直击工厂生产痛点MES管理系统解决方案.docx

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1、中国制造2025明确提出推进制造过程智能化，通过建设智能工厂，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，进而实现整个过程的智能管控。MES管理系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术应用，得到各行各业的关注与认可。制造企业非常关注实现生产过程中的实时采集、提高生产排产的效率、实现制造过程的追溯、提升工人与设备的绩效、保证产品质量等问题。大多数制造企业已经清晰地认识到生产技术领先和制造过程管理高效，是企业自身发展的关键环节，一些企、也己经或正在实施公司级ERP管理系统。ERP解决了企业资源计划问题，但是对生产过程的管控，却依然存在许多问题，例如：1、老板

2、与管理者，缺少对生产实际状况实时了解的信息渠道；2、ERP管理系统下达生产计划后，难以保证具体执行情况；3、制造加工品过程信息与工艺流程中的状况无以反馈，更难于把握；4、配件、物料及在制品的收、运、存以及工序留存明细无法实时统计与检查，造成材料、配件及在制品的积压，带来浪费或资金占用；5、生产设备运行状态及故障突发难以把握，维修时间长而造成生产效率低；6、车间工人上岗时间、产出统计、分析滞后，难以实现即时激励等等。信息化整体架构解决方案管理层生产管理控制过程控制基本建设。信息门户（Portal）BI数据仓库HR研发财务设备生产安全管理、控制物流、命令、实绩员I动力控制流水线I加工电气、仪表.P

3、LC基础自动化决策智能化理信息化企业内部网络车间环节靠MES管理系统承上启下MES是应用在车间的软件系统，起着承上启下的作用。车间MES管理系统属于企业计划信息与生产信息交互传输的一个中间站，尤其对已经有ERP系统的公司来说非常关键和重要,打通了上层决策端与底层生产端之间的信息断层。MES作为车间级的综合管理系统，向下采集层自动化控制系统各类设备信息，对上承接ERP下达的生产计划，实现设备与工单派发、人员派工、质量管理、在制品管理产等功能的集成应用，与仓储物系统集成，打通制造环节的信息流。MES管理系统应用不仅是实施一个信息化系统，已经成为提升企业生产管理水平，优化企业的生产管理模式，提升效益的核心手段之一。MES管理系统为企业带来哪些效益通过实施MES管理系统，可以贯通从采购到售后服务的全制造流程，透明化生产现场运作，大大提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性。1、降低不良率，改善品质管理；2、防错、纠错，降低生产过程中的错误率，柔性制造；3、降低成本，保持现场整洁；4、监控生产，全程追溯，体系管理；5、改善车间管理、企业整体响应速度提高。