众多污师群力群策解决氨氮总氮问题.docx

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1、众多污师群力群策解决氨氮、总氮问题？在污水处理中，除了去除有机污染物，还需对其中的氮、磷进行有效处理及控制，常见的生物脱氮除磷涉及厌氧、缺氧、好氧相结合的组合工艺。出水达标排放是水处理的终极追求，可在实践中，往往不尽如人意，出尽各种状况，也是让污师们煞费苦心，下面水世界通过两个具体实例，邀大家一起分析交流，有好的对策，欢迎大家留言哟实例1玉米淀粉废水处理氨氮及总氮超标一、基本情况：污水厂处理玉米淀粉废水，水量为1800吨/天，工艺为调节池（800方）+UASB（4600方）+一级好氧（1600方）+二级好氧（3000方）+沉淀池，SV在90%左右；现在二级好氧池后段停曝气池面很多浮泥；但取水做

2、SV30时没有浮泥产生。厌氧出水CoD在400-600mg1;氨氮在500-600mg1;目前最终出水COD在200mg1左右，氨氮也在200mg1左右；通过调整氨氮可以降到50mg1左右，但COD又超300mg1了。请问是什么原因呢？我个人理解是1、好氧连续曝气把氨氮降下去了，由于曝气过度造成污泥老化分解，造成出水COD高了；2、好氧池负荷过低造成营养不均；3、还有一个奇怪现象做SV30,室外SV30是60陶室内成了90机分析：把一级好氧池的DO控制在0.5mg1,二级好氧池不要后端停曝气，加大曝气，增加一台回流泵，回流到一级好氧池之前的UASB出水位置。回流水流量在75m3ho二、后续进展

3、情况进展情况1：反复调整过2次，上个月就是将一级好氧做缺氧池，沉淀池污泥回流厌氧出水口回流量在60立方/小时，二级好氧到一级好氧有回流，30立方/小时。一级好氧出水氨氮在400mg/1左右；看没有什么效果，12月份又调整为一级曝气，二级间断曝气；今天数据：厌氧出水CoD450mg1,氨氮560mg/1；一级好氧出水CoD270mg1,氨氮310mg/1；二级好氧出水Cod320mg1,氨氮160mg/1；二级好氧出水CoD比进水还高，原水COD在9000mg1左右，厌氧出水PH在7.2左右，往二级好氧补充原水，大概1吨/小时，。是污泥老化？还是曝气过度把污泥曝碎了？个人觉得污泥老化解体的可能性

4、大些？分析1可以将一部分原水直接引入一级好氧池尝试下。出水过滤后检测下COD值，很容易判断是否由SS导致。分析2：好氧进水COD也不高，但是出水COD不低，说明COD基本没有多少降解，也很有可能是污泥老化解体。建议控制下曝气量。按理来说玉米淀粉废水可能SS高，但COD应该是容易降解才对。另外，氨氮不低，pH不能太高，不然游离氨会有影响。分析3：如果现场条件允许的情况下，建议先做烧杯试验，以下小试思路仅供参考。取二级生化末端混合液，测氨氮和COD（过滤做，溶解性C0D）,然后可做3个对照试验，低温、现场实际水温、高温分别曝气，在曝气过程中可按时间段取样测氨氮和溶解性COD的浓度变化。因为要模拟温

5、度，最好有恒温培养箱，这样温度烧杯内水样温度会稳定，最后强调一下，还是要看你的现场条件是否支持，设备是一方面，人也是一方面。分析4：建议从车间工艺控制，尽可能降低原水的总氮；扩建好氧系统增加缺氧池。分析5：COD出水高于进水，是否发生污泥老化解体，还要看出水的SS是否多，因为废水中有些有机物如此咤生化前不显示COD,生化后由于分子结构破坏而显示。进展情况2：今天总出水COD达标，为260mg1,氨氮140mg1,氨氮在逐步降低，出水氨氮已由350mg1降到140mg1.好氧去除率75虬二级好氧污泥活性还不够，停风机后段池面有浮泥，漂着一层薄薄的。关停鼓风机以观察池内污泥活性及水质情况。通过观察

6、发现污泥活性还不够好，池内污泥沉降性还很差。二级好氧池情况（注：红色应为氨氧化菌）分析：如果不降TN的话，碳源低，正好利于硝化反应，氨氮会降低。进展情况3：昨天测一级好氧出水C0D210mg1,氨氮302mg1,二级好氧COD256mg1,氨氮120mg1o二级好氧COD没有去除率啊，氨氮去除率也不高，这几天氨氮不降了一直在120mg/1左右。其他方面，二级好氧污泥沉降挺好的，可以看到明显的菌胶团。分析1：二级氨氮降解60乐已经可以了，要想提高，首先是要提高一级COD降解率;分析2：能弄点硝化污泥挂膜吗？120mg1的氨氮说实在也比较难降了，毕竟降解这么些氨氮需要足够的硝化细菌才成，当然前提是

7、需要闷曝24小时，没这个条件也无法实现。MBBR填料挂膜，也相当于是提供硝化菌载体，适合一些原有污水厂由于停留时间不足导致处理效果较差，投加填料增加生物膜量，但是价格太高；从这个角度看，挂膜选择粉末活性炭也还是不错的载体。实例2：制药废水AO池氨氮问题一、初期运行概况：制药废水，产品较多，故废水也较杂，废水采用的是臭氧+水解+AO工艺，正常日进水量是700吨，池容15000方。一直是以这个浓度运行的，COD在200-300mg1,正常Ao出水C0D200mg1,氨氮2mg1,总磷1mg1,进水C0D4500mg1,氨氮125mg1,总磷3mg1,污泥浓度控制在2000mg/1左右，污泥负荷在0

8、.1运行还不错。二、后续运行情况：一个月前好氧池氨氮突然开始慢慢升高，其他数据均未发生变化，到今天为止氨氮已经75mg1了，感觉还有上升的趋势，目前水温在23,应该不算低了，溶氧在升高前一直控制在2.5mg1左右，发现有升高趋势后加大了溶氧至4.5mg1左右，进水量也减少为原来的一半，停止排泥，但氨氮还在升高，不知道什么原因。进水PH在7.1左右，正常时AO的PH在8.0左右，但自从氨氮升高后，PH涨到&3左右。水解测得总氮在450mg1,AO测得氨氮在I1Omg/1。会不会是污泥中毒了，但之前做过一个小试，把水温控制在26,加同样的水解池水，氨氮是能去除的，但想想23度与26度没什么区别啊，

9、又没低于20。镜检一直有鬃毛虫和赭纤虫，且因为氨氮升高的缘故，一直没有排泥。通过查看各个产品的原料表发现有一车间氨水、苯胺和乙懵用量蛮大，而且进行了增产，水量也增大了，但我们给他们控制的氨氮标准是在200mg1,排过来的总氮有IoOomg/1多，不知道这几种物质对硝化细菌影响大不，目前是在把系统的水置换出去，但池容太大，较为吃力。目前已经把产生苯胺的废水掐断，努力的把受污的废水挤出去，希望能早点达标。但不知道近期要不要排泥，自从氨氮升高了就没排过泥，有点担心污泥老化，但排了泥又担心污泥浓度升的慢。水友分析：分析1个人能想到有两个原因，一是如果废水站有蒸汽，就把蒸汽接过来，直接给调节池加温，把水

10、温调上来；二怀疑污泥老化或是受到了抑制。建议先进行加温，再做污泥调整。分析2：苯胺、乙懵有毒性，存在抑制的可能性，目测是苯胺，可以先把那股水切走，然后进水把系统的水顶走再看看。硝化抑制剂一般有苯胺、乙二胺、氟化物、酚类等。分析3：这种情况，一般是硝化菌中毒作用引起的。小试之所以能降解下来，是因为随着小试停留时间延长，毒性物质慢慢降解消耗，因此硝化菌慢慢恢复状态，因此指标能降低。你系统负荷需要核算下，另外源头的毒性作用污水做出实验台账，有毒性作用的单独预处理。分析4：在水质出现问题的时候，绝大数人会采取提升溶解氧，提升污泥回流和硝化液回流的方式，但是这个措施在绝大数情况下是不管用的。掐断苯胺废水的来源后，如果能闷曝，就闷曝3天看看。分析5：目前看来pH,DO都在合理范围之类。操作控制上只能从水量，污泥浓度上想办法：建议增加内回流量，采取出水稀释进水的办法，降低氨氮浓度也好，稀释抑制因子也罢。然后适当提高污泥浓度，从数量上多提供硝化菌种，并适当提高D0。如此操作，看能否有效，然后分析一下运行中的变化因子，真正的找出影响因素。分析6：个人认为污泥浓度才2000mg1,太低了，稍微进水变化大点，系统就扛不住，缓冲能力差。我建议在化验室找个小桶做下小试，闷曝一下，看氨氮可否降低，就能说明是否进水中是否有物质抑制了硝化。