脱硫烟道制作安装施工方案.docx

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1、施工方案/专业施工技术措施/作业指导书/质量计划报审表工程名称：4号机组脱硫提效改造项目GHTD/002-LYHB-LH002致：安徽星昊诚信监理责任有限公司监理部：我方已根据施工合同的有关规定完成了 4号机组脱硫烟道制作安装 施工方案口专业施工技术措施口作业指导书口质量计划口的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案口专业施工技术措施口作业指导书口质量计划口承包单位（章）：项目经理：B 期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： F1期： 安全监理工程师审查意见：安全监理工程师： 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师： 期：建设单位维护部审核意

2、见：签名（章）：B期：生技部审核意见：签名（章）：H期：公司主管领导审批意见：签名（章）：B期：本表由承包商填写一式四份，审定后，建设单位、项目监理部各存一份，承包商存二份。神华广东国华粤电台山发电有限公司#4机组脱硫提效改造工程烟道制作安装方案编制：审核：会签：批准：北京国电龙源环保工程有限公司台山项目部1 .工程概况12 .编制依据13 .作业前条件和准备14 .烟道制作安装项目组织机构35 .烟道制作安装技术、质量措施56 .烟道制作安装安全措施77 .烟道制作安装施工方案118 .4号机组脱硫提效改造烟道制作安装作业风险评估表161、工程概况1.1、 工程范围1.1.1、 本次烟道施工

3、的主要范围包括为出口烟道、联络烟道的制作和安装施工。1.2、 工程特点1.2. K安装高度（出口烟道顶部中心标高：60.8米，联络烟道顶部中心标高：43. 77米）烟道体积比较大。在组合场单片制作组装、大型组件现场拼装完毕，采用400吨履带吊吊装就位。L 3、烟道安装工程量统计序号名称安装位置单位数量1联络烟道鼓泡塔至吸收塔入口Kg1222022出口烟道吸收塔出口至烟囱入口Kg85785. 961.4、施工工期序号施工工序计划开工日期计划结束日期1烟道制作2017. 10.012017. 11.242烟道安装2016. 11. 302017. 12. 292、编制依据序号资料名称编号1工程建设

4、标准强制性条文2009年版2电力建设安全工作规程DL5009. 1-20143火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20094电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5210. 2-20095火力发电厂焊接技术规程中华人民共和国电力行业标准DL/T 86920126电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分焊接）DL/T5210. 7-20107电力建设施工质量验收及评价规程（第8部分加工配置）DL/T5210. 8-20108神华广东国华粤电台山发电有限公司#4机脱硫提效改造工程施工组织设计3、作业前的条件和准备3.1、 技术准备3.1.1、 施工前已完成施工图纸会

5、审，经设计交底后，编写有针对性的措施并审批完。3.1.2、 施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。3.2、 人力配备序号作业人员工种数量资格要求备注1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。2质检员1熟悉本施工项目工艺流程、施工方法，了解作业产品的质量标准要求，清楚施工过程中的质量控制要点。持有效证件上岗3安全员1熟悉本施工项目的工艺流程、施工方法，了解作业过程中存在的主要危险点、危险源及预防控制措施。持有效证件上岗4班组长2熟悉本项目施工工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业

6、指导书要求施工，熟悉施工质量和安环要求。5锦工15熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。6电焊工10熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持有效证件上岗7火焊工6熟悉焊接工艺及相关要求持有效证件上岗8起重工2熟悉掌握吊装技术、要求，了解吊装特点，具有电厂吊装的施工经验，具有起重专业的上岗证书。持有效证件上岗9电工1专业技术熟练、了解电工作业的施工特点，具有施工用电专业的上岗证书持有效证件上岗10操作工2熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解大件吊装过程，具有大件吊装的操作经验，具有其专业证书持有效证件上岗11安装工20熟悉安装、焊接工艺及相关要求，了解高

7、空作业相关风险12架子工18专业技术熟练、了解架子作业的施工特点，具有施工用脚手架搭设上岗证书预计本项目工程共需人员79人3.3、 作业工机具序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t台12履带吊400t台1第2页共19页3平板车15tA14电焊机直流台185焊条烘干箱ZYH-200 型台16气割工具套67钢卷尺50m把18钢直尺2m把49钢卷尺5m把310角尺30cm/50cm把2/211手持磨光机PDA100D 型台612水平尺把313手拉葫芦5/3t件6/814对讲机部43.4、 材料和设备序号名称要求准备情况1焊条已准备2氧气、乙块已准备3烟道壁板已准备4外部加固型材已准备5内部支撑衬杆己

8、准备3.5、 安全器具序号名称规格单位数量备注1安全带件802安全网片503安全警示牌片，104安全警戒绳m1004、烟道制作安装项目组织机构4.1 、组织机构第11页共19页机务专工吴卫宾质量技术专责王鑫4.2 人员职责4.2.1 项目负责人：1）负责组织前期准备工作。审批项目的安全措施、技术措施。2）协调、指挥项目实施，指挥项目实施的关键节点，对存在的重大问题及时处理。3）监督安全措施和技术措施的有效落实。4）适时组织项目的总结和评价。4. 2. 2执行经理：1）执行经理对项目经理负责，是项目经理的助手，在项目经理领导下，全面负责本工程项目的施工组织和协调。2）在项目经理授权范围内，行使项

9、目经理的职权。3）全面负责本工程的技术工作，决定工地范围内的重要技术问题，做好质量/环境管理工作。负责施工现场质量/环境目标的分解工作；4）将技术规程、技术标准和图纸设计的要求，贯彻到技术工作中；5）组织本工程施工图纸会检工作，组织技术交底工作，主持重要工程项目的技术交底。4. 2.3项目总工:1）全面管理、协调施工过程中出现的问题；2）负责各施工项目、专业之间的协调，按已定进度要求，平衡、安排各项目施工需求,以达有序施工，负责各专业工序之间的交接；3）负责施工现场文明施工管理，包括总平面的布置和管理，施工现场用电管理；4）负责主要施工机械的平衡和调度。督促机具使用者做好机具检查、使用、维护、

10、修理的台帐。4. 2. 4机务专工：1）负责本单位的质量管理、检验工作，严把质量关，对工程质量实行全面监督检查；2）主持专业检查验收工作。严把材料检查关、工序交接关、隐蔽工程及重要工程验收关、特殊工种审查关、交工验收检查关，对上述记录检查、签字确认；3）负责各项资料的整理、收集、移交。4. 2. 5安全专工：负责现场施工安全管理，监督现场安全文明生产情况，排除安全隐患。4. 2. 6质量技术专责：负责焊接专业的协调。检查监督施工过程中机务设备的安全可靠。5、烟道制作安装技术、质量措施4.1、 技术措施5.1, 1、所有施工焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣与药皮应清除干净，焊缝外观无明显的缺陷，对

11、于焊缝应按设计要求进行焊后检查，无明确规定时应作以下检查要求：对接的焊缝100%渗油试验检查；5.2, 2,对有内衬面的焊缝应作以下处理：a所有焊缝加强面凸出表面部分必须磨平；b焊缝边缘凹坑点必须补齐磨平；5.3, 及错边焊缝应磨出圆滑过渡，圆弧半径R5mm；5.4, 围飞溅物必须清理干净并打磨光洁。5.5, 3、烟道位置的起始点应以设备端口的中心位置为基准，安装后位置中心偏差应30nm）。5.6, 4,螺栓联结形式法兰接口处应按设计要求加密封衬垫与涂料密封，且不得露出烟道与设备内。联结螺栓受力应均匀，丝扣露出2-3扣且长度一致。5. 1.5、烟道的安装标高允许误差20mm（除吊架位置必测外，

12、在吊架之间至少测两点）。4.2、 质量目标烟道制作安装检验合格率100%。4.3、 质量保证措施4.3.1、 施工中各工序要严格按施工图纸、技术资料、电力建设施工验收技术规范和FGD施工及验收技术规范要求对各检查项目进行检查，并达到优良标准等级。5. 3.2.工序检验按工程质量验评范围的规定执行分级验收。5.3、 3、烟道施工及验收技术规范5.4、 3.1、半成品验收（1）由于烟道部件外形尺寸大，一般从制造厂加工成单片状半成品部件后，运输到现场后，在施工现场进行组合拼装，组合后再进行安装，因此半成品到现场后应进行以下验收：（2）数量清点，应与转运单标明数量相符。（3）外观检查应符合要求，若发现

13、不符要求时，应及时解决。（4）外涂的保护漆应完整。（5）不应有由于运输造成的扭曲、弯曲变形。（6）不应有明显的碰伤、划痕、折边、撕裂情况。（7）焊缝不应有开焊、漏焊现象。（8）半成品外形尺寸检查，应符合检验单检查记录，一般以每批货物抽验厂2件，其余半成品在施工拼接、组合过程中进行全面检查。5.4、 保管措施1、 4.1、运到施工现场暂时不安装的部件，必须进行妥然垫置、保管。5、 4.2,保管期间应保证部件不发生永久性变形、破坏等现象。6、 4.3,部件应避免发生水泡、砸坏等现象。7、 4.4、部件上不准堆放其他重物。5.5、 质量控制序号质量事故预想预防措施1划线误差较大正确按照图纸下料，质检员按要求进行检查。2烟道壁板变形严格按照焊接工艺操作，严禁多人在小范围内焊接施工，引起受热不均匀而变形。3烟道在制作、焊接时未遵守设计要求，安装后强度不够严格按照设计和规范要求施工，使用的材料必须符合要求（,在制作、焊接时严格把好质量关。4烟道表面油漆对金属表面