大体积混凝土施工方案(1).docx
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1、混凝土强度检验评定标准(GBJ1072010);混凝土质量控制标准(GB50164-2011);粉煤灰混凝土应用技术规程(GBJI46-90);混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)o以上混凝土配合比的设计与试配由混凝土搅拌站提供。(3)施工方案编制要点1)技术要点混凝土供应:a.大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品税搅拌站拌制。b.混凝土搅拌站,必须具有相应资质,并应选择备用搅拌站。c.对混凝土搅拌站所使用的外加剂,施工单位、工程监理或甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量;最后复核掺入量应符合要求。d.混凝土浇筑温度宜控制在25以内,依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对
2、原材料的温度要求。混凝土的场内运输和布料:a.混凝土的卸料点至浇筑处应使用混凝土汽车泵输送混凝土。混凝土的浇筑方法:本工程在每一浇筑层采用平推浇筑法。混凝土硬化期的温度控制:a.温控方案选择:当前属于气温低于30o C以下常温环境施工,应优先采用保温法施工;2、混凝土的测温a.测温管的埋置:共设5组测温点,每组两个测温点,预埋测温导线,浇筑完毕后,导线连接便携式数字温度计进行测温,测温点布置。b.测温次数:混凝土浇筑完后测温期为五天,第一至第三天,每4小时一次,第四至第五天,每8小时一次;若情况有异应加强观测。测温时先在钢管内灌满煤油或其他导热系数较高的液体,待数分钟以后再将温度计插入液体内测
3、温,测温的读数必须准确无误,真实有效地反映混凝土水化热和强度的增长过程。保证混凝土中心与表面温差小于25,根据测温提供的数据及时采取措施,做到信息化施工。如由于某些特殊因素造成混凝土内外温差超过25时,应加强混凝土的保温措施:用温水进行养护,并再加铺一床棉被并浇水湿润,以增加覆盖材料的厚度,减少混凝土底板内外温差,以保证混凝土的质量。3、底板混凝土的浇筑:3.1浇筑方式:要求混凝土连续浇筑,一气呵成,先浇筑电梯井,然后再浇筑筏板。采用一台地泵,一辆汽车泵,预计最快完成时间为12小时。3. 2浇筑顺序:在浇筑过程中,振捣棒的振捣采用与硅表面成4045的斜面振捣方法;做到“快插慢拔”每一插点振捣时
4、间为2030S,即视碎表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。振捣器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,每次移动距离为50cm内。并应注意暗柱部位浇筑时振捣棒软管必须拿紧,笔直下振,防止棒被钢筋卡住。碎浇筑完毕,将钢筋上的碎、砂浆及时清除干净,能回收使用的尽量使用并振捣密实,否则收集到指定点。并将上口位移的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平,压实。技术要求:砂工长应按要求填写碎施工记录、养护记录和测温记录,及时与技术负责人取得联系。试验员按规范要求做好试块,并提请监理或甲方进行现场见证取样。四、碎试验和测温:1、混凝土的试验包括坍落度的现场测定以及试块的现场取样和制作。坍落
5、度的测定应每一工作台班至少随即机抽取2次,坍落度控制在180-200mm之间;混凝土试块的留置根据规范要求按同一浇注部位、标号、工作台班、当连续浇注1000立方以上时每200立方取样一次,并应按照规范要求进行抗渗试块的留置。作为构件强度和抗渗的检测依据,进入资料归档。试块的取样、制作应会同甲方现场代表和监理现场代表共同进行取样。2、测温要求应按日、夜两班安排测温人员,每班人员2人共同测温,测得温度数据经两人共同确认无误后再填写记录:测温人员必须具有良好的职业素质,能够准确熟练的使用测温仪器,做到操作规范,读数准确,书写整洁清晰;测温人员必须具有认真负责的工作态度,及时向有关管理人员提供每天的测
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