风机基础大体积砼施工方案.docx

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1、申国能建大唐诺木洪六标段风电项目大体积混凝土工程专项方案版本号：1.0状态：执行编号：DTNMH06-A04-TJ-005大唐诺木洪六标段风电项目大体积混凝土工程专项施工方案编制J 日期审核J 日期工程管理部J 日期质量管理部J 日期安全管理部J 日期专业总工J 日期项目总工J 日期公司技术信息部J 日期公司工程管理部J 日期公司安全监察部J 日期批准J 日期1、 编制目的42、 适用范围43、 编制依据44、 作业项目概述45、 作业准备56、 作业条件67、 作业顺序78、 作业方法89、 安全事故应急救援预案1810、安全措施： 1911、工艺质量及计量要求2012、质量记录2713、安

2、全管理、文明施工及环境保护2714、强制性条文实施细则31附录一：安全施工作业票32附件二：安全风险分析及危险点预控措施表34附件三：环境因素分析表37附件四：混凝土测温记录表38风机基础大体积混凝土工程施工方案1、 编制目的1.1 用于指导大唐诺木洪六标段50MW风电项目风机基础大体积混凝土施工，保证风机基础大体积混凝土等作业按规定的方法，在安全的前提下进行；使管理人员和作业班组了解施工内容、作业流程、质量标准及安全文明施工要求等。2、 适用范围2.1 本作业指导书适用大唐诺木洪六、八标段100MW风电项目风机基础大体积混凝土施工。3、 编制依据3.1 施工组织总设计3. 2建筑地基基础工程

3、施工质量质量验收规范(GB50202-2013)3. 3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)3.4 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)3. 5普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)3. 6普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2011)3. 7混凝土外加剂应用技术规程(GB50119-2013)3. 8工程测量规范(GB50026-2007)3. 9电力建设施工质量验收及评价规程，第1部分，土建工程(DL/T5210. 1-2013)4. 10电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂(DL5009. 1-2014)4、

4、作业项目概述4. 1大唐诺木洪六标段50MW风电项目风机基础底部直径为19. 2m,顶部直径为6. 0m,垫层厚为0. Imo5. 2 作业项目范围：大体积混凝土施工项目。5.3 质量目标：单位工程优良品率100%,分项工程合格率100%,分项工程优良率298%；混凝土强度符合设计要求，各验收批混凝土强度评定合格率为100%。埋件定位准确，直埋螺栓各项允许偏差合格率100虬 采取一切积极、合理、有效的施工组织及技术措施，杜绝质量事故发生。5.4 大唐诺木洪六、八标段100MW风电项目风机基础混凝土强度等级见下表：主要部位混凝土强度等级垫层C15风机基础基础C40C25基础观测墩灌浆料C80F1

5、505、 作业准备5.1混凝土施工前，熟悉施工图纸。对施工队伍进行详细的技术交底。5. 2在现场监理对基础主体钢筋及模板进行验收合格后，进行混凝土浇注。5.3现场准备：进行场地平整、方便混凝土罐车顺利通过，混凝土施工中必备的施工设备。6. 4对混凝土供应厂家的资质进行审核，并到现场取样做原材料试验。5.5管理人员、技术人员、特殊工种如焊工，振捣工，模板工均配备齐全，并已全部到位，随时可以进行施工。5. 6 人员配备人员均已进行了安全、岗位培训。具体人员进场情况见下表：每个基础混凝土工班人工报表工种测量电工模板工振捣工碎养护工总数人数22510322注：共配备2组5.7施工机械按工期、工艺的要求

6、，配备了相应的机具设备。具体机具设备进场情况见下表：序号物资设备、仪器名称型号数量1混凝土汽车泵22混凝土振捣器103水泥罐车12m374混凝土平板振动器H21X215煤油温度计RM-2251006混凝土抗压试模100*100*100127混凝土抗渗试模128混凝土塌落筒29塑料薄膜M2480010保温棉M215000真空泵15. 8 计量器具需求计划表1水准仪DSZ31已报验2经纬仪南方A1已报验3GPSi70A1已报验3塔尺5m根2己报验4卷尺50m把10己报验5. 9进度计划本工程风机基础计划施工时间为：2020年4月5日2020年6月10日5. 10材料计划5. 10. 1根据图纸设计

7、、施工工艺确定使用原材料名称、规格、数量。选择合格的材料供应商。根据施工计划进行材料采购，材料进场应进行质量验证，与工程结构有关的原材料应按规范要求进行抽样送检，合格后方能允许使用到工程结构中。5.10.2要求对使用振动器、装载机、柴油发电机等设备必须工作性能良好，能够满足现场施工需要；这些设备应在施工前检查落实好，包括振动器、施工电源、施工水源、运输车、泵车等；尤其是夜间施工照明设备必须准备充足。5. 10. 3碎石、砂、水泥等材料需提前组织材料进场并应确保材料质量，并有原材料质保书及复试合格报告，混凝土由现场商校搅拌站提供。5.10.4对于施工用的混凝土配合比必须在施工前提前委托实验室试验

8、配出。5. 10. 5基础和上部结构钢筋采用HRB400,水泥采用低水化热水泥，砂为机制中砂，石子为13 cm碎石。6. 作业条件7. 1技术准备7.1.1 熟悉施工图纸，组织和参加图纸会审；由技术负责人组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。7.1.2 作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对施工人员进行技术交底、安全交底，使全部管理人员做到心中有数。安全人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。特殊工种作业人员必须持证上岗。对各施工班组进行施工前技术、质量、安全交底。7.1.3 测量

9、人员根据场区坐标控制点的水准高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。7.1.4 对作业人员进行岗前培训，让每个人都明白自己的职责和工作内容。6. 2施工场地准备计划6.2. 1力能供应1) 电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。电源三级盘2块。2) 施工电源必须在施工前投入运行，并保证正常通电。3) 对道路及施工场地的要求：保证施工道路通畅，并及时清理、保洁；施工场地布置合理、整洁、有序，尽量避让主干线，做好道路保洁工作。6.2.2 工作环境1) 在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天应及时采取防雨

10、措施。现场施工人员听从指挥，不得随意行事。6.2.3 临时工作设施1) 基坑四周设置围栏和挡水坎，现场设一条材料下料通道和一条人员通道，人员上下必须经过专用通道，严禁直接攀爬斜坡上下。6.2.4安全防护设施和用品1)主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注01安全帽/顶10002手套/付20003警戒线/M120004灭火器/只1605安全带/套10006安全网/M-16001.2.5 施工准备1.2.6 碎垫层浇筑前，仔细校准埋件标高和位置，预埋电缆穿线管出口位置与箱变对应。1.2.7 依照测量放线，在浇好的垫层上弹出钢筋间距的轮廓线，检查无误后，方可进行下道工序的施工。1.2

11、.8 作业前进行专项安全技术交底，落实好工器具及现场机械等资源到位情况。7、 作业顺序8、 1施工顺序基础施工顺序；大体积混凝土浇筑一混凝土振捣密实一混凝土分层浇筑一混凝土浇筑完成后表面压实收光一混凝土养护。7. 2施工部署7.2.1 锚盘校准前采用钢丝绳与紧线器固定，校准后采用钢筋支撑加固；模板采用定型钢模板，用加长葫芦与钢丝绳加固。7. 2. 2 钢筋统一在钢筋加工场制作，运到现场绑扎。7. 2. 3 混凝土由集中搅拌站供应混凝土罐车运输到现场，混凝土采用泵送入模。8、作业方法8. 1测量定位8.1 .1根据设计交桩控制网，采用GPS引测到现场，在基坑周边设置二级施工平面控制网，并设置定位

12、主轴线。8.2 . 2 高程控制点：利用业主控制网引测水准点到现场，这现场设置4个水准控制点（与基础沉降观测点位置相同）。8 . 1.3 平面控制系统本工程平面控制系统以GPS平面坐标控制。根据施工现场周围的地形以及业主提供的测量资料复核无误后，采用极坐标法，施测出控制轴线并将控制轴线引测至建构筑物以外不受破坏的地方，形成本工程测量平面控制网。9 .1.4 高程控制系统本工程的高程控制采用1985国家高程基准。高程控制点布设在远离建筑物的地方。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。8. 1.5 垂直度的控制锚栓组合件上下锚板，其垂直度的控制尤为重要。锚栓组合件安装前将上下锚板轴线表示

13、汽车，安装完成以后，用经纬仪校准上下锚板对应的轴线，垂直度校准后及时用钢筋加固防止移动错位倾斜。8. 2大体积混凝土浇筑8.2. 1混凝土采用C40商品混凝土，二级配混凝土，采用P. 042. 5水泥。8. 2. 2风机基础底部尺寸小 19. 2m,顶部尺寸为6 6. 0m；风机基础高度尺寸3. 7m,基础地面以下3. 5nb地面以上外漏0. 2m。基础垫层厚0. 1m,混凝土设计方量为565. 7m3 （垫层31.6研，基础534.1m3,基础观测墩0. 5招）因此在施工时需要按照大体积混凝土要求进行施工，保证混凝土内外温差小于25,防止基础混凝土由于内外温差过大而引起裂缝。600)4430

14、风机基础剖面图8. 2. 3泵送混凝土施工计算书1)泵送能力计算泵送能力计算参数水平配管长度l(m)20垂直配管长度h(m)28每米垂直管换算长度k2.5软管根数m(根)1每根软管换算长度f20弯管个数m(个)6每个弯管换算长度b1变径管个数3(个)1每个变径管换算长度t16混凝土泵车最大出口压力 Pmax(MPa)4.71混凝土输送管直径do(m)0.15混凝土塌落度S(cm)18t2/tl0.3混凝土在输送管内平均流速 Vo(m/s)0.56径向压力与轴向压力之比a o0.9、配管的水平换算长度L=l+kh+fm+bn 1 +tn2=20+2.5 x28+20x 1 +1 x6+16x1 = 132m