常见水泵故障分析与排除方法.docx

《常见水泵故障分析与排除方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常见水泵故障分析与排除方法.docx（6页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、常见水泵故障分析与排除方法（一）故障现象：水泵不吸水，压力表、真空表指针剧烈震动，或真空表显示高度真空。原因分析1.泵充水不够；2.吸水管或表漏气；3.底阀未开；4.吸水管堵塞；5.吸水高度过大；排除方法1.注水放气；2.上紧螺扣；3.修理或更换底阀；4.清洗吸水管；5.降低吸水高度； （二） 故障现象：压力表有压力，但不出水或流量过小。 原因分析1.流道有堵塞，或底阀局部堵塞；2.泵转速低于规定值；3.系统总扬程高于泵设计扬程；4.泵中进入气体；5.泵转向不对；6.零件磨损，内部泄露过大； 排除方法1.清洗流道，或清除底阀异物；2.提高泵转速；3.增加泵级数或减少管路损失；4.堵塞进气部分；

2、5.电机重新接线6.更换磨损零件； （三） 故障现象：电机电流过大。 原因分析1.系统扬程大大低于泵的设计扬程；2.管路破裂跑水；3.启动时未关闭出口闸阀；4.泵轴与电机轴不同心；5.旋转件与固定件发生摩擦；6.轴承磨损；7.转子不平衡，产生振动；8.电压过低； 排除方法1.关闭闸阀进行调节，或减少泵级数；2.停泵处理管路；3.关闭闸阀，重新启动；4.重新找正，避免系统力作用于泵上；5.拆泵重新调整；6.更换轴承；7.拆卸转子做静平衡、动平衡检测；8.提高电压； （四） 故障现象：填料函泄露多，填料发热冒烟，填料寿命短。 原因分析1.泵轴与电机不同心；2.轴发生弯曲；3.填料处轴套损伤，或填料

3、安装不当，或填料型号不对；4.填料与轴套间有杂质； 排除方法1.重新找正；2.拆卸、矫正轴；3.打磨或更换轴套，或重新安装填料、均匀压紧或更换填料；4.更换填料； （五） 故障现象：水泵振动或有噪音。 原因分析1.泵发生气蚀；2.流道有堵塞，或底阀局部堵塞；3.管路破裂跑水；4.出口阀打开启动；5.泵与电机轴不同心，或轴弯曲；6.基础刚性不足；7.旋转件与固定件发生摩擦；8.叶轮缺损；9.轴承内润滑脂过多或过少；10.轴承磨损或内有脏物； 排除方法1.降低泵的几何安装高度，减少吸水管阻力；2.清理流道，或清理底阀；3.停泵处理管路；4.关闭闸阀，重新启动；5.重新找正，或检修、换轴；6.加固基

4、础；7.拆卸、重新调整泵；8.更换叶轮；9.添加润滑脂要适量；10.更换或清洗轴承，并注意密封轴承； （六） 故障现象：轴承发热。 原因分析1.泵轴和电机轴不同心，或轴弯曲；2.旋转件与固定件摩擦；3.轴承损坏，或轴承内有脏物或进水；4.轴承内润滑脂过多或过少； 排除方法1.重新找正，或检修、换轴；2.拆卸、重新调整泵；3.添加润滑脂要适量；4.更换或清洗轴承，并注意密封轴承； （七） 故障现象：中段等处结合面漏液。 原因分析1.穿杠螺栓紧固力不够或用力不均；2.零件的制造精度（粗糙度，跳动或垂直度）未达到设计要求，或残余应力使零件变形；3.结合面不洁或损坏； 排除方法1.重新紧固穿杠；2.拆泵检查；3.检修结合面；