渗透探伤操作规程相关.docx
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1、渗透探伤操作规程渗透探伤操作规程之相关制度和职责,1目的该项操作规程,目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤,并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。3渗透探伤的操作渗透探1目的该项操作规程,目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤,并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。3渗透探伤的操作 渗透探伤分为六种根本方法,这些方法以不同的显像方式组合使用。任何组合总是按以下六个根本步骤进行。1)清洗渗透探伤前,必须进行外表清理和预清洗,去除被检零件外表所有污染制。ZBJ04005-87规
2、定:准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。去除污物的方法有机械方法、化学方法及溶剂去除法等。2)渗透渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位,来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响,所以在ZB.J04005-87中规定:渗透温度为1550范围内时,渗透时间一般分为510分钟;当渗透温度降低为315时应根据温度适当增加渗透时间。3)去除溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除,除了特别难于去除的场合外,一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭;不得往复擦拭,不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂;在用水喷法清洗时,水管压力以0.21MPa为
3、宜,水压不得大于0.34MPa,水温不超过43C。4)枯燥 枯燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。在ZB.J04005-87中规定:被检物外表的枯燥温度应控制在不大于52范围内。5)显像 显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件外表,产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长,显像剂不能太厚,否那么缺陷显示会变模糊。GB150-98规定:显像时间为1030分钟,显像剂厚度为0.050.07毫米。6)检验ZBJ04005-87规定:观察显示的迹痕应在显像剂施加后730分钟内进行,如显示迹痕的大小不发生变化,那么可超过上述时间。为确保检查细微的缺陷,Z
4、B.J04005-87规定:被检零件上的照度至少到达350勒克斯。探伤结束后,为了防止残留的显像剂腐蚀被检物外表或影响其使用,必要时应去除显像剂。去除方法可用刷洗、喷气、喷水、用布或纸擦除等方法。注:铸钢件有铸钢件标准在GB9443-88标准规定铸钢件渗透探伤方法及缺陷显示迹痕的评级方法。本标准适用于铸钢件外表开口缺陷的渗透探伤。说明:本渗透探伤操作规程由检验处探伤室起草,并负责对其内容进行解释。篇2:无损探伤工操作规程1、使用仪器前必须对仪器导线,插头等有关设备及工具进行检查,检查合格前方可使用,仪器必须有可靠的接地线。2、声发射探伤仪的电源导线应使用胶皮软线或轻型移动电缆。3、经常需要探伤
5、的车间,在配电盘附近应装上备用固定电源,探伤者不得任意接线。4、到车间工作时,必须有两人以上同时参加工作。工作场所局部照明电压,必须采用36V的平安电压。5、高空作业时,应设有平安防护措施,防止人和仪器从 高空坠落。篇3:磁力探伤工操作规程1、操作前,认真检查电气设备、元件以及电源导线的接触和绝缘等,确认完好后,才能操作。2、室内应保持枯燥清洁,联结电线和导电板的螺栓必须牢固可靠。3、在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须固紧。4、充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。篇4:钢丝绳探伤仪操作规程1 .设备名称及型号:INTROS钢丝
6、绳探伤仪2 .适用范围:INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝绳:圆截面和矩形截面的钢丝绳包括锁丝结构的钢丝绳)钢芯和麻芯钢丝绳镀锌和非涂层的线缆涂胶平板绳索3 .技术参数:被测钢丝绳直径:毫米664检测钢丝绳的速度:米/秒02MH6-24磁头检测速度:米/秒01LMA测量范围:%030LMA灵敏度:%0.5MH6-24磁头的LMA灵敏度:%1LMA测量精度:%(020) %范围内1(2030)% 范围内 2对于MH6-24磁头:(020) %范围内22030)% 范围内 4断丝灵敏度:%MH6-2412DMH20-40 20/DMH24-64; MH40-64 32D使用温度:-10+50C
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