化妆品生产工艺文件汇编.docx

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1、化妆品生产工艺文件汇编编制:审核： 批准：XXX广州 X麦克斯韦日用品有随公司20义车XX月XX曰目录润肤膏霜工艺文件5洗发液（香波）工艺文件 13化妆水工艺文件21护发素工艺文件29广州x x麦克斯韦日用品有限公司文件编号00-3-MKSW工艺文件明细表日期年月日序号文件名称制订（修改） 人员制订（修改） 时间批准人批准时间1洗发液（香波）2润肤膏霜3化妆水4护发素567工艺文件001-3-MKSW润肤膏霜*年*月*日发布*年*月*日实施广州 X麦克斯韦日用品有限公司广州X X麦克斯韦日用品有限公司文件编号001-3-MKSW润肤膏霜工艺文件批准日期年月日一、配方相序号原料名称%油相1234

2、5678水相910111213其它相14配方：审批：二、工艺流程图三、工艺操作规程1、检查各物料色泽、气味，按配方要求分别仔细称量。2、油相：将物料*加入油料锅 中，加热至85 90 熔化。3、水相：将物料*加入水相锅中，加热至85 90, 溶解。4、先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳化5分钟，（质 量控制点A）。5、边搅拌边开启冷却水，冷却至50。C左右加入香精，搅拌均匀，抽真空消泡。 （质量控制点B）o6、出料，半成品送样检验合格。7、灌装，包装。8、成品送样检测合格。9、入库。四、检测点：1、半成品检测：PH值、耐热、耐寒、色泽、香味、外观、微生物检验。2、成品的检测：

3、标签，净含量。五、质量控制点：A、按要求快速均质5min并快速搅拌，使之完全乳化。B、降温到45。C时，抽真空消泡。六、产品执行标准QB/T1857广州XX麦克斯韦日用品有限公司文件编号001-3-MKSW润肤膏霜工艺操作记录批准日期年月日产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号序号操作记录操作人1检查各设备清洁，运转良好23油相：将物料*加入油料锅中，加热至85 90熔化。4水相：将物料*加入水相锅中，加热至85 90,溶解。5先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳化5 分钟，（质量控制点A）。6边搅拌边开启冷却水，冷却至50。C左右加入香精，搅拌均匀，抽 真空消泡（质量控制点

4、B）。7出料，半成品送检测，合格。8灌装，包装。9成品检测合格。10入库。记录： 复核：广州XX麦克斯韦日用品有限公司文件编号001-3-MKSW润肤膏霜工艺质量控制点记录批准日期年月日产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号控制点名称操 作 记 录操作人质量控制点A先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳 化5分钟。质量控制点B边搅拌边开启冷却水，冷却至50。C左右加入香精，搅拌均匀， 抽真空消泡。记录： 审核：XXX广州XX麦克斯韦日用品有限公司文件编号001-3-MKSW润肤膏霜工艺质量控制点记录批准日期产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号控制点名称操 作 记 录操作人质

5、量控制点A先将水相料加入均质乳化锅中，搅拌下加入油相料，均质乳 化5分钟。质量控制点B边搅拌边开启冷却水，冷却至50。C左右加入香精，搅拌均匀， 抽真空消泡。记录：XXX审核：XXX润肤膏霜半成品检验记录检验员：XXX批准人：批准日期：年月日检验日期：年月日产品名称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号检验依据QB/T1857检验日期指标名称指标要求检验记录单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型膏体细腻PH值4. 08. 5耐热40 + C, 24h恢复室温 后无分离、沉淀、变色 现象耐寒-5-15oC, 24h恢复室 温后，样品正常细菌总数CUf/g1OOO综合评价润肤膏霜成品出厂检验报告产品名

6、称润肤膏霜生产数量生产时间生产批号检验依据QB/T1857检验日期指标名称指标要求检验结果单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型膏体细腻PH值4. 08. 5耐热40 + C, 24h恢复室温后 无分离、沉淀、变色现象耐寒-5T5C, 24h恢复室温 后，样品正常细菌总数CUf/g1OOO标签GB5296.3净含量ml综合评价检验员：XXX批准人：检验日期：年月日批准日期：年月日工艺文件002-3-MKSW洗发液（香波）*年*月*日发布*年*月*日实施广州 X麦克斯韦日用品有限公司广州X X麦克斯韦日用品有限公司文件编号002-3-MKSW洗发液（香浓）工艺文件批准日期年月日一、配方序号原料

7、名称%组份A1234567组份B89101112组份C1314审批:配方:二、工艺流程图三、工艺操作规程1、检查各设备清洁，运转良好。2、按配方要求，仔细称量各物料，复核。.3、将物料*加入搅拌锅 中，加热至80 85C搅拌 溶解。.4、加入*搅拌均匀，温度达到75,恒温30min使之完全溶 解（质量控制点A）。.5、边搅拌边开启冷却水，冷却至50。C左右加入香精、CY-I,搅拌均匀。6、要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料（质量控制点B）,半成品送检， 合格。.7、灌装，包装，打包。8、成品检测合格，发给合格证书。.9、入库。四、质量控制点A、温度达到75寸，恒温30min使之完全溶解。B

8、、要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料。五、检测点1、半成品检测：PH值、耐热、耐寒、粘度、色泽、香味、泡沫、微生物检测。2、成品检测。六、产品执行标准QB/T1974广州XX麦克斯韦日用品有限公司文件编号002-3-MKSW洗发液（香波）工艺操作记录批准日期年月日产品名称洗发液生产数量生产时间生产批号序号操作记录操作人1检查各设备清洁，运转良好。2按配方要求，仔细称量各物料，复核。3将物料*力口入搅拌锅 中，力口热至 90 195。C搅拌溶解。4加入*损拌均匀，温度达到75C,温30min使之完全溶解（质量控制点A）。5边搅拌边开启冷却水，冷却至50。C左右加入香精、*, 搅拌均匀。6要求

9、完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料（质量控制点B）, 半成品送检，合格。7灌装。8包装，打包。9成品检测合格。10入库。记录： 复核：广州XX麦克斯韦日用品有限公司文件编号002-3-MKSW洗发液（香波）工艺质量控制点记录批准日期年月日产品名称洗发液生产数量生产时间生产批号控制点名称操 作 记 录操作人质量控制点A加入*搅拌均匀，温度达到75,恒温30min使 之完全溶解。质量控制点B要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料。半成品送检， 合格。记录： 审核：XXX广州XX麦克斯韦日用品有限公司文件编号002-3-MKSW洗发液（香波）工艺质量控制点记录批准日期产品名称洗发液生产数量生产时间生

10、产批号控制点名称操 作 记 录操作人质量控制点A力口入*搅拌均匀， 温度达至! 75, 恒 温30min使之完全溶解。质量控制点B要求完全溶解，无结团、无块状凝聚，出料。半成品送检， 合格。记录：审核：XXX洗发液（香波）半成品检验记录检验日期：年月日批准日期：年月日产品名称洗发液生产数量生产时间生产批号检验依据QB/T1974检验日期指标名称指标要求检验记录单项判断色泽符合规定色泽香气符合规定香型外观无异物有效物10粘度 25CPaS0. 4泡沫40 Cmm100耐热40 + C, 24h恢复室温后无 分离、沉淀、变色现象耐寒-5-15oC, 24h恢复室温后， 样品正常PH值4. 08. 0细菌总数CUf/g1000综合评价检验员：批准人：XXX洗发液（香波）成品出厂检验报告检验员： 检验日期：年月日批准人：XXX批准日期：年月日产品名称洗发液生产数量生产时间生产批号检验依据QB/T1974检验日期指标名称指标要求检验结果单项判断色泽符合