常州冠度汽车内饰系统有限公司现场5S管理考核办法.docx
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1、1 .目的做到现场管理标准化、规范化,保持良好的工作环境,树立公司完美的企业形象,促进 公司各项工作的顺利进行。2 .适用范围本办法适用于公司各部门办公室、生产现场、库房等。3 . 5S推行方针自主管理,全员参与。4 .目标现场整洁、有序,物品依规定放置。5 .考核标准5. 1实施百分制考核,总分为IOO分。5. 2具体考核要求5. 2. 1生产现场评分标准(适用于各生产车间、模具车间)评分标准评分(总分100分)1.整理(把要用的物品与不用的物品分开,不用的物品要及时处理掉)。15分1.1不要的物品是否及时清除;31.2工装、模具等不再使用的应归还仓库;31.3生产现场不堆放剩料等近期不用物
2、品;41.4个人物品用具,与工作无关的不带入现场;21.5车间、仓库内不得乱堆放物品,不堆放不可能修好的物品。32.整顿(要用的物品依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示)。30分2.1产品周转箱摆放整齐有序,堆放时叠合到位,移动时要用搬运车或手抬,不拖拉或脚踢;32.2工装、模具是否有定位放置,是否有标识,易于找寻、取用;32.3车间生产通道内不摆放一切物品,保持畅通无阻;32.4图纸、工艺卡片、作业指导书确保有效,应按规定挂放,保证要用时 能立即取得;42.5机器设备、工位桌摆放是否整齐有序;22.6生产用工具、零件、测量仪器等摆放是否规范;22.7不合格品是否及时隔离、标识;42.8拖车
3、是否定位放置;22.9加工材料、等检品、半成品、成品、不合格品等是否按区域堆放整齐 并做好标识工作;42.10管理视板是否规范。33.清扫、清洁(经常性进行整理、整顿、清扫,使现场处于无垃圾、无 灰尘壮态)20分3.1工作场所、车间通道是否使用拖把清扫,是否有杂质、灰尘、油污、 水渍;43.2机器设备、工作台、门、窗有没有清理擦试;33.3下班前有没有打扫和收拾物品,清理垃圾;每星期三、六公司清洁日 是否坚持清洁。43.4工装、模具是否实施清洁保养;43.5废料、余料、呆料等有没有随时清理;33.6物料架、模具架、工具架是否清洁无灰尘。24.素养(人人依规定办事,养成良好习惯,不断提高素质)1
4、8分4.1员工穿着规范,举止文明;34.2遵守劳动纪律,工作时间是否睡觉、看报、上网聊天、听音乐、闲谈、 呆坐、吃零食、串岗等做其它与工作无关的事情;44.3不带早餐进入公司:厂区内(公司会议室除外)不吸烟;34.4中午、晚间是否提前离岗就餐;34.5是否按作息时间上、下班,不迟到、不早退;34.6工作时间离厂是否填有出门登记记录。25.安全(人人依规定规范操作,消除一切不安全隐患)。17分5.1是否按设备、仪器操作规范安全操作;45.2设备点检是否定期记录,记录是否规范;35.3生产车间、仓库是否在合适位置配置灭火器,安全标识是否醒目规范;35.4严格按照危险品管理规定,安全存放、使用;35
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