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1、目录1、资料说明P12、适用范围P13、作业手顺P244、现场易发问题点说明P45、注一:磁极角测试修正参数6142/6143P56、注二:抱闸释放的方法变更P567、注三:磁极角try参数表P68、注四:磁极测试故障码说明P7一、资料说明因PM马达旋转编码器不良发生概率很小(小于1%),故现场出现PM马达因R.E.导致故障的概率较低,所以烦请现场遇到电梯异常时,不要轻易更换PM马达之R.E.,以避免因更换R.E.所带来之作业麻烦。为确保现场真正遇到PM马达R.E.不良而正确进行相关R.E.测试确认,现特作成如下作业手顺,以方便现场作业,作业时请严格按照如下步骤进行。二、适用范围适用机种:适用
2、于所有PM马达之电梯(所有无机房、小机房)。软体要求:非06版:U31版本V1.5以上,U36版本V1.2以上06版:所有版本。三、现场作业手顺步骤1:确认马达抱闸正常。除安川外,其他马达安装后均需重新确认抱闸间隙,确保刹车片与轮毂没有摩擦。步骤2:将电梯轿厢空载运行于次高阶,停梯并切断主电源开关;步骤3: 1)确认编码器本体良好、定可靠。2)按控制柜门板上的接线图确认编码器接线。左挂右挂UUV VWWVww注:青色=蓝色;茶色=棕色(褐色)3)确认马达接线正确:左挂U、V、W对应,右挂U、V对调。步骤3:将如下左图红色圈内Choke上的U,V,W之蓝色线(后期制作的控制柜为黄、绿、红色配线,
3、且接线在Choke的上排端子)拆下,按U,V,W对应接线顺序分别接至右图红色圈内IPM ffii (18KW以上控制柜为IGBT侧)的U,V,W端子。15KW以下控制柜:以上控制柜(IGBT):18KW以上接线,请首先确认大电容的电已释放。18KW以上控制柜装卸较为繁琐,换线后需将FBGD板装上,注意各MIC接续。步骤4:将控制柜急停开关(E.STOP)压入后,打开主电源开关送电;步骤5:操作MODE 33,按下列条件于地址614()输入轿厢信息参数:左挂:6140 82右挂:6140-80步骤6:根据下表确认地址6142、6143的参数是否正确:操作MODE 33,根据马达类型于地址6142
4、、6143输入相应参数。注:1、如不能确定现场马达类型,请联系工厂品保确认。2、后续出货现场,6142、6143已经修改,如现场发现6142、6143均为00,才需作修改。(参数表见注1。磁极测试完成后,该参数无需复归。)步骤8:步骤7:操作MODE 68 SET,确认SMPU显示“AA”,如下:b b用机械松闸方式释放抱闸,轿厢自动缓缓上行确认SMPU显示BBZ无机房如没有松闸装置,请用螺丝刀按下10T/15B释放抱闸。国产PM马达,请先将抱闸改为一段式。参照注2。持续释放抱闸,当SMPU显示“CC”,表示磁极量测成功完成;但若显示“EE”,表示测试失败。UU口步骤9: SMPU显示“CC”
5、时松开释放装置(或10T/15B),轿厢停止滑行。SMPU正常应显示66;显示08,10,11,12,14,20,40,80其中之一时,参照注4内容排除问题点,再重测试。若显示0107其中之一时,可继续进行步骤9流程。步骤10: 2秒后,SMPU自动显示”磁极补偿值”(每间隔2秒自动切换显示);记录SMPU显示之4码Data如下例,之后MODE RESET;口 1 1 1一口匚口口步骤11:将记录下之4位码,前,后2码分别设定于地址6132、6133(操作MODE 33)。如上例记录之4码为:82dl,则6132输入“82”、6133输入“dl” ;步骤 12:操作 MODE 33,将 614
6、0、6142、6143 之 DATA 复归为 “00” ;步骤13:切断主电源,将改接至IPM侧U,V,W配线拆下,接回Choke一次侧U,V,W端子。15KW以下机种(功率晶体IPM)18KW以上机种(功率晶体IGBT)步骤14:若步骤10显示66时,则直接进行步骤14。若步骤10显示0107其中之一时,应对照注4内容确实更换配线,可免重测试。步骤15: SFIOR板上的ESTOP短路MIC插回,打开主电源开关。步骤16:检修运行下,确认有无异常振动及异声,且操作MODE 27观察运行速度。若步骤14有更换配线时,应特别注意有无检出TCD(万一配线还是错误时)。步骤17:检修运行一切正常时,
7、高速运行下,确认运行速度,加减速有无异常振动、异声。四、现场易发问题点说明1、2、3、现场接线正确,测试多次可能会偶尔出现故障码01,可不要换线。关送电一次,重新测试。如现场轿厢处于顶层,磁极角错误,不能再作溜车,请按注3作业。现场可测试多次,根据多次测试值是否偏差太多,来判断测试的磁极角是否正确。测试得到的磁极角参数的前两位用来判断,后两位低位,影响不大。如上例测得的值82dL如多次测试的值都在82dl300之内(7FD185D1),则说明测试较为准确。如测试值偏差较大,说明测试值不准确。需查出具体原因,可能的原因:1)电流太小:可将HCT线多绕几圈。2)电梯滑行太慢:a、轿厢与对重的载荷偏
8、差不大:确认轿厢是否空载,对重侧对重。b、抱闸有摩擦:按注2确认。4、如作业都正确,多次测得的磁极角偏差仍很大,可以用“最小电流法”来判定:将测试得到的磁极角逐一输入6132/33,让电梯连续运行,model5看电流。0%DN时,电流越小的值偏离真值越小。注1:马达种类参数位置辨认特征61426143安川 FLAT1 llkw2A80编码器直径较大,嵌在马达内部,金属外壳。安川 FLAT1 6.2kw3100安川 FLAT2 llkw3100编码器直径较小,编码器露在马达外面,蓝色塑料外壳。安川 FLAT2 6.2kwDEFA西子孚信 11KWDEFA西子孚信 6.2KWDEFA常熟PM马达D
9、EFA吉亿 11KW4600吉亿 6.2KW4600注2:现场在作磁极校正时释放抱闸的方法作以下变更1)由原来的“按10T/15B释放抱闸”改为“直接采用手动释放抱闸”2)没有手动释放装置(或手动释放没有安装)的现场在测试时,需将抱闸电压改为一段式(安TRFAC川除外),PIN3空接PIN2橙色PIN1棕色TRFAC说明:(1)将FIOGB板上的TRFAC的PIN3跳至PIN2脚。(2)磁极校正完成后,请将跳PIN回复。注3:如轿厢处于顶层,磁极角错误,不能再做溜车。请现场人员按照以下参数表逐一输入磁极角(输入一次参数,保守向下走行一次),直至保守下行可运行。再按磁极角测试步骤测试准确磁极角。
10、磁极角试输入参数表:参数地址61326133100002155532AAA440005555566AAA78000895559AAAA10C00011D55512EAAA注4:配线状态码Code内容处理方式01马达动力线u,v需对调依照左项内容正确的更换配线02编码器u,v需对调03马达动力线u,v需对调、编码器u,v需对调04编码器A,B需对调05马达动力线U,V需对调、编码器A,B需对调06编码器U,V需对调 及编码器A,B需对调07马达动力线U,V需对调、编码器U,V需对调、编码器A,B需对调08磁极检出动作尚未完成前停止马达动作再做一次10动力线U或V断线;HALL SENSOR信号不
11、正常检查动力线与HALL SENSOR11转速太慢或回授电流太小车箱内放置100%或(),或HALL SENSOR绕多圈一点12动力线连四次判断错误再重测试14地址6140,未输入正确信息(注2)输入正确信息后,再重测试20编码器U,V连四次判断错误再重测试40编码器A,B连四次判断错误再重测试80编码器A,B或 编码器U,V,W损坏或X与/X错误对调(X=U,V,W)更换编码器后,再重测试66配线正常不需更动显示08,10,11,12,14,20,40,80其中之一时,应参照上列内容排除问题点,再重测试。若显示0107其中之一时,应参照上列内容正确的更换配线,可免重测试。附录资料:不需要的可
12、以自行删除SBS改性沥青卷材防水施工工艺1执行标准1.1 GB/T19001 IS09001 2000质量管理体系 要求1.2 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准1.3 GB50207-2001屋面工程质量验收规范1.4 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2002年版)1.5 JGJ59-99建筑施工安全检查标准2施工工艺2.1 施工准备2.1.1 施工前准备工作2.1.1.1 防水工程施工前,掌握施工图中的关于防水工程细部构造及有关技术要求,并应编制防水方案或保证质量技术措施。2.1.1.3 准备好防水材料和冷底子油的溶剂或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫
13、基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。2.1.1.4 检查找平层的施工质量是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可按表7.1进行修补。找平层缺陷的修补方法表7.1缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处应用1 : 2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补。起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度 0.5mm时,沿缝南成V形槽(20x0.5 20mm),清扫干净后嵌填密封材料,再做100mm宽防水涂料层。预埋件固定不稳定凿开重新灌筑掺107月交或膨胀剂的细石混凝土,四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1 卷材:根据设计要求及防水等级,采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性沥青卷材。2.1.2.2 冷底子油,厂家已制作好的配套品种。2.1.3 主要机具2.13.1 工具:石油液化罐、高压胶管、喷枪或喷灯、小油灰铲刀、排刷。2.13.2 护具:帆布手套、皮手