螺旋输送机的设计毕业论文.docx
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1、螺旋输送机的设计毕业论文目录1绪论11.1 螺旋输送机产品概述11.2 螺旋输送机应用范围 21.3 螺旋输送机主要特点21.4 螺旋输送机工作原理21.5 螺旋输送机整机布置形式21.6 螺旋输送机规格、技术参数 72电动机的计算选型102. 1电动机的选择102.2传动装置的运动和动力参数的计算113减速器设计计算153. 1齿轮设计153.2减速器结构设计223. 3 轴设计233.4 轴承的选型283.5 键的选型294螺旋输送机机体的设计 334. 1机体主要部件的介绍334. 2机体主要部件的选择计算455螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护505. 1螺旋输送机机体的安装条件50
2、5.2螺旋输送机机体的使用及维护 536 结论55参考文献56致谢571绪论1.1 螺旋输送机产品概述螺旋输送机俗称绞龙,LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。LS型螺旋输送机等效采用IS01050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1-2-88LS螺旋输送机专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m 一档,可根据需要选定
3、,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。LS型螺旋输送机与GX型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便
4、。采用本公司专利技术(专利号:ZL03 2 22399.4)的减速机防尘罩,彻底消除原结构不易维护而导致密封件提前老化,发生物料泄漏现象。可选装电缆线保护管路附件,确保整机使用性能。中间轴承座轴承采用PTM材料,具有极高的自润滑性和耐磨性,使用寿命更长。输送量进一步提高,为用户节省更多资金。第3页共57页图1.1 LS型螺旋输送机的示意图1.2 螺旋输送机应用范围LS型螺旋机广泛使用在各种工业部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适用于水平或小于20。倾角,输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉
5、状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋机的工作环境应在20C50之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20o1.3 螺旋输送机主要特点1 .承载能力大、安全可靠。2 .适应性强、安装维修方便、寿命长。3 .整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。4 .密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。1.4 螺旋输送机工作原理物料从进料口加入,当转轴转动时,物
6、料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。1.5 螺旋输送机整机布置形式一台螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾节、进料口、出料口等组成,除头节和选配中间节外,各节螺旋机及机壳均具有互换性。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。在头节内装有支推轴承承受轴向力
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