安全动火分析操作规程.docx
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1、安全动火分析操作规程一分析目的安全动火分析系指安全分析(设备、容器、管道等进人的分 析)和动火分析。安全动火分析是化工企业中一项特别重要的分 析工作,因为化工生产的特点是易燃、易爆、易中毒、易窒息。 我厂主要的易燃物有原料气(半水煤气)、氢、一氧化碳、氨、 硫化氢、甲烷、甲醇及其它油类等物质;主要的有毒物质有一氧 化碳、氨、硫化氢、甲醇等;窒息物质有氮、二氧化碳等。易燃物质与空气混合,达到一定浓度时遇明火即发生燃烧或 爆炸;有毒物质在空间超过规定允许浓度时,会使作业人员中毒 甚至致 死;易窒息物质会使人呼吸缺氧窒息而死亡。因此,在周 围有易燃易爆物质的装置界区或场地作业,必须进行动火分析, 可
2、燃物含量合格后方能动火。作业人员进入设备、容器前必须 进行安全分析,有毒物质含量合格且氧含量大于19%后方可进 入。凡作安全动火分析的人员,必须树立安全第一的思想,要 做到严肃认真、一丝不苟、及时准确地报出分析结果,以确保 人身、生产的安全。二安全动火分析取样1管道、设备内取样1.1 取样前必须了解管道、设备是否经过置换(气体管道、 设备要经氮气或惰性气体置换),确认置换后方能取样。1.2 取样时应考虑到各种气体的比重。当被测气体比重大于 空气时,取中、下部各一个气样。1.3 取样要有代表性,要特别注意死角部位及阀门、法兰间 隙缝等残存的气体。取样插入的深度应符合以下各点要求:在 一般设备、管
3、道中取样,插入深度为2米以上;在法兰间隙缝 或容器上的小孔中取样,插入深度为1米以上;在较大容器和 较大管道中取样,插入深度为3米以上;在各类气柜、球罐中 取样,插入深度为4米以上;对庞大复杂设备,必须多点取样。 2空间取样2. 1首先了解动火点或作业点周围、上下有哪些是 可燃或有毒介质的管道和设备。2.2注意风向与动火点或作业 点的位置,以及来风方向有无可燃、有毒气体。2.3 了解上述 情况后再行取样,取样时应特别注意动火点和作业点附近的管 道接头处,必要时应专门在接头处取样。其次应注意作业者经 常活动的地方,离地面或操作台1.5米高处的呼吸等。3注意 事项3. 1根据样品特性、存在状态及测
4、定方法,确定例行的取 样设备和取样量。3.2取样时间必须在动火或作业前半小时进 行,超过半小时应重新 取样分析。3 3.3分析后须将样品保留 至作业结束为止,以便复查。(测爆仪方法除外)3.4取样用球 胆、容器等必须专用,取样前必须置换干净。三动火分析1空 气中H 2、CO的分析(奥氏仪燃烧法)1.1分析原理H2和CO 与氧气混合后在通电箱丝上进行燃烧,生成H 2 0和CO 2 , 根据燃烧前后的气体体积的变化及CO 2的吸收,可分别计算出 CO和H 2的含量,化学反应式如下:2 H 2 +0 2 =2H 2 0 2C0+0 2 =2 CO 2 1. 2仪器1. 2. 1仪器:QF-1904奥
5、氏仪1. 3试剂: 1. 3. 1 10%H 2 SO 4 溶液:量取 98%H 2 SO 4 (1. 84gcm 3 )27ml, 在不断搅拌下慢慢加入到预先盛好450 ml蒸僧水的烧杯中, 冷却后 备用。1.3.2 30%K0H溶液:称取固体KOH 30克,溶 解于70ml蒸储水中,冷却后备用。1.3.3焦性没食子酸钾溶 液:称取157克焦性没食子酸,溶于加热到60。C的500 ml蒸 储水中;称取542克KOH溶解于IooonIl蒸4僧水中,两者等 量混合即成。1.3.4操作步骤L 3. 4.1取样前首先用样气置换 量气管中残气。然后准确取IOOml样气,打入氢氧化钾吸收瓶 中,吸收其二
6、氧化碳至体积不变,读取量管体积Vl。L342 将吸收二氧化碳后的剩余气体打入燃烧瓶中,使箱金丝露出液 面,然后接通电源加热,使箱金丝呈红色(约80(C),并在量 管与燃烧瓶间循环数次,然后切断电源,冷却后将气体抽回量 气管中,读取燃烧后的体积V 2。L343再将燃烧后的气体 打入KOH吸收瓶中,吸收燃烧后新生成的CO 2气体,直到体 积恒量,读取体积为V 3 o 1.4计算:H 2 % = 3 2 V 1 -V 2-21 (V2-V 3 )% = 3 1 (2V 1 -3V 2 +V 3 ) CO% =V 2 -V 3 (H 2 +C0)% = 32 (VI-V 3)式中:V 1 一燃烧前体积
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