技能培训资料：煤矿通风知识点100条.docx

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1、一、“一通三防”指：通风、防瓦斯、防尘、防灭火。二、矿井通风的基本任务是：(1)供给井下工作人员以足够的新鲜空气；(2)把有毒、有害气体和浮尘稀释到安全浓度以下， 并排至矿井以外；(3)保证井下适宜的气候条件，以利于工人劳动和 机电设备运转。三、瓦斯是井下以甲烷为主的有毒有害气体的统称。四、井下通风设施有哪些：风门、风桥、密闭、调节墙等。五、瓦斯治理的十六工作体系：“通风可靠，抽采达 标、监控有效、管理到位”。(1)通风可靠：系统合理、设备完好、风量充足、 风流稳定。(2)抽采达标：多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、 效果达标。(3)监控有效：装备齐全、数据准确、断电可靠、 处置迅速。(4)管理到

2、位：责任明确、制度完善、执行有力、 监督严格。六、局部通风机必须实现“三专两闭锁”(1) “三专”指专用开关、专用变压器、专用电缆，(2) “两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。七、矿井通风方式分为：压入式、抽出式、混合式。八、完善通风系统的原则：“缩短通风流程、扩大通 风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”九、井下巷道中的允许风流速度。井巷名称允许风速(ms)最低最高无提升设备的风井和 风帽15风桥10升降人员和物料的井 筒8主要进、回风巷8运输机巷，采区进、 回风巷0. 256采煤工作面、掘进中 的煤巷0. 254掘进中的岩巷0. 154其他通风人行巷道0. 15十、矿井每年安排采

3、掘作业计划时必须核定矿井生产 和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通 风能力生产。十一、一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯， 该矿即为瓦斯矿井。十二、矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿 井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 IOm3/1且矿井绝对涌出量小于或等于40m3mino(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于IOmVt 或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3mino(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。十三、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出 量的鉴定工作，包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、 煤尘爆炸性的鉴定结

4、果。十四、重大安全生产隐患中通风隐患包括：(1) “瓦斯超限作业”瓦斯检查员配备数量不足的，不按规定检查瓦斯，存在漏检假检的；井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的；(2)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统， 或者瓦斯监控系统不能正常运行的;1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3min或1个 掘进工作面瓦斯涌出量大于33in,用通风方法解决瓦 斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的；矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：a、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5)3in或1 个掘进工作面瓦斯涌出量大于Sn?/Inin,用通风方法解决瓦 斯问题不合理的。b、矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1 .大于或等于40

5、m3min;2 .年产量1. O1. 5Mt的矿井,大于3(Win;3 .年产量0.6LOMt的矿井,大于25，/inin；4 .年产量0. 4O. 6Mt的矿井，大于2(Win;5 .年产量小于或等于O. 4Mt的矿井，大于15m3mino c、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使 用和维护的；传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时, 瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。(3)通风系统不完善、不可靠的；矿井总风量不足的；主井、回风井同时出煤的；没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不 匹配的；违反规定串联通风的；没有按正规设计形成通风系统的；采掘

6、工作面等主要用风地点风量不足的；采区进(回)风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整 个采区但一段进风、一段回风的；风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、 设置不能满足通风安全需要的；煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装 备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。十五、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必 须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8% 和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及开关 附近IOm以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可 指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。十六、井下爆破的有关规定：(1)采掘工作面及其他作业地点风流中瓦

7、斯浓度达 到0.8%,必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内 风流中瓦斯浓度达到08%时，严禁爆破。(2)高瓦斯矿井煤巷、半煤岩巷道炮掘工作面实行 分打、分装、分放，放一次炮出净一次煤，检查一次瓦斯。 实行分次爆破后，瓦斯仍然超限的，必须采取缩小循环进 度或加大风量的措施。(3)炸药使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药， 雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间 不超过130毫秒。十七、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或 其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2% 时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。十八、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5n)

8、3的 空间内积聚的瓦斯浓度达到16%时，附近20m内必须停 止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。十九、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备， 必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可送电。二十、井下测风地点包括：矿井总进风、总回风、主 要大巷，采区上、下山进回风巷，采掘工作面进、回风巷， 角联通风巷道、机电帽室、材料库、爆破材料库、主要煤 仓、局部通风机等。每季度要全面检查测定一次矿井漏风情况，矿井有效 风量率不得低于85%o二十一、在主要巷道和采区进回风巷道中都要建立永 久测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道 中，其长度不得小于4m,前后IOm内没有拐弯和其他障 碍。砌殖或锚

9、喷巷道采用水泥抹面，测风站前后与巷道接 实，确保风量全部通过测风站。二十二、井下所有串联通风，都必须制定措施，并按 规定程序审批后，方可进行。二十三、井下所有回风巷道均不得采用角联通风。二十四、回采工作面未形成全风压通风系统不得进行 开帮和安装工作。二十五、高瓦斯矿井应布置专用回风巷，严禁将一条 巷道分为两段，分作进回风巷使用。二十六、井下调整改变通风系统前，必须制定专项措 施，改变矿井主通风系统或采区以上通风系统时，必须报 公司和县局批准，采区及以下的通风系统调整由技术矿长 批准。二十七、矿井按季度绘制通风系统图，并按月进行修 改补充。多煤层开采的，必须备有分煤层通风系统图。二十八、矿井必须

10、绘制通风系统图、通风系统立体示 意图和通风网络图。二十九、一个采区内，采区进回风巷之间的风门最多 不超过一组，其余的贯眼必须永久密闭。三十、井下所有全风压通风的地点，均不得采用钻孔、 围岩、老塘及靠通风系统的漏风，构成全风压通风系统。三十一、回采面投产前，必须进行“一通三防”专项 验收。通风、防尘、抽放、监控、压风、供水系统必须完 备。三十二、回采面收尾阶段，严禁改变原有通风系统, 撤架、撤柱时必须打好替柱或木垛，保证通风系统畅通, 严禁无风、独头撤架、撤柱。三十三、抽放瓦斯设施应符合下列要求：(1)地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防 雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m。(

11、2)地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易 燃物和有明火。(3)抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。(4)地面泵房内电气设备，照明和其它仪器仪表都 应采用矿用防爆型，否则必须采取安全措施。(5)泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦 斯、流量、压力等参数的自动监测系统。(6)瓦斯抽放泵吸气侧管路，必须装设有防回火、 防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能 良好，瓦斯抽房泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。(7)泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好 记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报 告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前, 必须通知使用瓦斯

12、的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。三十四、设置井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守下 列规定：(1)临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近 的新鲜风流中。(2)抽出的瓦斯可引排到地面，总回风巷、一翼回 风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度 不超限。(3)抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口 必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧 距管路出口 5m、下风侧距管路出口 30m,两栅栏间禁止任 何作业。(4)在下风侧栅栏外必须设置甲烷断电仪或矿井安 全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时, 实现报警、断电、并进行处理。三十五、井下爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查

13、 员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 “一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查 爆破地点附近的瓦斯，瓦斯超过0.8%,不准爆破。三十六、“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将 警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支 架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯 检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给 放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归 原主。“三人连锁放炮牌”包括：警戒牌、命令牌、放炮牌， 三牌在一个循环之前各牌对应人员为：命令牌班组长、 放炮牌一一瓦斯检查员、警戒牌一一爆破员。三十七、井下主要有毒有害气体名称主要危害

14、允许浓度（）二氧化碳微毒、窒息采掘地点1.5一氧化碳CO剧毒0. 0024二氧化硫剧毒0. 0005硫化氢剧毒0. 00066氢气H2爆炸0. 5甲烷爆炸5-16总回风0. 6三十八、矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分 组成。风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所, 然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个 路线称为矿井通风系统。三十九、矿井通风方法：以风流获得的动力来源不同， 可分为自然通风和机械通风两种。(1)自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致 使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。(2)机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力， 致使空气在井下巷道流动的通风

15、方法叫做机械通风。四十、矿井的通风方式：选择矿井通风方式一般根据 煤层瓦斯含量高低、煤层埋藏深度和赋存条件、冲击层厚 度、煤层自燃倾向性、小窑塌陷漏风情况、地形地貌状态 以及开拓方式等因素综合考虑确定。四十一、矿井通风方式的基本类型(1)中央式通风。中央式通风是指进风井和回风大 致位于井田走向的中央，中央式通风又分为中央并列式和 中央边界式两种形式。(2)对角式通风。对角式通风是指进风井位于井田 中央，回风井分别位于井田浅部走向两翼边界采区的中央, 对角式通风又分为两翼对角式和分区对角式两种形式。(3)混合式通风。混合式通风是大型矿井和老矿井 进行深部开采时常用的一种通风方式，是多种通风方式相 结合。四十二、矿井主要通风机必须保证连续运转。主要通 风机因故停止运转时，备用主要通风机必须在10分钟以 内启动。否则必须切断井下一切电源，并立即将井下所有 人员撤至进风大巷内。四十三、矿井主要通风机与备用主要通风机每月切换、 检查一次。四十四、改变风机转速或叶片角度时，必须经技