压力管道的定期检验制度.docx

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1、压力管道的定期检验制度压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。1 .在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。2 .在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。3 .在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：抵压缩机、泵的出口部位；b.三通，弯头、大小头、支管连接等部位；C.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝

2、；d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。4 .以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。5 .在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。6 .宏观检查的主要检查项目和内容如下：1 .)泄漏检查主要检查管子

3、及其附件泄漏情况。2 .)绝热层、防腐层检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。3 .)振动检查主要检查管道有无异常振动情况。4 .)位置与变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。5 .)支吊架检查(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；(2)支架与管道接触处有无积水现象；(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；(5)刚性支吊架状态是否异常；(6)吊杆及连接配件是否损坏或异常；(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液

4、压阻尼器液位是否正常；(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。6 .)阀门检查(1)阀门表面是否存在腐蚀现象；(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；(3)阀门连接螺栓是否松动：(4)阀门操作是否灵活。7 .)法兰检查(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；(2)法兰面是否发生异翘曲、变形。8 .)膨胀节检查(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；波纹管波间距是否正常、何无失稳现象；较链型膨胀节的较链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。9 .）阴极保护装置检查对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。10 .）管道标识检查检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。7 .对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。