TCSBZ 005-2017 树脂型人造石材生产工艺技术规范.docx

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1、31一般规定3.1.1 人造石材生产原料的选择，应遵循资源综合利JU的原则，优先使用天然石材开采J加工和使用过程中产生的辿角料或废弃料,以及生产和使用人造石材过程巾的固体废弃物。3.1.2 人造石材的原料应符合绿色、环保、健康的要求，所有原料应符，建筑材料放射性核素限量CB6566-2010中放射性A类要求.甲醛、茶、甲笨、二甲米释放和铅、汞、锚M，六价珞溶出应符合国家相关要求“3.L3人造石材的原料直造杼方便袈取的材料，并且符合就近取材的原则。3.1.4人造石材生产厂家应制定原材料质M控制规料,对原材料宜按照化工产品采样总则CB/T6678和计数抽样检脸程序GB/T2828的规定进行抽样检验

2、,按规程进行验收3.2树脂型岗石原料32.1树脂里同石（简称“岗石”）所用石料应符合下列规定:1可根据岗石外观和性能要求，采用大骨料、粗憎料、细骨料和粉料U2岗石用石料,主要由以下原料经粉碎而成：I）方解石、向云岩等搂酸钙或澳成铁质矿物；2）天然大理石矿山开采中产生的碎石边角料；3）大理石产品生产与应用过程中的回收料”3肉石大竹料和机针料应符合下列规定：1）%根据板面需要接采用指定颜色和花纹的天然石料破碎至指定尺寸;2）而石大竹料和粗骨料应符合表3211的规定表3.2,11的石大骨科和粗骨料的要求项口技术要术常聆方法外观与怀叔校的花色风侪居不一致,石块之间海色如不一攸J4化石块Jf色石狭较少，

3、无注於、郎升.木扪等杂历余八口测尺寸由4大昆外的方块尺寸应符介板面的议升耍求n洌打板小色j供需双方均定的后准板底色及花色格旗本孜掖本规范第5章的谟住渣;W小设质对此预色打板强度细件料券16315大外井打板浸度应符合供需双方的的定按小设企第5景的汶H机刚小板耳，按JC/T91用依沈测状强度4狭用光G光汴附应存合自制双方的制定GB/T138914岗石细骨料应符合表3.2.1-2的规定表32,12陶石细骨料的要求项口技术要求试C方法外现无杂色题粒,不同批次外观胤色联本一故14测0.833mm3.327mm方孔谙病余=0;2.262mm力.孔余WS.O%：0.351g方孔垂门下方30,0C10.246

4、mm方孔舒岩F5.0%采用本旺标准错，按GH/T14684试监4组分4.1 一般规定.4.1.1 组分次应包括下列内容：1各原料的规格和用依；2投料顺序;3各原料的产地和生产厂加。4.1.2 不同地域、不同厂家、不同花色及不同气候条件下的】：艺配方各不相同.人造石材生产厂家应在保证庾狂的他掘下，制定符合白号生产条件的工艺配方,4.1.3 谓配组分配方时宜保持试制工艺司条件不变。4.1.4 产品,曲色的配制宜采用在纯色原料的玷刘上添加我他色料或色浆尚配的方法进行.4.1.5 L5颜色配制的求本原则宜采川三基色原则。4.2 组分的确定原则4.2.1 石料和石粉的选择应符合下列规定：I岗石用石料的选

5、择应符合下列规定：1 ）大行料宜根据标漉板的花色选择相同颜色和纹理的天然石块状料，破碎成指定尺寸后便用;2）细料和粉料宜选择纯色（纯白、纯热等）石料.以红、黄和黑邹颜料调配出指定的颜色;3）选取符合板而要求的岗石用石料后必应检测各项件能，其各项指标应符合本规范3.2,I条的相关规定C2石英石用石料的选择应符合下列规定：I）石英砂和石英粉立选用纯白石料.以红、黄和黑等顼料调配出指定的颜色；2）普通石英石产品,宜根据环保和成本的要求,选择白度和透度一般的石英砂或石英粉;或根据指定板面的花色选择花西岩回收碎料或玻璃料；3）白度较高的板面.直选择白段岛的石英砂或石英粉;4）对板面立体质感要求较篙的产品

6、,宜选用透明度较高的未见化石英矿物；5）选取符合彳反而要求的石英石用石料后，还应检测各项性渔.其各项指标应符合本规范3.3.I条的相关规定34.2.2 石料和石粉用量的确定应符合下列规定：1根据板而花色效果、质感和细M度的要求，确定石料的粒径和用小；2根据堆积密度最大的娘则，定各种粒径的石料和石粉的用LU匕例c4.2. 3树脂用氧的确定应符合下列规定:1在配方中，在满足成品的各项物理化学性能和确保形成设计花色所需料态的附提下,树腑的川髭越低越好；2在实膜斑中，用徜易搅拌器耨原料混合,再以小型真空振动压板机压制密实。记录树腮用量。然后按照大规模生产比实隘空试制树脂用见降低3%10%的原则，通过试

7、产表终确定树脂4.2.4固化剂和促进剂用址的确定应符合下列规定:1方料法生产工艺固化剂和促进剂川垃的确定应符合下列规定】I）固定固化剂和促进剂的川垃比例（以古树脐川量的仃分比表示）.以凝胶和固化时间满足生产的可操作时间,口方料不炸裂.达到规定的固化时间后外观质量及各项性能指标符合标准II5.1 一般规定.5. 1.1挑选适合用于人造石材生产的原石或固体废弃物,破碎物指定的粒径后进行调配试制。5.1. 2每批次生产之谕，应在实险空内.通过小型生产设苗进行试制,精确制定该批生产的组分和工艺参数”5.1.3应按瑜定的工艺制作试板,并对试彼进行试验.判定试板的性能是否满足产品的性能要求。5.1.4试制

8、合格后，可在生产找上进行小批fit试产。5.2试制规范5.2.1 人造石材试制设价应包括：1小型水泥胶砂搅拌机；2真空度不低于-96kl%的小型真空振动压收机JR制的试板尺寸立为300mmx3（X）mm左右:3可在SOt左右恒温的小型烘箱；4单切机；5小型手扶式抛光机。5.2.2 应按如下流程迸行试制：接受料=混料=布料=，乐M=.芥护=，用光=对板定板不可接爻环5.2.3 按下列要点进行试制：1配料应符合下列规定：I）按照组分表中的规定，将石料、树肝用化剂（或力促进剂、偶联剂）、溜料按照规定的投料颂序,投入到搅拌机中；2）每次试制的组分及其投料顺中.应作书面记温2将配好的物料投入到小把水泥股

9、砂搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间不宜少于5分仲。每次搅科后应及时清洗搅拌机及其搅拌桨。3根据花色儒耍，将揽好的料果用手工方式均布在小型真空振动压板机的模具内4将模具送入压板机的指定位置，降下压头“抽至不低于-9外因的式空度后开启振动压制，压制时间不宜低于3分钟5压制完毕，可立即进行脱模。6将脱6模具的小报送入小型烘箱中，法定保温80t.恒温养护时间不少于1小时。7按粗磨、细怙、抛光的侬序对试制板进行抛光.使试板的光洋度达到设定值。8将完成曼光的试制小板与标准板进行颜色及外观质量的比对，如果超出可接受范围，应谓空组分，重新试制,代至达到可接爻范H；lc9对试板的性能进行检肛各项性能指标应达到成品标灌

10、的规定.以此时的配方和工艺作为试-产的配方和工艺。如任一指标达不到成品标注的规定，应谢整组分，重新试制J至颜色和外观质以及所有性能指标均达到成品标准的规定。6生产6.1 一般规定6 .1.1莫氏硬度不超过5的人造石材产品,宜采用方料法生产;免氏硬度为5或5以上的人造石材产品，立采川压板法生产。7 .1.2原料的存放和使用应符合相关化学品的MSDS的要求，确保安全和质量。各类生产原料应在标识的有效期内使用。6.1.3人造石材生产参数的法定应遵循经济、窗效和确保机货的原则c6.1.4大规模生产之旃.应以本厂的生产设备.完成一次小批质试产:对组分、物料、设将、艺路级、生产环境、工作程序、测试程序、产

11、品叁数以及产品可律性等进行心证。6.L5每批次生产标应遵循试制一试产一批量生产的流程。6.2方料法生产工艺6. 2.1方料法生产过程至少应包括以下设备：I大型直空搅拌机和小型搅拌机；2箱送系统；3我空度不低于-96U%的大型真空振动方料成型机;4成型模具；5排锯或其他切割设将；6能够实现向动定以、粗庭和拍光连续作业的拉光线；7其他加工设备；8投运役备。6.2.2应按如下流程进行方料法生产：6.2.3原料准价应符合卜列规定：1历石用石料的准济应符合下列规定：I）挑选适合用于由石生产的原石或同体废介物，使用璃式破碎机、拯式破碎机及席粉咬苗进行破碎和粉陆，应按如下流程进行破碎和粉磨：送料粗辟二输这2）化采用滚筒加磨料的方式对大竹料进行滚网加工。3）粉料投入生产前，立使用偶联剂进行表面改性处理。4）司石用石料存放时应注意防水防沏L5）每一个批次的生产之前.应通过经济有效的方式，将满足一个批次生产所需的石料预混合均匀，宜利川较大的空间完成预混合操作,