导电浆料的生产与环境.docx

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1、导电浆料的生产与环境目录1 .导电浆料12 .导电浆料常见的分类方式23 .导电浆料的生产工艺主要的步骤24 .导电浆料的生产原料和制备方法35 .导电浆料的生产中需要注意事项46 .碳纳米管对浆料导电性的影响57 .常用的金属粉末适用的导电浆料58 .粉末粒径分布对其性能的影响59 .选择添加合适玻璃粉方法610 .玻璃粉导电浆料的处理和储存711 .常用的导电浆料制备设备812 .生产导电浆料需要认证813 .导电浆料的应用场景领域914 .导电银料的涂布方式IO15 .导电浆料的性能检测方法1016 .导电浆料在产业链的地位1117 .导电浆料生产对环境的影响1118 .导电浆料生产废水

2、处理方法1219 .导电浆料生产配备的环保设备1320 .二在未来，以下技术的发展可能会对导电浆料市场产生影响131 .导电浆料是一种在液体介质中悬浮或分散的导电物质混合物，常用于制作电子元器 件和电路板。它主要由两种成分组成：导电颗粒和介质。其中，导电颗粒通常 是银、铜、铝等金属材料，具有很高的导电性和机械强度；介质则是起到稳定 导电颗粒和提高导电性能的作用。导电浆料作为一种电子材料，在许多领域都有广泛的应用，如半导体、太 阳能电池、显示器等。随着电子产品的不断发展，对导电浆料的需求也在不断 增加，因此导电浆料市场前景较为广阔。根据LP Information的研究报告，2022年全球银钳导

3、电浆料市场规模大约 为725.9百万美元，预计2029年将达到1210百万美元，2023-2029期间年复 合增长率(CAGR)为7.6%o 2022年全球鸨导电浆料市场规模大约为611.4百万 美元,预计2029年达到1026.1百万美元,2023-2029期间年复合增长率(CAGR) 为 7.7%。在未来，随着电子产品的不断发展和新技术的不断涌现，导电浆料市场规 模有望进一步扩大。2 .导电浆料常见的分类方式按导电相种类进行分类：根据导电相的种类不同，可以将导电浆料分为无 机导电浆料、有机导电浆料和复合系导电浆料。按固化工艺进行分类：根据固化工艺的不同，可将导电浆料分为三大类， 分别为低温

4、固化导电浆料、烧结型导电浆料和光固化型导电浆料。按导电方向进行分类：根据导电方向的不同，还可将导电浆料分为各向同 性和各向异性两种。3 .导电浆料的生产工艺主要的步骤准备原料：包括导电颗粒、有机溶剂、表面活性剂、稳定剂等。混合：将 导电颗粒与有机溶剂、表面活性剂等混合在一起，形成均匀的浆料。研磨：通 过研磨设备将浆料中的导电颗粒研磨成更小的颗粒，提高浆料的导电性能。筛 选：对研磨后的浆料进行筛选，去除大颗粒和杂质。添加稳定剂：在浆料中添 加稳定剂，以保持浆料的稳定性和防止沉淀。包装：将生产好的导电浆料进行 包装，以便运输和使用。L粉体制备：催化剂搭配生产工艺决定品质。碳纳米管是点线接触的导电机

5、 制，径长比越大的单碳纳米管形成的导电网络越多，导电性能越好。不同的催 化剂能催化出径长比不同的碳纳米管。催化剂包括铁系、钻系、银系的选择、 制备技术和结构。催化剂和生产工艺搭配决定，量产碳管均一化和高纯度品质。2.粉体纯化：纯度是锂电用导电剂关键指标。纯化一般为高温氧化和酸化两 个步骤。3,浆料分散：保证产品导电性。纯化粉碎后得到的碳纳米管粉体和分散剂、溶剂混合溶解分散研磨，最后得到碳纳米管浆体。碳纳米管粉体在浆料中的分 散性将直接影响导电性。4.导电浆料的生产原料和制备方法L银浆导电浆料配方：银粉(90wt%)、有机载体(5wt%)、添加剂(5wt%)制备方法：将银粉、 有机载体和添加剂混

6、合均匀，在搅拌器中搅拌数小时，直到形成均匀的浆料。2 .铜浆导电浆料配方：铜粉(80wt%)、有机载体(IoWt%)、添加剂(IOWt%)制备方法：将铜 粉、有机载体和添加剂混合均匀，在搅拌器中搅拌数小时，直到形成均匀的浆 料。3 .银浆导电浆料配方：银粉(85wt%)、有机载体(IOWt%)、添加剂(5wt%)制备方法：将银 粉、有机载体和添加剂混合均匀，在搅拌器中搅拌数小时，直到形成均匀的浆 料。4 .石墨烯导电浆料配方：石墨烯：I-IOWt%导电剂：10-30wt%粘结剂：10-30wt%溶剂：30-60wt%制备方法：1.将石墨烯、导电剂和粘结剂加入到溶剂中，搅拌均匀，形成均 匀的浆料

7、。2.将浆料通过球磨、超声等方法进行分散，使石墨烯和导电剂均匀分 散在浆料中。3.将分散好的浆料进行过滤、除泡等处理，得到稳定的石墨烯导电 浆料。石墨烯导电浆料在导电和散热方面具有优异的性能，具体特性和应用领域 如下：优异的导电性能：石墨烯作为一种新型的碳材料，其导电性能远远优于传 统的导电材料。将石墨烯与导电胶粘剂相结合，可以制成导电性能优异的电热 浆料，用于各种电热设备中，如加热器、电热膜、地暖墙、暖空暖、暖风机、 墙暖IfflI等。良好的散热性能：石墨烯电热浆料具有良好的散热性能，在高功率电热设 备中尤其重要，如绿色新能源电采暖工程、电热融雪等。由于石墨烯电热浆料 具有优异的导热性能，可

8、以有效地将热量传导到周围环境中，防止设备过热。优异的耐高温性能：在通电情况下发出8-15Um的远红外光，近似太阳光 谱，因此它可以广泛应用于高温环境下的电热设备中。制备导电浆料时，可以使用VOK-Disperse9980纳米材料特殊分散剂来控制 金属粉末的分散性。这种分散剂是一种非离子型聚合物分散剂，用于在水性体 系中稳定分散钛酸盐、金属氧化物和碳类，有助于改善先进陶瓷和电子材料应 用中水基浆料的流动性和一致性，烧结后清洁、无灰份。除了使用VOK-Disperse9980纳米材料特殊分散剂，以下是一些控制金属粉 末分散性的方法：L机械搅拌：通过搅拌器将金属粉末与载体混合均匀，可以提高金属粉末的

9、 分散性。2 .超声分散：利用超声波的能量将金属粉末分散在载体中，可以提高金属粉 末的分散性。3 .球磨分散：将金属粉末与载体混合后放入球磨机中进行球磨，可以提高金 属粉末的分散性。4 .表面处理：对金属粉末进行表面处理，如表面活性剂处理、偶联剂处理等, 可以提高金属粉末的分散性。5 .选择合适的载体：选择合适的载体可以提高金属粉末的分散性。例如，选 择具有良好分散性的聚合物载体或溶剂。具体的分散方法需要根据导电浆料的性质和应用要求来确定。同时，在制 备导电浆料时，需要严格控制各成分的比例和混合均匀度，以确保导电浆料的 性能和质量。5 .导电浆料的生产中需要注意事项原材料选择：选择高纯度的金属

10、粉和有机载体，以确保导电浆料的导电性 能和稳定性。混合比例：根据具体的应用需求，确定金属粉和有机载体的混合比例。一 般来说，金属粉的含量会根据导电性能的要求进行调整。搅拌时间和速度：在混合过程中，需要适当的搅拌时间和速度，以确保金 属粉和有机载体充分混合均匀。搅拌时间和速度的选择会根据混合设备和浆料 的特性进行调整。研磨粒度：根据应用要求，确定导电浆料的研磨粒度。研磨粒度会影响浆 料的涂布性能和导电性能，通常需要根据实际情况进行优化。粘度控制：控制导电浆料的粘度，以确保其在涂布过程中的流动性和涂布 均匀性。粘度可以通过调整有机载体的含量或添加稀释剂来控制。固化条件：根据导电浆料的固化机制，确定

11、合适的固化条件，如温度、时 间和固化剂的用量。固化条件会影响浆料的固化速度和固化后的性能。6 .碳纳米管对浆料导电性的影响粉体制备：催化剂控制碳管导电性，搭配生产工艺决定品质。碳纳米管是 点线接触的导电机制，径长比越大的单碳纳米管形成的导电网络越多，导电性 能越好。粉体纯化：纯度是锂电用导电剂关键指标。碳管粗粉若不进行纯化，其含 有过量的金属离子会造成电池短路。纯化一般为高温氧化和酸化两个步骤。高温氧化：碳纳米管与高温空气发生氧化反应，将碳管含有的杂碳氧化成 二氧化碳，去除无定形含碳杂质。酸化：用酸溶液去除碳管表面残留的催化剂等金属杂质。浆料分散：保证产品导电性。纯化粉碎后得到的碳纳米管粉体和

12、分散剂、 溶剂混合溶解分散研磨，最后得到碳纳米管浆体。7 .常用的金属粉末适用的导电浆料银粉：银粉是导电浆料中常用的原材料之一，适用于制备银浆导电浆料。 银浆导电浆料是一种常用的导电浆料，主要用于光伏电池、太阳能电池等领域。铜粉：铜粉也是导电浆料中常用的原材料之一，适用于制备铜浆导电浆料。 铜浆导电浆料主要用于电子元件、集成电路等领域。银粉：银粉适用于制备银浆导电浆料。银浆导电浆料主要用于电子元件、 集成电路等领域。8 .粉末粒径分布对其性能的影响在制备导电浆料时，可以通过粒径分布仪来调整生产工艺，以达到更合理的粒径分布区间，最终实现提高上粉率和回收率的目的。导电浆料的成分对其性能有重要影响，

13、具体如下：L金属粉：金属粉是导电浆料的主要导电成分，不同的金属粉具有不同的导 电性和价格。银粉具有最好的导电性，但价格较高；铜粉和铝粉的导电性较差, 但价格相对较低。2 .玻璃粉：玻璃粉可以增加导电浆料的机械强度和稳定性，同时也可以调节 导电浆料的黏度和流动性。不同的玻璃粉具有不同的熔点和膨胀系数，这会影 响导电浆料的固化温度和热稳定性。3 .有机载体：有机载体可以调节导电浆料的黏度和流动性，同时也可以影响 导电浆料的固化速度和固化后的机械强度。不同的有机载体具有不同的化学性 质和挥发性，这会影响导电浆料的储存稳定性和使用寿命。4 .添加剂：添加剂可以改善导电浆料的性能，如增加导电性、提高稳定

14、性等。 常见的添加剂包括分散剂、流平剂、固化剂等。玻璃粉在导电浆料中的主要作用是提高导电浆料的机械强度和稳定性。玻璃粉是一种无机材料，具有高熔点、低膨胀系数、良好的化学稳定性等 特点。在导电浆料中添加适量的玻璃粉，可以增加导电浆料的黏度和稠度，提 高其机械强度和抗冲击性能，同时也可以改善导电浆料的流动性和涂布性能。止匕外，玻璃粉还可以与导电浆料中的其他成分发生化学反应，形成更加稳 定的化学键，从而提高导电浆料的稳定性和耐久性。玻璃粉的添加量需要适当控制，过多或过少都会影响导电浆料的性能。一 般来说，玻璃粉的添加量通常在5%30%之间，具体添加量需要根据导电浆料 的具体配方和应用场景进行调整。9

15、 .选择添加合适玻璃粉方法L导电性能：添加适量的玻璃粉可以提高导电浆料的黏度和稠度，从而提高 其导电性能。但是，过多的玻璃粉会降低导电浆料的导电性，因此需要根据具 体的应用场景和要求来选择合适的添加量。2 .机械强度：玻璃粉可以提高导电浆料的机械强度和抗冲击性能，但是过多 的玻璃粉会导致导电浆料的脆性增加，从而降低其机械强度。因此，需要根据 导电浆料的使用环境和要求来选择合适的添加量。3 .流动性和涂布性能：添加适量的玻璃粉可以改善导电浆料的流动性和涂布 性能，从而提高其制备效率和质量。但是，过多的玻璃粉会导致导电浆料的黏 度增加，从而降低其流动性和涂布性能。因此，需要根据具体的制备工艺和要 求来选择合适的添加量。4 .成本和效益：玻璃粉的价格相对较高，因此需要考虑添加玻璃粉的成本和 效益。在保证导电浆料性能的前提下，应尽量减少玻璃粉的添加量，以降低成 本。10 .玻璃粉导电浆料的处理和储存L搅拌均匀：在制备导电浆料时，需要将玻璃粉与其他成分充分搅拌均匀， 以确保导电浆料的性能均匀稳定。2 .储存温度：导电浆料的储存温度应该控制在适宜的范围内，一般建议在 5-35之间。过高或过低的温度都会影响导电浆料的性能。3 .避免受潮：导电浆料应该储存在干燥的环境中，避免受潮。如果导电浆料 受潮，可能会导致其导电性能下降。4 .避免震动和冲击：导电浆料在储存