混凝土抗渗仪说明书.docx

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1、混凝土抗渗仪说明书一、混凝土抗渗仪简介混凝土是一种在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能；所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，被广泛的使用于生产、施工、设计、教研等部门。二、混凝土抗渗仪结构原理混凝土抗渗仪根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载

2、试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.l-4Mpa的规定范围内进行恒压试验。三、混凝土抗渗仪安装与调试1、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，2、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀3、开启6个控制阀4、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。四、混凝土抗渗仪试验步骤1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部或国际标准的规范进行养护。2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40C左右并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两

3、端面严禁有蜡)，将沾有蜡的试体用压力机压入试模。3、渗透试验(1)灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。(2)安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。(3)试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。（4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值五、混凝土抗渗仪使用说明1、将

4、注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。3、调节电接点压力表，两限压指针转到O.IMPa的位置上，即上限压为0.125MPa,下限压为0.限5MPa。4、启动柱式水泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1飞号阀门，并将小水阀关闭。5、试验时，水压从0.IMPa开始，以后每隔八小时增加水压0.IMPa,并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax6MPa.6、当六个试件的端面有3个呈现压力

5、水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。8、使用前后应及时登录设备使用记录。六、混凝土抗渗仪注意事项1、不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。2、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。3、混凝土抗渗仪使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。七、混凝土抗渗仪保养与维护1、对工作环境的要求:周围大气温度为5-45；相对温度80%,不长期在含腐蚀

6、性气体的环境中工作；2、水源应清洁无杂质；3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml）；4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换;5、如环境温度低于0,则需放水，卸压阀放空内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。八、注意事项1、不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施；2、经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件；3、混凝土抗渗仪使用完毕之后，必须把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。