加热一体化三相分离器设备安全操作规程.docx

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1、加热一体化三相分离器安全操作规程1适用范围适用于加热一体化三相分离器开井测试。2安装2.1 加热一体化三相分离器定位离井口气源和输出气燃烧火焰的安全距离不小于30米。2.2 井口气源离输出气燃烧火焰的安全距离不小于30米。2.3 加热一体化三相分离器要放置水平、稳固。注意:a.测试时间较长时，立起烟囱要拉起绷绳，以防因大风引发的安全隐患;b.保证水套炉水箱内注入的清水水位高于盘管;c.放油放水出口要用管线引至排污坑或集液储罐，以免造成环境污染;d.测试过程必须安装旁通放喷管线，以防止测试过程中出现异常情况无法应急处理。3启动前检查3.1 检测进气节流针阀及地面连接管线是否泄漏就是全开三相分离器

2、出口截止阀、关闭进气节流针阀，缓慢稳定的打开井口气源至地面管线压力和井口气源压力平稳，观察泄漏情况。如有刺漏，打开旁通放喷管线泄压后整改；直到三相分离器进气节流针阀和地面管线无泄漏方可进行分离器的调试。3.2 点火前分离器三十米内应保证没有火源。3.3 压力表的连接截止阀打开以观察分离器压力变化4运行操作4.1关闭出口截止阀、低压供气球阀，缓慢稳定的打开进气节流针阀调节分离器压力（一般的分离器的工作压力不高于6.5mpa（安全阀校验压力7.5mpa）,有时为了检查分离器安全阀的性能，可以调至安全阀临界值上下来检测安全阀的工作状态，有时由于分离器的性能存在安全隐患，可以适当的调低分离器的压力来保

3、证测试的安全），在一定的压力状态下关闭进气节流针阀，检查分离器高压4.11 保证安全距离内无明火，利用分离器内的剩余压力，先后打开分离器放油阀、放水阀，排出积液。4.12 打开水计量管线旋涡流量计前的过滤器排污阀，排出管线中的积液后关闭阀门。4.13 打开三阀组平衡阀，开启孔板阀高低压侧的放空阀，排出管线中凝液。关闭三阀组高低压侧的取压阀。关闭压力变送器取压阀。4.14 再次打开分离器的集水段和集油段的排污阀及天然器管线上的所有阀，彻底放空分离器中液体和气体。然后将油水管线上的所有阀门关闭。4.15 关闭孔板阀上、下游引压阀及放空阀。注意:a.三相分离器测试中，调节进气节流阀和放气截止阀来控制

4、井口产气量和分离器压力，当分离器压力过高时，要适当关小进气节流阀、开大放气截止阀；在保证燃烧炉充分供气的前提下，可以开大放气截止阀直至全开，从而降低分离器压力来减小分离器异常高压的风险，需要注意的是分离器压力过低会影响三相分离器的分离效率。b.在测试过程中中，每天检查一次水套炉水箱的水位保证盘管完全浸没水中。不然，要及时补水。c.测试过程中，每两个小时应巡查一次。观察各压力表读数确定分离器高、低压部分的压力状态是否正常；观察水温气温表读数确定分离器的温度是否正常；检查净化器是否有积液，如有则打开净化器下端的放空阀排放净化器底的积液。d.三相分离器调试或测试中，出现阀门、法兰或接头泄漏时，应立即

5、切断进气气源、熄灭安全距离之内的明火，泄压后进行整改，禁止高压紧固整改。e.测试过程中，天然气温不能低于25,否则，容易引起下游冰堵而导致分离器压力过高的风险；天然气温过高时会影响天然气的分离效率，通常保持在30左右。调节天然气气温的方法是：调节主火控制阀（左开右关）或调节低压减压阀（左减右增）。f.调试、测试过程中，安全阀和爆破片前后的阀门必须全部打开。g.测试过程中，应将箱门和天窗打开并固定，防止分离器体内可能泄漏的可燃气体浓度过高引起的风险。5维护保养5.1 使用完毕后，对设备进行检查维护，更换受损部件5.2 对安全阀进行保养，每井次一次5.3 对阀门和管线进行吹扫，防腐，每井次一次5.4 每年度对分离器安全性进行检查，检查壁厚、外观及阀门管线腐蚀情况。6拆卸6.1 检查分离器压力回零情况，压力为零后方可拆卸6.2 吊装放置烟筒等附件，回收安全接地装置及绷绳6.3 拆卸分离器出口管线、入口管线，回收短接附件7其它7.1 打开各排空阀，利用排空管线排空积液；7.2 水箱水放干净；7.3 将分离器绷绳、卡子、工具等放入工具箱，关好分离器大门。7.4 设备清洁卫生，工具箱摆放整齐。7.5 各种档案、记录资料齐全，认真填写。