵的抽水口都在底部偏上一点，出水溢流至缺氧池。水友建言：怀疑发生了短流，几乎无HRT了。I120-进展情况下午把运行参数调整到之前的了，也就是调节池提升泵15方每小时，厌氧两倍回流，硝化液三倍回流，污泥一倍回流。感觉是不是污泥膨胀了呢，好氧SV30昨天上午30羯下午35乐今天上午42队下午48机SV5今天大概在80%左右，感觉污泥不正常。好氧池溶解氧现在依旧提不上去，前端1omg/1、中端13mg/1、末端17mg10好氧池水温23C,pH8左右。上午SV30测定结果下午SV30测定结果水友建言：说一下调试存在问题：1 .厌氧装置培养驯化期应间歇进入，出水达到设计要求再提负荷，直至连续进水。

6、2 .好氧进水这高浓度也要间歇进。二沉池水回好氧前，可能能提高点溶解氧。3 .有条件换大风机。间歇进水期间，多余水是否能找到出路，如果找不到会进好氧。先把厌氧培养好了再培养好氧。个人觉得，厌氧没调试好，你好氧部分直接3000mg1以上，想调好有些困难，所以，厌氧首先要保证达到设计要求，起码进好氧部分不超过200Omg/1。厌氧系统是否可以讲明下，个人觉得小时进水量有点小，厌氧罐容积应该不会低于100立方吧，假如高5米的话，上升流速有点小。超越厌氧池的话，好氧污泥培养速度好快看出产泥量的差距了。提不上DO,硝化培养会比较慢，不过好氧污泥也没培养0K,还需要时间。讨论释疑：厌氧设计停留时间24小时

7、也就是100方，直径4.8米，高7米，有效高度也就六米左右。现在水量一天也就三四十方这样，为了能连续进水，所以每小时15方。问个问题，现在这个情况，厌氧是一直进水好还是间歇进水好？答：厌氧污泥的培养需要时间，出水不是一2天低就行，必须天天低。设定目标，达到目标才进行下一步。I122-进展情况水量维持在1.5方，连续进水。昨天上午和今天上午测的数据来看，COD方面调节池在3800mg1左右、厌氧出水在3000mg1左右，二沉池出水300mg1左右。氨氮调节池五六百，二沉池出水二三百，不知道是测量问题还是这水氨氮真这么高。好氧池溶解氧：第一个池子前端1mg1左右，末端1.5mg1左右，第二个池子前

8、端1.8mg1左右，末端（也就是好氧出水）在2mg1左右。好氧PH7-8,水温23左右，曝气泡沫少了许多。好氧污泥浓度在40乐缺氧25机二沉池出水依旧发黄。感觉之前调试太侧重好氧这边了，反而把前面的厌氧关注少了，有点本末倒置的意思了。要着重厌氧的调试了，不然后边也是没法整。尽量维持好氧这边的情况，着手厌氧培养了。大家有什么好的建议吗？SV30情况缺氧池情况好氧池情况二沉池加PAC水友建言：同意这种做法。培养时注意营养盐的投加。厌氧一定要把CoD降到2000mg1左右甚至以下。进水水量、流量要控制住，在现场调试，最重要的控制和调整手段就是流量，你这边原先设计100方实际为40方，调节池保持半池水

9、用来调整水质，调整进水流量，控制后端生化污泥负荷。你这边氨氮很高，这个不用怀疑化验，是控制的问题。好氧池DO控制在2mg1以上，污泥不能发黑；好氧池BOD不能高，BOD高就导致硝化细菌不工作，硝化效果差，反过来导致反硝化降解COD差又导致好样CoD高，又循环导致硝化细菌不工作。建议先控制上水流量；先强化生化池闷曝，先把氨氮降下来；如果降不下来就是硝化细菌需要重新培养。只运行12小时下不来就24小时，厌氧控制出水，COD3000mg1以上的厌氧出水，就别进水了一直在那边打循环，这里最重要的还是要考虑企业出水量你这边能否存的下，光闷曝水量上没法调整，尽量控制流量24小时运作；你打了那么多倍回流，污

10、泥全回生化池，污泥涨得飞快。11.29-进展情况这几天好氧污泥已经不黑了，缺氧池水原来有点臭现在也不怎么臭了，SV30,缺氧池在45%左右，好氧池在55%左右。好氧池DO依旧在1.Omg/1左右徘徊,末端有1.3mg/1、14mg1这样。PH方面以前缺氧7-7.5,好氧8左右，现在反而缺氧8还要高，好氧7-7.5。温度方面厌氧塔在20-23C左右徘徊，缺氧好氧这边有26、27之前把二沉池的污泥往厌氧塔里打了一部分，用于补充厌氧污泥。缺氧池上面情况如下：最近三天的数据，COD调节池4600mg1左右，厌氧出水3400mg1左右，二沉池出水400mg1左右。氨氮调节池850mg1左右，厌氧出水70

11、0mg1左右，二沉池出水都低于40mg1.现在参数控制：进水一小时一方，一天24小时运转；厌氧回流六方每小时；硝化液回流五方每小时，二沉池污泥回流定时开启。水友建言：现在注意更新污泥，提高污泥负荷，不要一味增加污泥浓度。12. 3至12.4-进展情况这两天污泥沉降性变差，SV30暴增，怀疑是丝状菌膨胀了，去测了下M1SS,大约在3000mg1左右，基本可以确定污泥膨胀了。现在的问题是：厌氧这边出水COD还是在3400mg1左右，氨氮在700mg1左右，二沉池出水COD在350mg1左右，氨氮很低了（从27号到3号都很低，几十，有时候不到十）。好氧池这边已经确定是污泥膨胀了，该怎么办？氨氮突降，

12、前一天出水200mg1多，直接降到几十，然后一直维持一个比较低的水平。在氨氮降下来的同时污泥有膨胀的趋势到现在确定膨胀，什么原因导致的呢？分析及讨论：间接增加了曝气时间，长时间曝气容易导致丝状菌膨胀。氨氮突降如不影响泥水分离可以先不管它，先找原因。 问题1好氧污泥膨胀是硫化物高还是高负荷黏性膨胀，或者是PH低？建议先做个镜检。 答：镜检发现，进水PH不低。厌氧出水在7左右，缺氧在8左右，好氧7-8o硫化物这个应该不高。基本肯定是丝状菌膨胀，高负荷倒是有可能，毕竟厌氧出水COD一直在3500mg1左右。我猜测引起污泥膨胀的原因可能是好氧这边负荷高，溶氧一直提不上去导致的；还有就是AO进水营养不平

13、衡（COD3500mg1,氨氮700mg1）会不会也是原因呢？目前采取的对策是：这边好氧池是分两格的，鉴于溶解氧一直提不上去，决定放弃第一格曝气，只往第二格曝气，让第一格池子处于缺氧的状态，把第二格溶解氧提升上来。各位感觉怎么样？会不会对抑制污泥膨胀好点？ 问题2：那低Do造成的与氨氮大量耗氧有关吗？第一格是否有其他混匀措施？ 答：低DO原因，跟COD负荷高有关，感觉与硝化也有关。第一格也是曝气，没有采取其他措施；所以第一格的曝气偶尔开下。12.17-进展情况月初甲方生产线换产品，然后发酵就一直失败，所以基本近两周都没怎么进原水，14号之前一直是间歇进水，循环利用（利用调节池原来存的水，每天间

14、歇进点，量很少）。14号发酵失败后取生产事故水测了下COD在35000mg1左右，氨氮在800mg1左右。由于量不算多，加上调节池这边因为内循环（最终出水又回到调节池）的缘故，调节池COD已到700mg1左右，氨氮IoOmg/1左右。所以将约10方生产事故水先放置于集水池然后一点点往调节池进。实际打到集水池时，因为稀释等原因COD已到IOooOmg/1左右。就这样从14号开始间歇进水（调节池COD1Ooomg/1左右），到了15号开始连续进水到现在。从15号到今天的数据来看，调节池COD在1000mg1左右，氨氮180mg1左右。厌氧出水COD依旧在I1Oomg/1左右，氨氮300mg1多，还

15、像之前一样没怎么变化。混凝沉淀出水COD在150mg1左右，氨氮个位数。厌氧这边从数据来看一点用都没，倒是硝化反硝化进行的风生水起。还有一个问题是好氧池这边污泥依旧沉不下去。调试最终结果：经过一段时间调试和数据检测，并在后续增加活性炭过滤，COD有所下降，出水略发黄。蓬华密母:处3CW8.31IA0,521BKM1.8Ar.497攻C01-Z.,)791j；*O*0i=Z.833ngt*,-1-一一,IHI碎MJ”，2B1S110:28:43;?/,7)4.sbx(w.n.点华系号0-3C1O-N1828:31、JJ0104H：w4S:I一-r至牛金号:SB丈(UB3)一.一-01.0AA1711出号:M1K：(UH3COD(II)CBIIJUjMa/1T28.6A.M3；匕1NCai3.BTw