锤击法预应力混凝土管桩施工方法.docx

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1、锤击法预应力混凝土管桩施工方法1、材料要求桩基试桩测试采用慢速维持荷载法，桩身质量采用低应变检测，数量不少于总桩数的30 % O2、主要机具设备打桩机械可根据桩尺寸、土质情况和设备条件采用柴油打桩机。主要设备包括桩锤、桩 架和动力装置三部分。其他辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。3、作业条件(1) .应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。(2) .已排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。场地已平整压实，能保证打(沉) 桩机械在场内常运行。雨期施工，已做好排水措施。(3) .打桩场地附近建(构)筑物有防振要求时，已采取防振措施。(4) .桩基的轴

2、线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的 桩位已经测定，用小木桩或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。(5) .已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。(6) .检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆 放。(7) .检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上 设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。(8) .施工前应先打试桩，试桩数量不少于2根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设 备和施工工艺及技术措施、设计要求单桩承载力是否符合要求。(9) .已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录

3、和监理人员 等。4、施工工艺(1) .锤击法预制管桩施工顺序：场地平整-测量放线-验线-一桩机进场就位-一校准桩机垂直度-一试桩-一吊桩施工 -一锤击沉桩一接桩一再锤击沉桩-检查最后一米贯入度合计数及最后三阵平均贯入度、最 后10击贯入度是否满足设计要求收锤。(2) .操作工艺：1) .打桩机就位时，应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保放打时不发生歪斜或移动。2) .起吊预制桩一般利用桩架上吊索与卷扬机进行。起吊时吊点必须正确，起吊速度应 缓慢均匀。如桩架无起吊装置，则另配起重机送桩就位。桩插入土中位置应准确，垂直度偏 差不得超过0. 5%o3) .打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌

4、固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度校下后， 始可将锤连同桩帽压在桩顶，桩帽与桩周边应有510mm间隙，桩锤与桩帽，桩帽与桩之间 应加弹性衬垫，桩锤、桩帽与桩身中心线要一致。4) .开始沉桩应起锤轻压并轻击数下，观测桩身、桩架、桩锤等垂直一致，始可转入正 常施打。开始落距应小，待入土达一定深度且桩稳定后，方可将落距提高到规定的高度施打。5) .打桩顺序根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸密集程度、深度、方便打桩机移 动等因素确定。一般采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或仅一侧向另一侧 施打。对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，可使 土挤密均匀，防止位移

5、或偏斜。若桩距大于或等于4倍桩直径，则与打桩顺序无关。6) .当桩顶标高较低，须送桩入土时，应用钢制送桩放于桩头上，锤击送桩将桩送入土 中。7) .严格按设计及有关规定进行接桩。接桩是压桩施工中的关键工序，每班由班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽 查，班报表应记录焊接人员名单，责任落实到人。本工程采用电焊接桩，焊接所用的焊丝型 号为：ER50-6 01. 2o焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整、干净，接点处理应符合下列要求： a.焊缝应连续饱满，不得虚焊漏焊。b.上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,接点弯曲矢高不 大于l%o桩长，且不大于2Ommo上、下节桩对准后，压紧桩顶，

6、焊牢。接桩采用手工焊法。焊接时，法兰盘表面要清除锈迹、污垢，保持清洁，后对称焊接， 以减少焊接变形。正确掌握焊接电流和施焊速度，焊接厚度要均匀，焊渣必须清除干净，焊 缝不应有夹渣、气孔等缺陷，焊完后，需冷却8分钟后方可继续沉桩。焊接好后自检合格，报监理验收并签好隐蔽工程验收记录方可继续沉桩。8) .打桩时发生下沉量突然增大，应对照资料进行检查，若桩尖入软土层，应继续施打； 若桩身被打断，可在桩旁补桩。桩打到一定深度打不下去，或桩锤和桩突然回弹，可能是桩 遇孤石或硬土层，应减少桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍物之后，再加大落距。施 打过程中如桩头已严重破坏，不得再打，待 采取措施后，方可继续

7、施打。9） .收锤本工程预应力管桩施打时，收锤标准在试桩后确定，一般由桩长和贯入度双控。桩长设 计控制标准是进入持力层深度不小于桩径的L5倍；贯入度控制标准根据试桩结果确定。收 锤时确定打入桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头没有破坏或破坏处已凿平、修复并达到预定强度；柴油锤跳动正常；锤击没有偏心；桩帽和衬垫等正常。在施打过程中若桩尖进入持层力大于桩径的L5倍时，要注意锤跳动的高度，切不可忽 高忽低，确保收锤标准达到稳定性，根据我公司桩基础打桩中的经验，凡是在桩尖进入持力 层最后收锤阶段时，如发现锤的跳动不均匀时，应说明地质可能有问题，不稳定且有分层， 必须低锤施打并继续观察锤的跳动高度，如

8、果锤达到稳定的跳动，说明桩尖已穿过夹层，便 可按设计及规范要求收锤。每根桩的总锤击数及收锤标准应符合设计及规范规定。5、质量控制与检验标准：（1） .桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表4-1）、混凝土强度进行检查；采 用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。（2） .施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量进行检查，对电焊接 桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。（3） .施工结束后，按设计要求对工程桩的承载力及桩体质量做检验。承载力检验：采用静载试验法，检测的桩数为总桩数的1%且不少于3根。管桩的桩身完整性检验：1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。2）设 计等级为甲级的桩，抽检数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20根；其他桩基工程的检 测数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。