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1、人工回填土技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称人工回填土交底内容:一、材料要求:优先利用基槽中挖出的土,但不得含有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50nm1,含水率应符合规定要求。二、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径4060mm)、木耙、铁锹(尖头及平头)、2m靠尺、胶皮管、小线、油漆、粘贴式标尺标杆、墨斗、钢钎、钢卷尺。三、施工准备1、回填前,应清除基底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收。2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,必要时回填土的最大干密度参
2、数应通过试验来确定。3、施工前,应做好水平高和标志的设置。如在基坑周边边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制标准的木桩。四、施工工艺1、工艺流程:基坑(槽)底清理一检验土质分层铺土、耙平一夯打密实一找平验收2、填土前应将基坑(槽)、管沟底的垃圾杂物等清理干净;基槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。3、检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用先洒水润湿等措施。4、根据试验数据确定虚铺厚度及压实厚度,制作合适的控制标尺;可在基坑挡土墙上弹墨线,立标尺拉线,或使用粘贴式标尺,标尺间弹墨线,或
3、油漆画线标识。5、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不超过150mm。每层铺摊后,随之耙平。6、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯连接,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。交底内容:7、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基杭标高时,再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时,交接处应呈阶梯形,且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.Onio8、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,实测回填土的最大干密度,达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高
4、出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。9、雨期施工:回填应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入基坑(槽)内,以免地基遭到破坏,现场应有防雨排水措施。五、质量控制1、主控项目:(1)回填土标高必须符合设计要求。(2)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后土的最大干密度,其合格率不应小于90%:不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cn)3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。2、一般项目:(1)基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)回填的土料.,必须符合设计要求或施工规范的规定。(3)回填土分层厚度及含水量必
5、须符合设计要求和施工规范的规定。(4)回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范的规定。六、成品保护1、施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移。2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。七、注意事项1、按要求测定土的最大干密度:回填土每层都应测定夯实后的最大干密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2、防止回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底杂物或回落土清理不干净,以及冬期作散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。交底人接受人3、回填土夯实:应在夯压前对干土适当洒水加以湿润;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。项目(专业)技术负责人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。