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1、市政工程冬季施工方案一、混凝土工程施工措施1、冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水 泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%, C15及以下 的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下 使用的碎,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。2、冬季施工的硅配制、拌合、运输:(1)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍 落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低 于P.O 32. 5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐 锈蚀钢筋。(2)硅的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆 盖保温防寒。当拌制的混凝土
2、出现坍落度减小或发生速凝现象时,应 进行重新调整拌和料的加热温度。(3)冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热 量损失措施:尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。3、冬季施工的税浇注:(1)混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。(2)碎的灌注温度,在任何情况下均不低于5,细薄截面碎 结构的灌注温度不宜低于10,竹分层连续灌注,中途不间断,每 层灌注厚度不大于20Cn1,并采用机械捣固。(3)新、旧混凝土施工缝的清理:a.前层混凝土的强度不得小于1. 2Mpab.施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。C新混凝土在浇注
3、前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并 与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层 混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。d.冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热 使结合面有5以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结 合面保持正温,直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。e.当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土 施工缝1. 5m范围内的混凝土和长度在1. Om范围内的外露钢筋进行防 寒保温。f.混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cmo4、冬季施工的税养护:混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。(1)暖棚法养护:此方
4、法适用于墩柱、盖梁框架施工a在构筑物周围用钢管搭设大棚,用苫布包裹密封,大棚搭设必 须牢固、不透风。b采用燃煤取暖炉、铁锅加热水,必须将取暖炉的排气管引出棚 外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止一氧化碳浓度过高加速 混凝土的碳化。c暖棚内底部温度不低于5。混凝土养护期间,安排专人对煤 炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度。d暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要 向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。(2)覆盖法养护:此方法适用于挡墙、桥面铺装碎等大面积混 凝土施工在构筑物表面采用防火草帘被、塑料布覆盖密封,必须覆盖牢固、 不透风,上面压实,挖排水边沟,保证排水畅通,构筑物周
5、围不得积 水。覆盖后留温度检查口,做好温度记录工作。(3)混凝土掺加防冻剂的养护:a.混凝土外露表面采用防火草帘被加塑料布进行覆盖,在负温情 况下不得浇水养护。b.混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不 到规定的温度且混凝土强度小于3. 5Mpa时要采取保温措施,使混凝 土温度不低于防冻剂规定的温度。5、混凝土拆模(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的 规定,正常温度下混凝土拆模强度:侧模在混凝土强度达到5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而 受损时,方可拆模。底模应在混凝土强度符合设计要求强度时方可拆 模。(2)混凝土
6、与环境的温差不得大于15,当温度差在IOC以上, 但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖 防火草帘被及塑料布。(3)采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后环境气温仍在以下时,应待混凝土冷却至5以下后,方可拆除模板。6、碎的养护:(1)墙体验养护:墙体碎浇筑完毕后,在墙体顶部采用塑料布搭设 暖棚,在每个房间采用自制火炉加温,沿外墙四周外露使用草帘被覆盖 保温。外挂架采用彩条布封挡。拆除后及时涂刷养护剂,门、窗洞口 处用阻燃草帘保温,南侧门窗洞口用塑料布进行封闭,考虑采光取暖。防火阻燃草帘自施工作业下封两层,然后将顶板模板及时支搭,以保 证施工作业层的温度。(2)顶板碎浇筑完成后
7、,随第三遍搓活随铺塑料布,塑料布上 盖防火棉被,顶板下立即采用自制火炉升温。碎养护时,在下层顶板上均匀支设自制火炉六个,火炉下垫一层红 机褥,四周围挡红机砖30Omm,以防灼烤下层顶板碎.火炉上架直径为 70cm铁锅,防止火炉直接烘烤顶板。碎加热养护期不少于36小时,且须经现场同条件养护试压,其强度 已达到碎临界强度后方可撤除火炉。加热期间,设专人24小时值班, 负责加煤、加水。锅内加水置不得一次性大量加注,保持水温在50 以上。碎的测温:墙体验浇筑到标高后,按墙体碎测温平面布置图放7、冬季施工混凝土质量检查冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要 求。(1)在碎灌注期间,测定灌
8、注温度和环境温度。每一工作班至 少检测4次。用低温早强硅或用蓄热法养护砂时,在灌注后3天内随 时进行检测。(2)冬季施工碎除按规定制作标准养护的试件外,还根据构筑 物养护、拆模和承受荷载的需要,制作同条件试件,借以查明强度的 发展情况。施工检查试件的养护应与构筑物相同。测温点控制:盖梁、桥台、承台布置测温点,对构件进行温度 控制,挡墙测温点每10米一处。8、安全文明施工(1)在施工现场内必须正确戴好安全帽,高空作业时系好安全带o(2)在冬季施工中严格控制的扬尘应及时撒水,湿润道路.在风雪 天气施工过程中注意防滑,防止高空坠物。(3)在冬季施工时,施工作业层应配有成套消防器材。9、安全防火技术措
9、施(1)首先对工人进行冬施期间的安全消防教育,提高工人头脑中 冬施安全意识,对现场的防火、防滑、防煤气中毒等有进一步了解。(2)冬施前按专业管理分工负责测温、保温专业人员、安全防 火、质检员等各专业进行培训,经考试合格后方可上岗,特殊工种必 须通过专业培训,持有上岗证上岗,否则不允许上岗。(3)如遇雪天,及时清除脚手架和楼梯上霜雪,并洒少量的炉渣或 铺编织水泥废袋防滑。(4)遇六级以上大风,塔吊停止作业,风雪过后加强脚手架的检查, 发现问题及时检查处理。(5)现场保温使用防火材料,施工现场严禁吸烟和自由用火,电气 焊操作应通过审批,清除作业面易燃物,并有专人看火,备足灭火器材。(6)宿舍安装暖
10、气取暖,严禁升炉火,防止煤气中毒事件发生。(7)执勤人员保安人员加强现场巡逻检查,发现隐患及时清除。(8)对全体职工定期进行安全防火教育。10、测温制度(1)碎冬期施工设专人测温,按日测定大气温度,碎出机温度,硅 入模温度及各测点的温度,按规定表格做好测温记录。(2)商验搅拌站必须每工作班对原材料加热搅拌出料温度至少 测温四次,碎入模后开始养护时的温度,测定结果必须填入记录。(3)碎养护期间在浇筑后48小时内每2小时测定一次,在第三天至第七天内每6小时测温一次,并应同时测定环境温度。(4)全部测温孔均应编号,并绘制测温孔平面图与测温记录相对 应.在浇筑碎时预埋一些一端封闭管,管口应用保温材料塞
11、住,测温时 将温度计插入测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,真实 反映碎内部实际温度,温度表在测孔内停留不少于3分钟,然后取出,迅 速记下温度数。(5)填写记录要真实、准确、可靠,随时掌握碎养护期内温度 的变化,若出现问题,及时采取局部短时加热。11、碎试块的制作、收集与养护:(1)除了搅拌站按有关规定制作,收集和养护试块外,工地养 护室必须对运到现场的砂进行试块制作、收集和养护。(2)试块留置:除按常温施工的要求留置外,还应增做一组临 界强度试块和一组同条件养护转常温后标养28天试块。(3)现场试块制作有同条件和试验室两种养护,对现场养护的 试块应在固定位置放置试块,放置位置由试验
12、员指定,并由试验员负 责收集和保护。为避免试块丢失、损坏,各放置点应设钢筋笼,将试 块装入笼内,试验室养护由工地试验员落实。(4)试块的试压由试验员负责进行,根据工程进度和试块数量 由试验员运往经甲方、监理认可的试验室进行试压,并做好试压记录, 试验结果及时上报工地技术部门。12、成品保护(1)钢筋制作绑扎完成后不得随意践踏。(2)碎成型后,由技术员试验决定拆模时间,以保证砂的临界强度 符合要求。二、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增 加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。1、冬期钢筋的焊接采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于 0,
13、必须在室外进行焊接的钢筋,应采取防风防护措施。2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才 能搬运往室外。3、在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,焊接的环境 气温可适当降低至TOC。4、冬期电弧焊接时,有防雪、防风及保温措施,并选择韧性较 好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。5、搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上。三、管道及砌体工程冬季施工保证措施本工程的管道及砌体工程主要是雨污水管道,拉槽盲管、检查井、 步道秽、道牙的砌筑及桥梁附属工程挡墙、河道护砌部分。对于分散、 量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧 迫要求的工点可以安排在冬
14、期施工。1、管道及砌体工程防冻要求砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。冬期施工的 气温、冬期施工前的准备符合前述要求。2、砂浆配置、管道的安装及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制 砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。(1)砂浆原材料加热;采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于 5o(2)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5,搅拌时间不少于2min。(3)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min 内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重 新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。(4)砌体所用的石料、砖、砂预先清除
15、冰雪冻块,并且根据工 程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不大于20度。(5)管道安装随开槽随安装,保证基础不受冻。安装完毕,经 检验合格后及时回填,回填土不得使用冻块,必须符合相关回填土要 求。3、砌体养护所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖防火草帘被 及塑料布养护碎和砌体。冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件 外,再根据构筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作同条件试件, 借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与构筑物相同。四、路基工程冬季施工保证措施冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土 方的回填三个环节。.1、低温的界定:昼夜平均气温在0。以下且连续15d,均应按 低温施工办理。2、低温施工的路基必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路 基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基 同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。3、填筑压实填土厚度;冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度 按正常温度施工的厚度减薄2025%,并不得铺成斜层,填筑高度应 适当高出路面30cm,作为预留沉降量,已铺土层未压实前不中断施 工;路基填筑每侧超宽填10-50cm并压实,待冬期过后修整边坡时 削去多余部分并夯拍密实。施工地段的积雪,施工前进行清除干净。 施工中遇大雪或其