PLC的日常检查及维护.docx
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1、PLC的日常检查及维护何斌浙江永盛仪表有限公司摘 要:从PLC的故障检查与处理出发,叙述了 PLC日常维护内容,同时详细阐述了 PLC应用中需要注意的事项。关键词:PLC;故障检查与处理;日常维护;注意事项多年来,可编程控制器(以下简称PLC)从其产生到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种功能性任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。在制药行业里,大量的
2、制药机械设备采用PLC控制,既提高了控制的精度也增强了设备的稳定性,同时也对设备的操作者和维修人员提出了新的要求,本文主要介绍的是PLC的故障检查和处理办法。1 PLC的故障检查与处理PLC系统在长期运行中,可能会出现一些故障。PLC自身故障可以靠自诊断判断,外部故障则主要根据程序分析。常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等。1.1 常见故障的总体检查与处理总体检查的目的是找出故障点的大方向,然后再逐步细化,确定具体故障点,达到消除故障的目的。常见故障的总体检查与处理的程序如图1所示。1.2 电源故障检查与处理PLC系统主机电源、扩展机电源、模块中电源,任何电源显
3、示不正常时都要进入电源故障检查流程,如果各部分功能正常,只能是LED显示有故障,则应首先检查外部电源,如果外部电源无故障,再检查系统内部电源故障。故障检查与处理如表1所示。表1电源故障检查与处理故障现象电源指示灯灭故障原因指示灯坏或保险丝断无供电电压供电电压超限电源坏处理办法更换加入电源电压,或检查电源接线和插座使之正常调整电源电压在规定范围更换1.3 异常故障检查与处理PLC系统最常见的故障是停止运行(运行指示灯灭)、不能启动、工作无法进行,但是电源指示灯亮。这时,需要进行异常故障检查。故障检查与处理如表2所示。故障现象不能启动故障原因供电电压超过上极限供电电压低于下极限内存自检系统出错CP
4、U、内存板故障处理办法降压升压清内存、初始化更换工作不稳定频繁停机供电电压接近上、下极限主机系统模块接触不良CPU、内存板内调整电压清理、重插清理、戴手套按压元器件表2异常故障检查与处理元器件松动CPU、内存板故更换障与编程器(微 通讯电缆插接 按紧后重新联机机)不通讯松动通讯电缆故障更换内存自检出错 内存清零、拔去停电记忆电池几分钟后再联机通讯口参数不 检查参数和开关,重新设定对主机通讯故障更换编程器通讯口 更换故障程序不能装 内存没有初始 清内存、重写入化CPU、内存故障更换1.4 通讯故障检查与处理通讯是PLC网络工作的基础。PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示
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