单轨吊操作标准作业流程.docx
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1、目录1 .单轨吊大件吊运标准作业流程22 .单轨吊启动前检查标准作业流程43 .单轨吊事故处理标准作业流程64 .单轨吊收尾工作标准作业流程95 .单轨吊司机交接班标准作业流程116 .单轨吊运行标准作业流程14/ 用大.m(运京讦 A4Iifi流程名称单轨吊大件吊运标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查O检查大件专用车; 2)检查安全制动车; 3)检查起吊工具。O装载、捆绑牢固可靠,不 偏重;2)加挂的制动车制动有效;3)专用挂钩与专用吊装链符 合起吊要求,安全可靠。单轨吊司机道岔前后5米范
2、围 内,严禁起吊。2启动1)插入点火钥匙;2)按下启动器开关;3)开启柴油机球阀;起动启动阀;4)拨出车钥匙。D激活司机室各控制系统;2)释放手柄扳动起车;3)启动阀保持加压状态,直到柴油机启动;4)机车制动,起吊模式激 活。单轨吊司机严禁用手触摸各运 转部位。3起吊O操作起吊手把;2)推进起吊阀;3)观察起吊臂;4)整理余链。1)推到起吊工作位置;2)吊钩缓慢上升,平稳起吊。起吊距地面在300毫米以上;3)两承载起吊臂载荷均匀分 配,起吊后,重物底面与巷道 底面平行;4)起吊完成后,工作链余链 固定在箱内。单轨吊司机严禁车钥匙没拨出 时起吊作业。4运载D控制车速;2)特殊地段运行。D按专项措
3、施要求车速运 行;2)过风门、道岔,副司机下 地跟车指挥。单轨吊司机5卸放D推进起吊阀;2)观察起吊臂平衡。D吊钩缓慢下降,平稳起吊;2)两承载起吊臂载荷均匀分 配,卸放平稳。单轨吊司机第-3一页流程名称单轨吊启动前检查标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1检查车辆1)检查物料装运;2)检查吊具。O无超长、超宽、超高件, 捆绑、吊挂稳妥可靠,重心稳 定;2)起吊工作链余链固定在箱 内。单轨吊司机严禁超载、超挂。2-1检查油位O检查柴油机油箱油 位;2)检查柴油机润滑油 位;3)检查液压油位;4)检
4、查各传动部位的润 滑;5)检查排气水箱水位;6)检查油管。1)油量表检查,油位正常;2)油尺检查,油位正常;3)视窗检查,油位正常;4)传动部位油脂充足;5)洁净量足,低于下线及时添加;6)无跑、冒、滴、漏。单轨吊司机必须启动发动机才 可以加水。2-2检查清洗D检查发动机排气阻火 器;2)检查带润滑油的过滤 器;3)检查空气滤芯。1)清洗堵塞处,保持畅通;2)擦干水渍,补充油脂;3)清理干净,无堵塞。单轨吊司机3启动准备1)插入点火钥匙;2)按下启动器开关。D激活司机室各控制系统; 2)为启动器储能。冷机全储 能、热机半储能启动,扳动手 柄起车。单轨吊司机车载瓦检仪显示瓦 斯浓度小于百分之 1
5、.5时,方可启 动。4启动开启柴油机球阀;按下 启动阀。保持加压状态,直到柴油机启 动。单轨吊司机严禁用手触摸各运 转部位。第-5-页流程名称单轨吊事故处理标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1勘察事故现场检查作业现场。无片帮、淋水、漏肝现象,起 吊条件可靠。单轨吊司机2汇报汇报事故情况。向调度准确汇报事故情况。单轨吊司机3-1检查准备工具准备手拉葫芦、扳手、 撬棍、起吊绳等。手拉葫芦符合起吊吨位。单轨吊司机;矿井 维修钳工3-2作业准备1)设置警戒;2)人员分工;3)清理作业现场;4)悬挂手拉葫
6、芦。1)距事故处理现场30米外设 置;2)确定专人指挥、专人负责 安全、作业人员分工负责;3)清理影响作业安全的杂 物,对巷道吊挂的管路、电缆 等采取防护;4)轨道、锚杆、锚索或其他 可靠的起吊点。单轨吊司机;矿井 维修钳工4激活起吊模式O启动柴油机,拨出车钥匙;2)操纵起吊阀。O机车制动;2)起吊钩下降。矿井维修钳工;单 轨吊司机5机车驱动部复轨1)拆卸摩擦轮;2)按下磨擦轮马达的换 向阀;3)驱动部复轨;4)安装摩擦轮;5)按下摩擦轮、马达换 向阀;6)恢复各驱动部连接。1)依次卸下螺帽、销轴;摩 擦轮对分解,取出轮对;2)马达固定支架与轨道分离;3)手拉葫芦起吊,驱动部摩 擦轮正对齐轨道
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- 单轨 操作 标准 作业 流程
