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1、二节轻 金属拉 伸梯安 全标准自1990-10-1起执行1主题内容及适用范围本标准规定了二节轻金属拉伸梯设计、制造及使用的主要技术条件和检验方法,以保证使用者的安全。本标准适用于临时性高处作业用的二节轻金属拉伸梯。2术语2. 1拉伸梯长度可调、非自支撑的移动式轻便梯。2. 2底节梯子拉伸梯子下面的一节梯子。2. 3顶节梯子拉伸梯子上面的一节梯子。2. 4梯梁梯子两侧的边梁。2. 5踏板上下梯子时脚踏的构件。2. 6梯长两节梯子拉开成最长工作状态时梯梁的总长度。2. 7梯宽梯梁间的最小宽度。2. 8踏板间距相邻两踏板中心线间的距离。2. 9梯脚安装在底节梯梁底端用以防止梯子滑移的构件。2. 10
2、锁固装置梯子拉开后,用以固定两节梯子成为一个整体的装置。2. 11工作角度工作时梯子与地平面的夹角(锐角)。3结构型式3. 1结构示意图(图1)图11 .顶节梯子2.底节梯子3.梯梁4.踏板5.梯脚6.锁固装置7.滑轮3. 2标记表示方法Q LS H TL梯长轻金属拉伸梯标记示例:QLSHT6.2表示梯长为6.2m的二节轻金属拉伸梯。4技术要求4. 1梯梁的机械性能不得低于LYi2CZ硬铝合金的机械性能,踏板的机械性能不得低于LD2CS铝合金的机械性能。4. 2顶节梯梁,底节梯梁和踏板的截面几何尺寸分别按GB 6892的手册中XC8209、XC8127、XC708 XC0505 执行。4. 3
3、踏板与梯梁的联接应采用钾接或焊接,其强度、刚度必须满足本标准规定的检验要求。4. 4梯长不得超过10m,两节梯子梯长比为1 : 1,搭接长度不得小于1150mmo4. 5梯宽不得小于300mmo4. 6踏板间距为270mm300mm。4. 7工作角度为75。5。4. 8踏板必须做防滑处理。4. 9顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275mm。为了加强梯子使用的稳定性,可以增设辅助稳定架等构件。4. 10梯子不得有歪斜、扭他及其他影响强度的缺陷。为保证顶节梯子灵活拉出,底节梯子的背面加固定拉板。5. 11梯脚应采用通用合成梯胶(丁苯橡胶)制造。6. 12锁固装置必须满足本标准第6章
4、中有关的检验要求。4. 13拉伸梯上可装滑轮,绳索。并要牢固可靠,但不得削弱梯子的强度,不得有碍于使用。5使用要求5. 1使顶节梯子向上拉出所需要的力不得超过顶节梯子重量的2倍。5. 2使用时只允许一人在梯子上面工作,一定要有监护人。5. 3梯子上有人时不得移位,不得调整梯长。5. 4使用者工作点的高度不得超过梯子顶部的支撑点。5. 5工作时梯子必须放在固定的地平面上。地面上不得有冰雪等易滑物。5. 6当梯子在带电场所使用时应按有关电气作业规定执行。7. 7梯子一定要存放在无酸碱腐蚀的环境中。5.8使用前一定要作到先检后用。使用3年后一定要每年定期检验。6检验方法8. 1水平弯曲检验将拉伸梯拉
5、开l()m成工作长度后,水平放在平台上的支架上。支点距端点275mm。在两梯梁中心线上A、B、C不同的三个位置分别先加全部载荷(980N)的75%, 1分钟后再加至全部载荷,再保持2分钟后卸载。梯子无损坏,梯梁的永久变形量不得超过梯子的千分之一。最大挠曲变形不超过梯长的二十分之一(见图2)。500010000图29. 2挠曲度检验把拉伸梯拉开10m成工作长度后,水平放在平台上的支架上,支点距端点275mm,试验在两支点间中心处两梯梁上分别进行。先将147N的载荷加到一根梯梁上,1分钟后再加至245N。测量加载和不加载两根梯梁之间的连线性与水平线所构成的旋转角。此角不得大于4.7。(见图3)图3
6、6. 3侧向弯曲检验把组成拉伸梯的二节梯子分别放置在平台上的支架上,支点距端点为275mm,踏板垂直于地面。先将14N的预载加在上边一根梯梁的中间部位,保持1分钟后再加至245N,再保持2分钟后卸载。卸载后,梯梁的永久变形量不得超过其长度的千分之一(见图4)。6. 4扭曲检验将2m长样梯水平放置在支架上,其中一端加以固定,另一端先顺时针加预载68.60Nm扭距,用以确定偏移量。卸载后再以137.2()Nm的扭距,先顺时针后逆时针施加载荷,测得扭转角度不得大于20。(见图5)支承&图56. 5踏板的弯曲检验在拉伸梯底节梯子上截取包含了 3块踏板的1段梯子作试验件。放成工作状态后在中间的踏板中点处
7、向下加全部载荷(3920N)的75%, 1分钟后加至全部载荷,再保持2分钟后卸载。卸载后踏板的弯曲永久变形不得超过踏板长的千分之一(见图6)。图86. 8倾斜载荷检验10m拉伸梯呈现工作状态,梯子与地平面成75。角,踏板与地面平行。在梯子靠近中点图96. 9锁固装置载荷检验把拉伸梯的顶节梯子最少要拉出一个踏板间距,然后按75。工作角把梯子放好,把底节梯脚用挡块挡住,防止加载后梯子滑动,将3920N的载荷施加在顶节梯子的最下一个踏板处的两侧梯梁上。加载后要保证踏板与地面平行。2分钟后卸载。锁固装置应能经受住这项检验而又无任何永久变形或可见的损坏。6. 1()以上每种检验不得少于10次。7制造要求7. 1制造厂家必须经过国家指定单位检验取得合格证后方可生产制造。7. 2产品要在不易磨损处标有产品名称、型号、标记、制造厂名与商标、制造日期及质量合格标志。附加说明:本标准由中华人民共和国劳动人事部提出。本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草。本标准主要起草人:刘香杰、王玉刚。