9%Cr~12%Cr马氏体型耐热钢焊接技术特殊要求.docx
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1、9%Cr12%Cr马氏体型耐热钢焊接技术特殊要求A.1一般规定a.1.1本文件所称9%Cr12%Cr马氏体型耐热钢包括:符合GB5310规定的lOCr9MoiVNbN、10Cr9MoW2VNbBNHCr9MolWlVNbBNlOCrllMoW2VNbCulBN等钢。符合ASME规定的T/P91、T/P92、T/P911T/P122钢等同执行。a.1.2当采用等离子切割方法加工坡口时,应预留不少于5mm的加工余量。切割后须用机械方法去除污染层(不应对管子进行退火处理),并对坡口表面进行渗透或磁粉检测。A.1.3所采用焊接材料的熔敷金属的下转变点(Aci)不应低于790。A.2工艺的特殊要求a.2
2、.1焊条电弧焊时,层/道间温度不宜超过250;工厂化配置管道,焊件热处理工艺为炉内正火+回火的,层间温度不受限,否则,层间温度不宜超过300。A.2.2焊条电弧焊进行填充和盖面时,宜采用直径不大于3.2mm的焊条焊接,每根完整的焊条所焊接的焊道长度与该焊条的熔化长度之比应大于50%。焊缝其单层增厚不超过焊条直径,厚壁大径管多道排列要求见图F.1。1jba)2G位置b)5G位置。一焊条直径;6焊件厚度图F.1厚壁管焊道排列示意图a.2.3埋弧焊宜采用直径不大于3.2mm的焊丝,焊接时应合理调整焊丝偏移量,优化焊层形状。A.2.4焊接前应编制应急预案,防止意外断电导致焊接或焊接热处理中断。若发生中
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