5落地式卸料平台施工方案2.docx

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1、平台搭设操作要求1、 材料要求：钢管采用0 48X3 5 mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣、对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。2、 落地式架，立杆纵向间距为0.6m,立杆横距为1. 6m,步高为1. 5no落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整片；起步纵横相连的扫地杆。每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用。48X3. 5 mm钢管与结构连结。操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧固定。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外立杆周围设剪刀撑从地面开始到顶。外立面护栏不得低于L5m,密目网封闭，内用竹编板或木板

2、封严，防止物料掉下伤人。3、 在平台设置安全防护门，防护门采用6 26X2钢管，网孔6060的4钢网焊接，通过门支座钱链安装在卸料平台靠近施工井字架侧的立柱上。其制作工艺见卸料平台架防护门安装示意图。4、 经验收合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。5、 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使用排水畅通。6、 平台基础检验收合格后，才允许搭设。7、 平台必须配合施工进度搭设。8、 每搭完一步平台后，应按规范JGJ1302001表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。9、 底座安放应符合下列规定：、底座、垫板均应准确地放在定位线上；、垫板采用长度不少于2跨、厚度

3、不小50 mm的木垫板。10、 立杆搭设应符合下列规定：、严禁将外径48 mm的钢管和毛竹混合使用。、相邻立杆对接不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130-2001第、条的规定。、开始搭设立杆时应设置一根抛撑。直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。、 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。、 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ1302001、6.3.6、条的规定。10、纵向水平杆搭设应符合下列规定、纵向水平杆的搭设应符合JGJ1302001第条的构造规定。、在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交,用直角扣件与内外角

4、部立杆固定。卸料平台搭设的安全技术措施1、卸料平台的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不积水、不沉陷，顶板基础的砂必须达到设计强度的75%以上才能施2、Io搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以放堕落伤人。3、 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。4、 施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换

5、，合格后方可继续使用。卸料平台上施工作业的安全技术措施1、 结构卸料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除卸料平台部件。2、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KNm2,确保较大安全储备。3、 定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 禁止随意拆卸安全防护门，使用时只有当提升吊篮到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行卸料工作。卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护销后，方可启动井字架。卸料平台拆除的安全技术措施1、 拆除前，全面检查待拆卸料平台

6、，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，确保施工安全。2、 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、连墙件及拆架体各吊件、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、 拆架是应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，必须先告诉对方，并得到允许，以放堕落伤人。5、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、 拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。8、 所有杆件和扣

7、件在拆除进行分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。9、 所有的脚手板，应自外向内竖立搬远，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的；零配件严禁从高空抛投。文明施工要求根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件、要求施工时做到如下：1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带,计划，报请批准，确保施工安全。2、 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、连墙件及拆架体各吊件、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、 拆架是应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、

8、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，必须先告诉对方，并得到允许，以放堕落伤人。5、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7、 拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。8、 所有杆件和扣件在拆除进行分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。9、 所有的脚手板，应自外向内竖立搬远，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的；零配件严禁从高空抛投。文明施工要求根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件、要求施工时做到如下：1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽

9、，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。13、使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋、袖口及裤口要扎紧。14、卸料平台堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格另退料手续。15、施工人员做到工完料清，确保卸料平台施工材料不浪费。16、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止卸料平台作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有应随时清扫。并要采取防滑措施。落地平台计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001).建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-

10、2001) 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002. 3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。laD;ah落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元一、参数信息：1 .基本参数立柱横向间距或排距L(m)：L60,脚手架步距h(m)： 0. 60；立杆纵向间距lb(m):0.62,脚手架搭设高度H(m)：南城县公租房1#楼搭设高度均为20. 50m.立杆上端伸出至模板支撑点的长度a

11、(m) :0. 30,平台底钢管间距离(mm) ： 600. 00；钢管类型(mm) ：0 48X3. 25,扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80；2 .荷载参数脚手板自重(kN/*:。. 500；栏杆自重(kN/nO :0. 080；材料堆放最大荷载(kNm2) : 1. 000；施工均布荷载标准值(kN/mD : 1. 000；二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 4. 79 cm3；截面惯性矩I = 11.50cm1；纵向钢管计算简图L荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：ql = 0. 080 + 0. 5000

12、. 600 = 0. 380 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：ql2 = 1.0000. 600 = 0. 600 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：承载力系数：0.80；3 .荷载参数脚手板自重(kN/*:。. 500；栏杆自重(kN/nO :0. 080；材料堆放最大荷载(kNm2) : 1. 000；施工均布荷载标准值(kN/mD : 1. 000；二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 4. 79 cm3；截面惯性矩I = 11.50cm1；纵向钢管计算简图L荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m

13、)：ql = 0. 080 + 0. 5000. 600 = 0. 380 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：ql2 = 1.0000. 600 = 0. 600 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 : 1.000X0. 600 : 0. 600 kN/m钢管类型(mm) ：0 48X3. 25,扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80；4 .荷载参数脚手板自重(kN/*:。. 500；栏杆自重(kN/nO :0. 080；材料堆放最大荷载(kNm2) : 1. 000；施工均布荷载标准值(kN/mD : 1. 000；二、纵向支撑钢管计算:纵向

14、钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 4. 79 cm3；截面惯性矩I = 11.50cm1；纵向钢管计算简图L荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：ql = 0. 080 + 0. 5000. 600 = 0. 380 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：ql2 = 1.0000. 600 = 0. 600 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 : 1.000X0. 600 : 0. 600 kN/m支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mraax = 0. 073 kN.m ；最大变形 Vmax = 0. 050 mm ；最大支座力Qmax = 1. 583 kN ；截面应力。= 15. 281 Nmm2 ；横向钢管的计算强度小于205. 000 N/mm；满足要求！支撑钢管的最大挠度小于620. 000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0 80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN oR Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 1.583 kN；R 12.80 kN,