钳工危险源辨识.docx
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1、危险源辨识,风险评价及风险控制策划编号:部门:钳工序号场所危险源及潜在风险现有控制措施事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度发生事故的后果风险等级划分结论风险控制措施1稀油站漏油引起火灾控制火源,进行巡检0.1674.2一级现有控制措施3使用切割机时触电接好接地线,装漏电保护器,穿戴好劳保用品0.2374.2一级现有控制措施4使用砂轮机时触电接好接地线,装漏电保护器穿戴好劳保用品0.2374.2一级现有控制措施5使用台钻机时触电接好接地线,装漏电保护器穿戴好劳保用品0.2374.2一级现有控制措施6钳使用磨光机时触电接好接地线,装漏电保护器穿戴好劳保用品0.2374.2一级现有控制措施7工使
2、用电锤时触电接好接地线,装漏电保护器穿戴好劳保用品0.2374.2一级现有控制措施8工使用切割机时,火花引起火灾工作时远离易燃物0.53710.5一级现有控制措施9段使用砂轮机时,火花引起火灾工作时远离易燃物0.53710.5一级现有控制措施10使用磨光机时,火花引起火灾工作时远离易燃物0.53710.5一级现有控制措施11使用电焊机时,焊渣引起火灾工作时远离易燃物1339一级现有控制措施12使用电焊机焊接压力容器或煤气管道时,引起爆炸,火灾严格按焊接安全操作规程,做好使用前检查13721二级现有控制措施序号场所危险源及潜在风险现有控制措施事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度发生事故的后果
3、风险等级划分结论风险控制措施13使用气割时,引起爆炸、火灾严格按气割安全操作规程16742二级进行员工安全教育14使用切割机时,猛力下压砂轮破裂伤人严格按安全操作规程1339一级进行员工安全教育15使用切割机时,砂轮带入衣物、手套伤人严格按安全操作规程13721二级进行员工安全教育16使用砂轮机时,砂轮破裂伤人严格按安全操作规程13721二级进行员工安全教育17钳车间内配电线路老化引督促电工进行巡检,定期检查线路131545二级安全教育,应急起短路火灾情况1预案学习18工车间内灭火器不足,或过期不能控制火灾增加足够数量,定期检查校验灭火器情况16636二级现有控制措施19工废旧油桶的乱放易引起
4、火灾集中存放,及时处理0.56618一级现有控制措施20段车间内照明线路老化引起短路火灾进行巡检,检查线路情况0.56618一级现有控制措施21车间内照明灯爆破伤人加装灯罩0.5613一级现有控制措施22车间内照明灯坠落伤人经常检查固定情况0.1610.6一级现有控制措施23车间内烟尘太大引发职业病进行通风,发放劳保用品36118一级改良设备24夏天车间内温度过高易中暑进行通风,加装制冷设备,缩短劳动时间,发放劳保用品36118一级现有控制措施序号场所危险源及潜在风险现有控制措施事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度发生事故的后果风险等级划分结论风险控制措施25车间内噪音太大改良设备定期维护
5、,发放劳保用品36118一级现有控制措施26轧辐直流电机的噪音(18 台)改良设备定期维护,发放劳保用品36118一级现有控制措施27飞剪电机的噪音(3台)改良设备定期维护,发放劳保用品66136二级现有控制措施28动齿电机的噪音(3台)改良设备定期维护,发放劳保用品66136二级现有控制措施29轧机的噪音(18台)改良设备定期维护,发放劳保用品66136二级现有控制措施30滚道电机噪音(364台)改良设备定期维护,发放劳保用品66136二级现有控制措施31滚道的噪音(364组)改良设备定期维护,发放劳保用品66136二级现有控制措施32钳天车运行时的噪音(10台)改良设备定期维护,发放劳保用
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