反应釜维护检修安全操作规程.docx
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1、反应釜维护检修安全操作规程1总则1. 1 适用范围本规程适用于化工厂下述范围反应釜的维护和检 修:a.工作压力小于1.6MPa的碳素钢、低合金钢、不 锈钢耐酸反应釜;b.工作压力小于0.6MPa的铸铁反应釜;c.搪玻璃反应釜。1 . 2 结构简述反应釜由釜体(上盖、筒体;釜底),传动、搅拌、 密封装置及安全附件等组成。1.3 主要性能反应釜的类型、规格繁多,性能差异甚大。目前釜体普遍采 用的材料为钢、铸铁、搪玻璃。本规程范围内的反应釜的主要性 能见表Io表1目适用范围度碳钢釜体:-20-425。C铸铁釜体:T525(C搪玻璃釜体:-3024(C;温差小于120。C力碳钢釜体:1.6 MPa铸铁
2、釜体:0.6 MPa质碳钢釜体:无腐蚀性介质。若内部采取合理的防腐措 施可适用于任何浓度的硝酸、硫酸、盐酸及低浓度的碱液等铸铁釜体:碱性介质、6198%浓度硫酸搪玻璃釜体:各种浓度无机酸、有机酸、有机溶液及弱碱封填料密封:介质压力小于35MPa,工作温度-5060(C, 密封面线速度小于等于20m / s,寿命一股为23个月机械密封:工作压力小于40 MPa,工作温度 -196600oC,线速度小于150ms,泄漏量低于lmlh,寿 命2年2 完好标准2. 1 零、部件2.1.1 釜体(包括内部衬里层)及传动、搅拌、密封等装置 的零、附件完整齐全,质量符合要求。2 . 1.2 压力表、温度计、
3、安全阀、爆破片、液面计、自动 调节装置等齐全、灵敏、准确,并定期校验。3 .1.3 基础、机座稳因可靠,螺栓紧因、齐整,符合技术 要求。4 .1.4 管线、管件、阀门、支架安装合理、牢固,标志分 明。2. 1.5 防腐、保温、防冻设施完整有效j;E。2.1. 6 盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防愿装 置的徘放管必须按有关规定执行。2. 2 运行性能2. 2.1 设备润滑系统清洁畅通,润滑良好。2. 2.2 空载盘转搅拌轴时,无明显偏重及摆动,零部件之 间无冲击声。2. 2.3 运行时无杂音,无异常振动。各部温度、压力、转速、流量、电流等符合要求。滚动轴承温度不超过7(C,滑动 轴承温度不
4、超过65。2. 2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料2. 3.1 设备档案齐全,有产品合格证、产品使用说明书。3. 3.2 检修及验收记录齐全。4. 3.3 运行时间和累计运行时间有统计、记录。5. 3.4 有装配总图及易损配件零件图。6. 3.5 操作规程,维护检修规程齐全。7. 3. 6 压力容器档案资料齐全并符合有关规定。2.4 设备及环境2.5 . 1 岗位整洁,设备见本色。2. 4. 2 动、静密封点统计准确,无跑、冒、滴、漏。3设备的维护3.1 日常维护1.1 .1 经常观察釜体及零部件是否有变形、裂纹、腐蚀等 现象。保持紧团件无松动,传动带松紧适当。1.2 .
5、2 保持润滑系统清洁,通畅,按润滑图表所示位置加 注润滑油或脂,严格执行“五定”、“三级过滤”规定。3.1 . 3 按操作规程开停车,认真控制各项工艺指标,如压 力、温度、流量、时间、转速、物料配比等,严禁超温、超压、 超负荷运行。3.2 . 4 保持密封装置的冷却液清洁;通扬,温度符合要求, 密封性能良好。3. 1. 5 及时消除跑、冒、滴、漏。3. 1.6 保持周围环境整洁,设备见本色。3.1. 7 停车后做好设备的维护保养。表2检查记录检查内容检查问 隔操作记录本进行对比、分析,了解、掌握设 备状况每周一至二次物料仔细查看物料是否变色、混有杂 物等现象,从而判断设备是否有内漏 或锈蚀物脱
6、落每次出 料后减速机电动 机釜体诊听并判断内部零件有无松动 及损坏每班一次釜体支架基 础目视和用水平仪检查,应无下 沉、无倾斜无变形,接地良好每月二 次进料管压料 管有无堵塞、结疤、腐蚀、变形等 现象每次出 料后压力表温度 计液面计是否完好无损、清晰、准确每班一 次3.3 常见故障处理方法3. 2定期检查内容定期检查内容见表2。常见故障处理方法见表33.4 紧急情况停车发生下列异常现象之一时,必须紧急停车:a反应釜工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取措施 仍不能得到有效控制;b.反应釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全的缺陷,C.安全附件失效;d接管、紧固件损坏,难以保证
7、安全运行;e发生火灾等意外情况,直接威胁到反应釜安全运行;f过量进料;g液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;h.反应釜与管道发生严重振动,表3搅1 ,搅拌轴端部螺母松1.检查轴向定位,紧固松拌轴摆动动螺母动2.搅拌轴弯曲2.调直或更换量过大3 .轴承、衬套间隙过 大4 .搅拌器变形严重或 损坏3 .更换衬套4 .修复或更换超1.物料配比不当,导1.正确控制物料配比及温超压致反应剧烈2.仪表失灵时降压2.检查,修复_釜1.搅拌器刮壁 ,L检查、修复搅拌器内出现2.搅拌器摩擦、碰撞2.检查、修复搅拌器异 常杂音釜内附件3.中间轴承,底部轴 承损坏3.更换轴承填L填料少量磨损1.适当压紧料密封
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- 关 键 词:
- 反应 维护 检修 安全 操作规程
