XSG14型氧化铝旋转闪蒸干燥设备拟薄水铝石烘干机.docx

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2、综合为一体的干燥 设备，它克服了干燥设备能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之 所长，成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏 状物、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足，改 变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。数年来，旋转闪蒸干操广 泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业 的高粘度、高稠度、熟敏性膏状物料的干燥。与其他干操设备相比，旋转闪 蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效 果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显着。 二、XSG14型氧化铝旋转闪蒸干燥设备

3、，拟薄水铝石烘干机, 氧化铝专用干燥机构造：旋转闪蒸干燥机如下图所示，主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、 分级器、旋转干燥室等几部分组成。干燥室底部设置倒锥体结构，其外圆环 为热风分配器，与热风入口相连，热风与此以圆环状分布在筒体外周，从简 体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥 机工作状况的主要参数。倒锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断交大, 底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化 状态的同时，上部的小颗粒也外于流化状态。另外，倒锥体结构还缩小了搅 拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，还可有效地防止轴在高温区工 作的恶劣状况

4、，从而延长轴承的使用寿命。流化段内设有搅拌器，用来破碎、 混合物料，使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为， 为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，粘结在四壁上出现“结巴”现象，会 导致不能正常操作，搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁都有微小间隙，可 以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。另外，搅拌转数也应合理选择，其转速的常规范周为50-500转/分。 搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。干燥室顶部的分级器是一个有一定 的角度的带孔园形板。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料 分离挡下，以继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一 致的要求。分级器孔径大小

5、和高度决定干品粒度，当高度一定时，孔径越小 其产品的粒度越细。三、XSG14型氧化铝旋转闪蒸干燥设备，拟薄水铝石烘干机, 氧化铝专用干燥机技术参数：物料名称：初水份：终水份：处理量加热方式主机内径(mm)装机总功率(KW)氧化铝20%2%4000 kg/h燃气热风炉1400112千瓦四.XSG14型氧化铝旋转闪蒸干燥设备，拟薄水铝石烘干机,氧化铝专用干燥机配置清单:序号名称规格型号材质数量备注一、送风系统1鼓风机9-26/11.2D碳钢1台P=30kW含支架减震垫，调风阀2空气过滤器A3/无纺布1台3变径管A3钢制作1套T=2mm二、加热系统1燃气热风炉JRFY120 1套 输出热量120万大

6、卡三、主机干燥系统1主机支架碳钢1件2闪蒸主机，总高度8.2米，切向，底座，进风涡壳，冷却夹套XSG14直径1400mm内壁不锈钢304厚度3mm外包保温碳钢1套搅拌电机P=30KW3主轴45# 1精加工件4粉碎刀 不锈钢304 1套 精加工件5轴承座铸件16保温超细玻璃棉1厚度60mm7观察门、视镜A3钢、钢化玻璃18双螺旋加料器P=5.5KW不锈钢304 1套P=5.5KW变频调速9夹套下筒体内壁4mm外壁2mm不锈钢304 1四、收料系统1连接管道t=2mm不锈钢304 1主机至旋风之间2旋风分离器2-XLT1250不锈钢304 1双胞胎旋风分离器3旋风料仓 不锈钢304 1套4出料机TFGFY12不锈钢304组件1 1.5kw5连接管道T=2.0mm不锈钢304 1旋风与布袋除尘器之间6脉冲布袋除尘器MC-180-3000不锈钢304制作2套 布袋长度3米，脉冲电磁阀G1”空压机用户自备空 气量：7花板不锈钢304 18喷吹管A3制作1套9气包碳钢无缝管1套五、引风系统1连接管道T=2.0mmA3钢制作1布袋除尘器与引风机之间2 弓I 风机 9-26-12.5/DA3 钢制作 1 台 P=45KW六、电控系统电控柜外壳A3 （喷塑）1台国内知名品牌温度系统3套变频器5.5KW 1只电器元件1套