设备缺陷、故障及事故管理制度（中石化）相关.docx

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1、设备缺陷、故障及事故管理制度（中石化）设备缺陷、故障及事故管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一章总那么第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律第一章总那么第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。第二章设备缺陷管理第

2、三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。第四条设备缺陷分类：一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及平安生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。二）重大缺陷是：影响产品质量、危及平安生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人

3、员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺方案和措施，落实责任人。第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，防止一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改方案，并做好重大缺陷的特殊监护措施。第三章设备故障管理第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器表）、容器、运输

4、设备、管道等设备及建构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。第十条设备故障分类：【一）一般故障：直接经济损失大于或等于2000元而小于40007G o二）严重故障：直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。三）直接经济损失大于或等于6000元，按照事故管理规定执行。第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按以下情况计算：（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。第十二条各级设备管理部门要有专人可兼职负责设备缺陷、故障管理工作。第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任

5、报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即报告公司设备管理部。第十四条不管故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非方案停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及

6、改造方案提供依据。第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，防止造成更大损失，保证设备安稳运行。第四章设备事故管理第十七条设备事故管理引用公司事故管理规定。篇2：设备维护保养管理制度（中石化）第一条为搞好公司设备维护保养工作，提高设备维护保养水平,保证设备平安、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的维护保养工作。第三条各单位设备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好设备维护

7、保养工作，制定本单位及生产岗位“设备维护保养制度”，建立健全”设备操作规程及“维护检修规程”。第四条各单位要大力推动TPM管理，牢固树立“我的设备、我操作、我维护的观念，设备的操作人员是设备维护的第一责任人。第五条设备维护保养实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。第六条对设备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司石油化工企业设备完好标准。第七条各单位设备管理部门要组织对操作人员进行正确使用设备的培训，使操作人员到达四懂、三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障，并认真做好以下工作：（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控

8、制操作指标，严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的设备，要及时通报设备管理部门，共同分析评估。二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行特级维护管理，并严格执行大型机组特级维护管理制度。（三）严格执行设备润滑管理制度。坚持“五定”、“三过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。（四）严格按机泵管理制度，做好设备的定期切换和备台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理方法以做好维护保养工作。（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设备完好标准，主动消除跑、冒、滴、漏，并搞好设备防冻、防凝、防腐、保温、保冷等工作。第八条检维修及保运人员（机、电、仪）职责：一）

9、坚持分工明确，相互配合搞好设备的检维修工作。二）按时上岗，执行巡回检查制度及大型机组特级维护管理制度，认真巡检，并主动向操作工了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的要及时报告，并做好详细记录。三）积极应用状态监测技术，逐步采用先进的仪器，检查设备,指导检修。四）严格按总公司设备维护检修规程及有关标准检修设备，保证检修质量。五）加强技术培训和学习，不断提高检修工作水平。（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关设备巡检、维护和保养工作。第九条各单位要加强设备维护保养工作，不断设备现场管理水平，设备现场不见脏、漏、缺、锈、舌L。设备区域划分清楚，责任落实到班组。做到“一平、二净、三见、

10、四无、五不缺，即地面平整,门窗玻璃净、四周墙壁经，沟见底、轴见光、设备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。设备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、流向标志及位号等标识。第十条各单位设备管理部门要加强对设备维护保养工作的检查与考核。要依据公司有关规定和合同协议，制定检查考核方法，对保运维修单位所负责的设备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。第十一条设备维护保养管理作为设备管理专业检查的主要内容之一，公司设备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，加强对设备维护保养管理工作的检查，并进行考核。

11、篇3：设备润滑管理制度（中石化）第一章总那么第一条设备是生产的物质根底，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条 本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放,润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油脂）标准和废油品的回收。第三条本制度适用于公司所有设备的润滑管理。第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。第二章管理职

12、责第五条公司设备管理部职责一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片记录）和用油方案，监督、指导各单位“三级过滤的管理工作。五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理

13、。（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。第六条润滑油品使用单位职责一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站，以满足设备润滑的要求。（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定表润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定及“三级过滤工作。三）制定并上报本单位设备润滑油品用油方案。（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等

14、工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有疑心的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测方法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。第七条物资装备部职责一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及

15、供给商评估工作，编制相应的管理制度。二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托。（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。五）负责公司废油回收、再生及处理工作。第八条检验部门职责根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的方案任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位。第三章润滑油品的贮存与保管第九条 润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、枯燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理标准（见附件）。第十条各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清