防盗门生产企业风险点分级管控告知牌.docx

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1、际盗口生产企业尽脸点分级管拄告知睥1. 凤哙，点办统管空告矢口片卑生产设备班底）2. K 脸，点;分级曾拄告矢口片卑 C 生产作业）1 .风险点分级管控告知牌（设备设施）风险点区域不符合标准情况及后果现有管控措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置1生产设备设施剪板机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩或防护板。3.有自动进料、退料装置。有刀架平衡装置，飞轮轴超载保护装置。4.液压系统设有压力表、安全阀。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度

2、，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.触电、机械伤害事故发牛.时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间1.有安全检查、设备维护管理制度，1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格2生产设备设施拉花机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及

3、紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩或防护板。气动夹紧装置设置漏电保护装置。进行了静电接地并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志配备防护服、口罩、眼罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.触电、机械伤害事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间3生产设备设施压花机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取了自动控制，有故障检测报警及紧急停机装置。2.危险部位设置.防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查

4、、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.触电、机械伤害事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间4生产设备设施冲床生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.有防震措施采取了集中控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.有自动进料、退料装置。有防冲手安全

5、装置，使用专用工具。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间5生产设备设施折弯机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁、行程限位及紧急停机

6、装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.触电、机械伤害事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间6生产设备设施除油池生产车间淹溺、其他伤害设置防护栏及盖板1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行

7、。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养1.二.级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间1.有安全检查、设1.三级备维护管理制度，安全教并严格执行。2.班育培训，7生产设备设施小行车生产车间触电、物体打击、起重伤害、其他伤害1.有防脱钩装置。缓冲器和终端止挡器等停车保护装置。2.行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置。3.转动部位设置防护罩。4.设置漏电保护装置前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设

8、备及电气专业检查。3.定期维护保养，定期检测。4.现场设置了 “当考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.作配备安全帽、防护手套等劳动防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.起重伤害、物体打击事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。一般风险车间级生产车间心起重作业”、“注业人员意安全”等警示标持证上忐岗8生产设备设施二保焊机生产车间触电、火灾、灼烫、其他伤害1.电焊机必须装有独立的专用电源开关，并采取可靠的保护措施。2.1.电焊机一、二次接线柱防护罩齐全。2.有漏电保护装置，按规定进行静电接地。气瓶有压力表、安全阀1.有安全检查、设备维护管理制度，

9、并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。1.二.级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.焊工持证上岗配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.配备足够灭火器，消防栓等应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散一般风险车间级生产车问9生产设备设施手动角磨机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1 .外露部分应设置防护罩。外壳绝缘符合要求。2 .设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备

10、维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，定期进行绝缘测试。L三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车问10生产设备设施手电钻生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.外露部分应设置防护罩。外壳绝缘符合要求2.设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设

11、备及电气专业检查。3.定期维护保养，定期进行绝1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间缘测试。1.有安全检查、设11生产设备设施压合机生产车间触电、机械伤害、火灾、其他伤害1.操作平台有防滑站板和防护栏杆机底护板。2.设置急停按钮，行程限位装丸、过载保护装.置、电气与机械联锁装置。危险部位设置防护罩。3.液压系统有压力表，油温表。压力小于2. 5MPa,油温小于60。4.设置.漏电保护装置。进行了静电接地备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。液压油量高于警戒线。4.现场设置了 “小心触电”、“当心伤手”等警L三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生