提高楼板厚度合格率.docx

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1、提高楼板厚度实测实量合格率一、工程概况表一：工程概况表工程名称*建设单位*设计单位*监理单位*建筑规模及高度项目地面由三栋建筑单体组成，1号楼位于基地东北角，为180米的超高层（37层）建筑及附属裙房。2号楼位于基地东南角，为高层（22层）建筑及附属裙房。3号楼分南北楼及跨南北楼间的架空楼层，为高层建筑，其中南楼（10层），北楼（6层）；架空楼层位于4层。地下室为机动车库、非机动车库、机房等，共3层，局部设置B1夹层。结构形式1#、2#为框架核心筒结构，3#为框架剪力墙结构。二、小组简介2.1.小组概况表表二：小组概况表课题名称提高楼板厚度实测实量合格率小组名称kI t J t组长姓名*课题类

2、型现场型成立日期2016年5月15日活动时间2021. 10. 10-2022. 1. 10活动频次每周两次QC教育时间60小时活动形式小组会议、现场讨论QC小组成员情况及分工序号姓名年龄学历职务小组职务小组分工出勤率136本科项目经理组长主持QC活动100%233本科公司总工副组长制定方案、培训、总结100%336本科项目副经理副组长调查分析、活动协调100%432本科质量总监副组长调查分析、活动协调100%532本科技术总工组员原因分析、要因确认100%636本科监理总监组员原因分析、要因确认100%725本科技术员组员对策实施100%825本科质检员组员对策实施100%933本科责任工程

3、师组员数据记录、统计分析100%1033专科班组长组员现场实施100%制表人:*制表时间:2021年10月10日2. 2.小组活动计划表工作内容0月II11月II1月10152025305101520253051015 202530510选择课题现状调查计划阶段(Plan)设定目标原因分析.要因确认.制定对策实施阶段(D。)对策实施.检查阶段(Check)效果检查巩固阶段(Act)制定巩固措施总结及下一步打算.为保证QC小组的工作能够顺利进行，编制了小组活动计划横道图。-：小组活动进度计划横道图图制图人:*制表时间:2021年10月10 0三、选题理由1、项目管理目标项目创优目标为确保泰山杯，

4、争创鲁班奖。根据公司第三方品质评估要求，本项目属于A类项目，主体结构实测实量成绩应达到95双2、管理现状在2021年二季度进行的第三方评估中，3#楼已经施工的五个楼层的楼板厚度实测实量合格率合格率仅85队实测实量得分不理想，距离公司第三方品质评估的要求仍存在较大差距。3、预期效益显著通过控制楼板厚度，可以有效提升项目实测实量合格率，确保项目主体结构一次成优。同时,控制楼板厚度会有效改善楼板厚度不足造成开裂、楼板厚度过厚浪费混凝土的情况，大大节约工程维修成木，避免混凝土浪费。综上所述，QC小组选择“提高楼板厚度实测实量合格率”作为QC活动课题。四、现状调查2021年10月13日至10月16 H,

5、项目QC小组成员余松、徐志强、丁连元、何弛、杨强在施工现场随机抽查3#楼南塔1-3层和北塔1-2层，作为楼板厚度实测实量试验样本，检查面积5000m2,每层不同功能的房间楼板随机抽测，共记录楼板厚度数据190条，综合合格率85队QC组绘制了楼板厚度问题统计表及排列图。通过QC小组成员总结、归纳、整理，爆点大多中间偏厚，详见实测点位统计分布图。*电助琅2性人咻达观、W伊琢R7图二：三层楼板厚度实测数据统计分布图制图人：*制图时间：2021年10月16日表三：各楼层楼板厚度实测合格率统计表序号综合点数合格频数综合合格率1南塔一层383387%2南塔二层383284%3南塔三层383284%4北塔一

6、层383387%5北塔二层383284%6总计19016285%制表人：*制表时间：2021年10月16 口表四：楼板厚度不合格问题统计表序号楼板厚度不合格情况频数频率累计频率1板中心偏厚1967. 9%67.9%2板整体偏厚414.3%82.2%3板整体偏薄414. 3%96. 5%4板中心偏薄13. 5%100%5总计28.100%制表人：*制表时间：2021年10月16日频次(个)累”救率N二28100%图三：楼板厚度不合格问题排列图制图人：*制图时间：2021年10月16日根据排列图可看出，影响楼板厚度实测实量合格率的症结是“板中心偏厚”，占楼板厚度实测实量不合格频率的53. 6%。五

7、、设定目标5. 1设定目标QC小组将楼板厚度实测实量合格率从85%提高到95%并保持稳定作为本次QC活动的目标。图四：楼板厚度实测实量合格率提升目标制图人：*制图时间：2021年10月18 5.2目标设定依据根据以上现状调查，共取样190个点，合格点为162个，总体合格率为85%。如果通过减少硅浇筑过程中的大跨度影响，现在板中心合格率仅为53. 6%,若板中心的板厚合格率达90%以上，则实测实量合格率可达到162+(15-15*1096) 190=92.4%改进其他技术措施和管理，全面提高板厚实测合格率提高到95%。综上所述，小组全体成员认为将楼板厚度实测实量合格率目标设定为95%是可行的。六

8、、原因分析为了从根本解决这些问题，QC小组经过进一步讨论，利用关联图工具，从5M1E（人、机、料、法、环、测）六个方面进行原因分析，共得出9条末端原因。图五：关联图制图人：*制图时间:2021年10月25日七、要因确认QC小组制定了要因确认计划表，并对9条末端原因进行逐一分析确认。表五：要因确认计划表序号末端原因确认方法确认标准责任人完成H期完成地点1作业工人工艺水平不行现场检查匚人工艺水平符合要求，能一次成活，无返工现象2021. 10. 27施工现场2技术交底不到位现场检查技术交底符合规范和现场实际，三级交底全面覆盖，定期复核2021. 10. 29会议室交底，现场复核3大跨度板中碎收平不

9、合理现场检查大跨度板中模板起拱，验厚度符合要求2021. 10. 29施工现场4柱纵筋50线标高扰动现场检查楼面50标高线能确保准确，不出现扰动2021. 10. 27施工现场5碎初凝前未校正模板标高现场检查碎浇筑后，初凝前，派专人二次校模，整改2021. 10. 28施工现场6楼板控制器设置不合理现场检查楼板控制器为板厚130mm和150mm,间距1. 5m梅花形布置。2021. 10. 28施工现场7模板刚度不够现场检查使用15mm厚九层木胶合板，刚度符合要求2021. 10. 26施工现场8次龙骨截面尺寸偏差大现场检查使用龙骨为100*50规则木材作为模板背楞2021. 10. 26施工

10、现场9测量、检测仪器精确度低现场检查测量、检测仪器每月送检，每次使用前发核精确度2021. 10. 27会议室检查资料，现场复核仪器制表人：*制表时间：2021年10月26日7.1要因确定1 :作业工人工艺水平不行表六：要因确认表确认标准工人工艺水平符合要求，能一次成活，无返工现象确认时间 2021.10.25确认人余松项目技术部、质量部在本QC活动前已牵头组织多次混凝上工程质量提升会议和实测实量专项培训，有效提高劳务班组质量标准，现场检查发现，碎浇筑一次成活率符介要求。确认结论非要因制表人：*制表时间：2021年10月25 口7. 2.要因确定2：技术交底不到位表七：要因确认表制表人*制表时

11、间：2021年10月29日7. 3.要因确定3：大跨度板中碎收平不合理表八：要因确认表确认标准大踏度板中模板起拱，碎厚度符合要求确认时间2021.10.29确认人徐志强是要I制表时间：2021年10月29日202T年10月中旬，QC小组对主楼主体拆模层板厚进行实测实量统计，每层38个跨板抽取跨中一个点，得出平均板厚合格率仅85%,低于实测合格率目标线。跨中板厚实测点跨中板原合格点合格率南塔2层383284%南塔3层383284%榭的修383387%4牌1层383387%国2层383284%汇总19016285%确认内容确认结论制表人：*7. 4,要因确定4：柱纵筋50线标高扰动表九：要因确认表制表人：*制表时间：2021年10月27日7. 5.要因确定5：碎初凝前未校正模板标高表十：要因确认表制表人：*制表时间：2021年10月29日制表时间：2021年10月28日确认内容3值和4层进行进行对照实验。3层和4层对照试验94 00%92 8H90 00%83.00%86 00%84 00S80.00%3居4居82.00%确认标准砂浇筑后，初凝前，派专人二次校模，整改确认时间2O21.10J2B确认人徐志强现场检查发现，碎浇筑前后，模