大机组的试运行注意事项.docx

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1、一、管路吹扫利用已装好的辅机和管路，空气为介质，对辅机设备和管路逐级吹洗，吹洗压力一般为0.151.2Mpa。吹扫每个气缸及其附属设备和管线时，先将他们安装好，并将该级吸排气阀装好，但不应与下一级的气缸连接。吹洗过程中要经常敲打管线，以便把管道中的氧化物与焊渣等震下来吹出去。吹洗逐级进行，吹洗时间不限，以吹洗干净为止。二、试运转前，须具备下列条件：（1）主机及附属设备的就位、调平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录；（2）二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束；（3）与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件；（4）保温、保冷及防腐等工作已基本结束(有碍试运转检查的部位除外

2、)；（5）与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。三、试运转前应做下列准备工作：（1）在有关人员参加下，组织审查安装记录，审定试运转方案及检查试运转现场条件；（2）试运转现场，应具备必要的消防设施和防护用具，机器上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩；（3）机器入口处按规定装设过滤网(器)；（4）试运转用润滑油(脂)应符合设计要求。润滑油加入系统时，须用不小于 120 网目的滤网过滤。四、单机试运转步骤（1）驱动机器试运转；（2）机组无负荷试运转：无负荷试运转是检查机器各部分的运动和相互作用的正确性，同时使某些摩擦表面初步磨合；（3）负荷试运转：负荷试运转是为了检验

3、机器能否达到正式生产时的各项指标。（4）单机试运转时间，对于离心式压缩机，无负荷试运转时间为8小时，额定负荷试运转时间要不小于24小时，对于离心式制冷压缩机，无负荷试运转时间为2小时，额定负荷试运转时间为8小时。五、机组试运转1、辅助系统试运行：（1）调整油系统中的油压、油温、油位及自控联锁仪表应灵敏、准确可靠；（2）调速控制系统各部位应动作灵活、准确，并符合方案和技术文件要求；（3）汽轮机、冷凝及喷射系统的自控联锁应灵敏准确，真空度必须符合技术文件要求。2、电动机单机试运转（1）试运转前必须脱开与压缩机或变速机之间的联轴器，并应将其设置固定好，盘动转子应转动灵活，无异常声响；（2）按电气规程

4、检查电机的绝缘电阻等应符合规定， 电气系统应调试合格， 具备试运行条件； （3）开启冷却水进、出口阀，检查水量、水压是否正常；（4）启运润滑油泵，按规定调整油温和油压，检查各轴承进油及回油是否良好；（5）瞬时启动电动机，检查转向并应无异常声响；（6）启动电动机连续运行2小时，检查电机的电流、电压、轴承温升及轴振动等均应符合规范的规定。3、机组无负荷试运转（1）无负荷试运转的准备： 1）试运转用的介质应符合技术文件要求；2）机组吸入端的设备或管口，应清理干净，应设置过滤器； 3）盘动转子，检查压缩机内部应无摩擦和异常声响；4）试运转有关的电气、仪表自控联锁等必须投入运行；5）全开压缩机的入口阀、

5、出口阀、放空阀、防喘振阀。以电动机驱动的压缩机应微开入口阀。（2）机组试运转应在额定转速下连续运转24小时，经全面检查应符合下列规定：1）机组应无异常声响；2）冷却水系统中的水温、压力应符合技术文件的规定；3）润滑油压、密封油压、控制油压应符合技术文件的规定。轴承进口油温宜为 453，出口油温的温升不应超过28，轴承温度不应高于 80（金属瓦块上的测量温度120）；4）电气、仪表、自控保护装置运行应良好，动作应准确；5）附属设备、工艺管道运行应良好，无异常振动和泄漏。（3）试运转中检查机组的电流、电压、轴承温升、轴位移、轴振动等都应符合技术文件要求。4、机组负荷试运转：（1）机组无负荷试运转合

6、格后，方可进行负荷试运转，负荷试运转用的介质，必须符合技术文件的规定； （2）汽轮机或燃气轮机驱动的压缩机组，在升速时应快速通过轴系的各临界转速；在升速、升压操作时应避开防喘振点；（3）机组在额定负荷下，连续运行12小时，且各部分的运转要求应符合技术文件的规定，为负荷试运转合格。停机时应测出机组惰走时间；（4）负荷试运转合格后，可对轴承进行适当的抽查，检验其运转和磨损情况。5、试运转中应重点检查以下项目：（1）有无异常噪音、声响等现象；（2）轴承温度应符合机器的技术文件的规定，若无规定，滚动轴承的温升应不超过40，其最高温度一般应不超过75，滑动轴承的温升应不超过 35，其最高温度一般应不超过

7、65；（3）检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数，是否在规定范围内；（4）振动值应在轴承体上(轴向、垂直、水平三个方向)进行测量。振动值符合技术文件的规定，若无规定，可参见表1；表1 轴承处的震动要求转速（转/分）轴承处的双向振幅不大于（mm）3750.183756000.156007500.1275010000.1010001500 0.08150030000.06300060000.046000120000.03120000.02（5）检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值；（6）检查机器各紧固部位有无松动现象；（7）如有异常现象应立即停机检查、处理。6、试运转结束后，应及时完成下列工作： （1）断开电源及其他动力来源；（2）卸掉各系统中的压力及负荷(包括放水、放气及排污等)；（3）检查各紧固部件；（4）应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；需要时可更换新油（剂）。（5）拆除临时管道及设备(或设施)，将正式管道进行复位安装；（6）清理现场及整理试运转记录。