设备基础预埋螺栓、预埋件固定方案.docx

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1、设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施本工程项目内容主要有：中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施；含：骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。其中：骨料仓为10格(ll*22*10M)储备用，骨料仓棚为110X60米，钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式；基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式；跨度大、柱距大，形状规则110. 15X60. 50X9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度，根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况，采用

2、预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓(件)的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。一、二次灌浆：1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓(件)(1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制：杯口深度5mm,位移：10ms。在浇筑柱基础混凝土前，根据螺栓的埋置位置及长度，做杯口模板，杯口模板可做成定型整体模板，见图1整体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件，与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一 100x 100X6,锚爪为(p6钢筋，长度为80nlm。受；力直/25【郛黑本要)。90一 一3 黑点EOI一C二下口尺寸口 25上口尺寸图1整体式杯芯基础模板平面图(2)轴线控制。所有现浇混凝土杯口基础完工

3、后，在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线，在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一 0.150标高的控制线，用墨线弹出。基础全部施工完后，通过测量检查，允许偏差满足规范要求。2钢架固定螺栓(1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4nlm(施工质量验收规范要求5mm) o基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高3n)n)。地脚螺栓中心偏移2mm(施工质量验收规范要求5mm)。(2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为N40 X 5的角钢固定预埋螺栓，见图2。将地脚螺栓用固定支架固定好后，放人杯口内并与杯口埋件固定，然后用测量仪器进行测量以发现螺

4、栓偏移是否超出允许偏差。71埋螺栓下口尺寸上口尺寸图2预埋鳏栓定支架示意图3改进措施提高螺栓的安装精度采用厚度为4mm的钢板做固定地脚螺栓的固定模板，模板上根据地脚螺栓埋置位置和螺栓孔距做孔，孔径比设计大2n)ni。安装工艺如下：安装工艺为先将钢板模具套在地脚螺栓上部,调整好以后，下部用25钢筋拉结并相互焊接牢固，然后将模具取下来，将地脚螺栓固定支架放人杯口内，测量仪器控制轴线及标高。调整好以后，再将钢板模具固定在地脚螺栓上，杯口边沿扣紧并固定，在模板中央开300X300mm孔洞。用细石碎一次灌浆至设计标高以下200mm时停止浇灌竹。测量人员随后测量轴线和标高控制情况，不符合要求的及时条整如在

5、控制范围内，待2小时后，将固定模板取掉，马上二次灌浆至设计标高。4加强测量观测检查：在施工过程中，采用经纬仪和电子水准仪来控制轴线和标高。安装人员定员定岗，严格按照施工程序进行施工操作，执行三检制度，严格检查，严格把关。测量人员紧密配合，每灌注一个基础杯口，实测数据马上得出，不符合要求的及时调整，直到安装精度达到要求为止。基础二次灌浆螺栓固定平面及断面图二次灌浆剖面示意图二次灌浆效果示意图二、固定预埋件、预埋螺栓1、施工要点测量放线：在该工程的施工过程中，放线应在每个基坑的四面上钉十字线控制桩桩的材料可用木桩截面不小于30nmiX40nmi长度不小于400nrni,用经纬仪测设轴线中心点，钉上

6、小钉子作为十字线的控制桩标记，复核准确后用素混凝土包裹固定防止碰撞发生位移，并在邻近建筑物上，以固定性标记作为校核之用，对于按轴线槽型开挖的基础，在地槽的两端位置砌筑龙门桩，其长度为11.5m,标高一般要求应同0.00.待龙门桩复核准确后，应及时弹上墨线。便于随时校验之用。螺栓组的轴线位置至关重要，如有偏差，钢柱的垂直度将无法保证,会给上部结构和设备安装造成困难。固定方法：将每组螺栓按照图纸要求先固定成一组整体，组合时要求上下垂直，上面及下面尺寸准确，用012钢筋将地脚螺栓焊成一个整体骨架。设上下两道钢筋环箍，长度较大的地脚螺栓并设剪力撑加固，消除误差后卸下样板，从而牢牢地控制了地脚螺栓的相对

7、位置，然后按照需要部位运至现场进行安装。见图1图1螺栓组示意图可调节式螺栓架：因为各组的柱顶螺栓根数、直经、数量位置不同，特制定一种活动式多功能螺栓架。其外框用60nmi义60mm角钢、内框用50nmi义50mm角钢制作而成、使其前后、左右能够移动，并有可靠的固定措施。可满足不同规格、不同尺寸、不同位置螺栓的安装要求。该固定架对保证工程质量和工程进度极为关键，在整个过程中要承受各种施工荷载的压力，确保其不变形、不偏移、不下沉、可多次周转使用，从而降低工程成本，提高施工效率和经济效益。螺栓架平面见图211X10长形孔左右滑动前后滑动拧紧螺检领埋螺拴调平螺栓粗JI IL*”50内框V 二【Lu x

8、 50 |勺 f L60X60 外框图2螺栓架平面模板安装：独立柱基础、柱模板采用定型模板，模板的顶部需要固定螺栓架，因此上口一定要平齐，不得有凸出的模板，还要求有稳固可靠的支撑体系。对于较浅的槽形基础在基槽两侧的地坪上柱的两边架立两根槽钢，既能牢稳地固定模板,又能固定螺栓架.见图3睇栓架模板及支架图3螺栓固定示意图槽钢要固定牢固，两根槽钢要平行架于基槽上,标高应一致,并用连接件固定，以防施工中振动或机械碰撞位移.标高的控制:将地脚螺栓穿入螺栓架,通过螺母的松紧来调节螺栓的顶部标高,再用水平仪测量控制螺栓顶标高,直到与设计图纸要求相符合为止.在施工过程中用水平仪和直尺来检查和测量螺栓架及螺杆,

9、必须使螺栓架始终处于水平状态,螺杆处于垂直状态。2、施工步骤待基础模板安装完毕后，再安装槽钢。在槽钢上安装螺栓架或在柱顶模板上口安装螺栓架#螺栓架安装完毕，先在基槽外木桩的小钉上拉施工线，控制螺栓架的位置。然后用经纬仪复核测量螺栓组正确无误后再拧紧固定好螺母或卡具。混凝土浇筑前还应注意以下问题：在螺栓丝扣处套上塑料管，使丝扣不被混凝土污染或施工机具碰坏。浇筑完毕后，在混凝土初凝前及时对螺栓组进行校正，无误后再拆除螺栓架。对粘污的混凝土要清理干净，以备下一个再用，并在地脚螺栓周围30cm范围内用高强砂浆找平，直到符合设计要求的标高为止。所有柱顶标高的误差不能大于3mm，抹砂浆前用经纬仪定位、放线

10、，对于偏差大于3mm的地脚螺栓必须纠正偏差.其具体方法是:将螺栓杆上的丝扣套上塑料管或用多层软布包好，用2m长左右的空心钢管套入后向正确的位置方向纠正.注意不能用力过猛，以免将螺栓杆扳断.所有螺栓若在短期内不进行上部结构安装，须在螺纹上涂上黄油用塑料布包好后再用铁丝扎紧，以防生锈影响使用。地脚螺栓的预埋质量，直接影响上部结构安装的质量和施工进度。控制好螺栓（组）的位置、垂直度和标高对于减少扩孔及调整工作量（甚至返工），提高上部结构安装和机械设备安装的速度及质量，都具有非常重要的作用。附录资料：不需要的可以自行删除电气设备系统布线规范1 .目的和分类1.1 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连

11、接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种线缆之间的相互干扰，提高设备运行的可靠性。同时，也便于查找故障原因和维护工作，提高产品的可用性。1.2 线缆大致分成以下几种类型：A类：敏感信号线缆B类：低压信号线缆D类：辅助电路配电电缆E类：主电路配电电缆1.3 A类 指各种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传输总线、ATC天线和通信电缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。1.4 B类 指5V、15V、24V、。10mA、420mA等低压信号线（如各种传感器信号、同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。1.5 D类 指220/400V、连接各种辅助电机、辅助逆

12、变器的电缆。1.6 E类 指额定电压3kV （最大3600V）以下，500V以上的电力电缆。1.7 这4类信号中，就易被干扰而言，按A-E的顺序排列，A类线最易被干扰;就发射的电磁骚扰而言，按E-A的顺序排列，E类发射的骚扰最强。2 .线缆选择的基本原则2.1 应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强度、耐磨损性和柔软性，以适应振动冲击的环境。2.2 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T 1484的要求。2.3 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量

13、）。2.4 电缆以线芯长期允许工作温度分成：A组（不超过100）和B组（不超过125）o2.5 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的1.5倍。2.6 同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。2.7 铜母线一般应根据GB 5584.2及GB5585.2,选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR型铜母线。2.8 对于A类和B类应采用双绞屏蔽电缆，A类中的通信线必要时可采用光纤。2.9 T配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。3 .布线的基本要求3.1 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装

14、置布线图要求。4 .电子装置的布线4.1 布线原则4.1.1 机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。4.1.2 导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。4.1.3 导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并圆滑过渡。4.1.4 电线和各接线端子、电气设备及插头插座连接时，要留一定的弧度，以利于解连和重新连接。4.1.5 导线连接原则上应通过接头，视具体情况采用压接、焊接、插接、绕接等方式。4.1.6 除绕接线外，每根导线两端必须有清晰牢固的线号，线号套管在导线上不易移动，视看方便，至少要保持一个大修期。4.1.7 电线槽安装

15、应牢固，导线要用扎线带、线卡等以适当间隔可靠固定，防止振动造成损伤。4.1.8 电线电缆出入线槽、线管时必须加以保护，管口应加绝缘套（有油处应耐油）或用绝缘物包扎。4.1.9 对外有一定干扰或自身需防止干扰的信号，在对外布线及装置内部布线时需采用屏蔽线，屏蔽层应接至机箱外部的专用接地母排或通过连接器外壳接至机箱箱体上。4.1.10 m插体箱内部各电路板间的连接宜采用绕接或插接布线。在布线密度过高时宜采用背板工艺方式。4.1.11 所有绕接布线起码应符合IEC 60352-1规定的改进型。同一位置不能既有焊接又有绕接。绕接线应适合于选定的绕接工序，且至少应紧绕3匝以上。4.1.12 设计绕接布线时应考虑同一针上最多绕接3根导线。4.1.13 在插件箱布线时，对A、B、C三类信号要分区走线，尽量减少C类对A、B类的干扰。C类中的电源线宜用双绞线插接布线，脉冲信号线应用双绞线绕接。A类应