《模具设计与制造》综合练习题-(修改版).docx
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1、模具设计与制造综合练习题(修改版)一、填空:1、冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料2、根据材料的变形特点,可将冲压工序分为分离工序、成形工序 。两大类。3、分离工序有剪裁、在孔、落料和切边等。4、成形工序指被加工材料在外力作用下发生塑性变形,从而得到有一定形状和尺寸的零件的加工方法,如 弯曲、拉深和翻边等。5、常温下金属变形过程中随着塑性变形程度的增加,其变形抗力增加,硬度提高,而塑性和塑性指标降低,这种现象称加工硬化。6、常温下金属变形过程中随着塑性变形程度的增加,其变形抗力增加,硬度提高,而塑性和塑性指标降低,这种现象称加工硬化。7、根据工艺性质,冲压模具可分为.冲裁模、
2、弯曲模、拉伸模、成形模。8、冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料o9、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成10、冲压用材料的基本要求主要有冲压件的功能要求和工艺要求。11、当凸凹模间隙正常时,板材的变形可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和 断裂阶段。12、冲裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙13、废料是指冲裁中除零件以外的其他板料,包括工艺废料和结构 废料14、冲裁模常用凹模的结构形式主要有:整体式凹模、组合式凹模和镶拼式凹模。15、卸料装置分为刚性卸料装置和幽生卸料装置两大类。16、按工序的组合程度分,模具可以分为单工序模、复合模 和 级进模。17、冲
3、裁变形分离过程可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段_三个阶段。18、一般冲模精度较工件精度高23级。19、降低冲裁力的主要方法有 加热冲裁 和 斜刃冲裁20、模具的卸料方式可以分为弹压卸料和刚性卸料。21、按照落料凹模的安装位置,复合模可以分为正装和倒装两种形式。22、冲裁过程中落料件的外形尺寸等于坦 模尺寸,冲孔件孔的尺寸等于凸模尺寸。23、弯曲件毛坯的长度,是根据中性层 在弯曲前后长度不变的原则来计算的。24、弯曲时的主要质量问题有:回建、偏移 、W o25、拉深时常见的的防皱措施是采用压边和凹模圆角或凸模圆角o27、拉深后工件直径与拉深前工件直径之比称拉深系数28.从广义来说,
4、利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。包括 性孔_、整粒、切断、修边、等工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指冲孔和整M工序。29、材料的利用率是衡量合理利用材料的指标,指冲裁件实际面积与板料面积之比。30、注射机按其外形可分为立茎、卧式、直角式三种31、注射机的标准中,大多以注射量/合模力来表示注射机的主要特征。32、普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。33、塑料的品种很多,按受热后所表现的性能不同可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。34、影响塑料流动性的因素有:塑料的分子结构与成分 温度 压力 模具结构35、最小弯曲半径干加受材料的力学性能、弯曲方向、板料厚度等因素的影
5、响36、模具设计时,要尽可能减小和消除回弹。常用的方法有补偿法 和校正法。37、对于大中型和精度要求高的冲压件,冲压时一般选用闭式压力机38、冲裁时可能产生的冲压力包括冲裁力、卸料力、推件力和顶件力。39、注射成形工艺过程包括成形前准备、注射过程及塑件的后处理等40、普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴 等四部分组成41、模具装配过程中控制间隙的方法有垫片法镀铜法透光法涂层法。42、塑料由树脂、填充剂、增一剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成。43、热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态:玻璃态、高弹态、粘流态,塑料的使用状态一般是玻璃态。44、影响注射成型工艺的重要参数是温度、压力和
6、时间45、塑料成型设备主要有注射机、压力机、挤出机。46、合模导向机构主要有导柱导套和锥面定位导向两种形式,其作用是:保证动定模或上下模位置正确、引导型芯进入型腔、承受侧向压力。二、判断题1、金属材料的塑性实质就是指柔软性,所有塑性好的材料柔软性也好。(X)2、金属材料的柔软性与塑性没有直接的关系,软的材料塑性不一定好。(V)3、通常把室温附近的加工称为冷加工。(J)4、通常把200度以上的加工称为热加工(X)5、通常把高于室温而低于再结晶温度的加工称为温热加工(V)6、加工硬化使塑性和塑性指标降低。(V)7、当变形部分的应力达到强度极限以后,坯料发生塑性变形。(X )8、要提高材料利用率应控
7、制结构废料。(X )9、拉深系数m恒大于于1( X )10、加工硬化曲线就是表示变形抗力与变形程度的关系曲线。(V)11、板材的塑性越好,凸凹模之间间隙越大,则形成的塌角越大(V)12、板材的塑性越好,凸凹模之间间隙越小,则光亮带的宽度越宽(V)13、凸凹模之间的间隙越大,断裂带越宽则断裂带的斜角越大。(V)14、材料利用率相同或相近时,应选用条料宽度及进距大的排样方式。(X )15、一般说来,间隙小,冲裁件断面质量就高(J)16、间隙过大毛刺较大(V)17、冲裁间隙小,所需的冲裁力也小(X )18、增大模具间隙,有利于减小模具磨损,避免凹模刃口胀裂,提高模具的使用寿命(V)19、当材料软时,
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