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1、生产科业务规定第一条 本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力、设备(机器、工具),并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、质量,并降低成本,获得最大的经济效益,特制定此规定。第二条 业务部于下年度开始前三个月,提出年度销售计划,生产科依据年度销售计划,制定出年度生产计划,并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定计划。第三条 依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品、半成品)拟订月生产计划。第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应:(一)安排生产进度预定表。(二)计算所需的主副料(何时再需要),在购备时间之前,通知存量管理单位安排原料。 (
2、三)将外协加工计划通知给外协管理单位,以便先寻求适当的外协厂商。第五条 生产管理单位,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生产进度表。 第六条 依预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。 (一)工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等),一联通知质量管理单位。(二)发料单,一联给现场制造各科组,一联通知库管单位备料。(三)要在开工三天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况不在此限。第七条 由现场制造各科组每日报来日报表,了解实际的生产进度,且要实地追查、督促。第八
3、条 现场制造各科组,无法按照进度如期完成或有任何困难时(机器、模具损坏、停电等),应尽快将原因通知生产管理单位,予以调整工作。第九条 当制造完工后,将工作命令详细填写在有关栏目处,送回生产管理单位销令。 第十条 于每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报表、工作命令、发料单、外协加工等资料汇总,并对实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施,防止再次发生。还需汇总成本分析、产能资料等,所有资料要建档备查,以利作业的进行。第十一条 生产管理单位要经常地与业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,并
4、要能弹性地应变。第十二条 外协管理,在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时,应适时适量地配合生产进度。第十三条 外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应依据下列资料:(一)生产管理单位发出的外协计划(工程详细内容、质量要求、时限、数量)或外协申请单。(二)协作厂商及厂商资料调查表。(三)是否由本公司供料,供料报废率的决定。(四)预估价格及付款条件。第十四条 选择好适当的外协厂商,要督促、确实了解厂商的进度以及质量。第十五条 若外协厂商为第一次承制此项外协,则必须要求其先试制,取回样品,判定是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。第十六条 确实管理本公司供料数量及
5、承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况要做审核。 第十八条 若有模具(设备)存放于外协厂商之处,要确实管理,检查其对模具(设备)使用保养的情况。第十九条 本公司于外协验收、生产装配或再加工时,对外协质量的抱怨以及对外协厂商的审核结果,除了要存档外,应转告外协厂商。第二十条 外协除了口头方式信用约定,最好要能订立合同或简明的外协书面式的约定(内容包括工程详细内容,是否由本公司供料,以及品名、规格、数量、质量要求、验收检验标准、罚则、付款条件、奖励条款等资料)。第二十一条 对于考核成绩好的优良外协厂商,建议公司给予其较优惠的条件及分配较多的工作。第二十二条 配合质量管理单位,做好外协质量管理稽核工作,管理外协厂商承制货品的质量,并协助辅导厂商作好质量管理工作。第二十三条 安排外协业务,必须要有弹性应变的能力,并要经常地与生产管理单位和外协厂商密切联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,有困难要立即解决,并防止再发。第二十四条 外协完工后要作成本分析(工时、数量、质量、价格、交货期等),判定外协是否有利及判定此外协厂商的能力。第二十五条 所有的资料必须建档备查,以利作业。第二十六条 有关外协之未详尽事宜详见外协管理规定。第二十七条 本规定呈阅核准后实施,修改时亦同。