车间生产管理总结报告5篇.docx
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1、车间生产管理总结报告5篇1 .车间生产管理总结报告作为车间的主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的生产加工理念,以打叶车间细节管理规则(以下简称”规则“)为平台,以继续推行落实规则为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间的主任以来的工作情况述职如下,请予评议。一、生产加工铁手抓质量,突出一个”狠“字任车间的主任以
2、来,在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和质量管理体系要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。一是狠狠抓住”质量意识”这根弦。质量意识的强弱,直接影响到“质量责任”与”规范意识“。近二年在车间主任领导下,在操作工的“质量意识”教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。二、质量监控铁手抓过程,突出一个严“字产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物
3、挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、”严防死守“,确保一类杂物为零。再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中”临界点润叶工艺”和”低温烘烤工艺技术”给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。三、过程管理铁手抓环节,突出一个“细”字近二年始终如一地把规则贯穿于各项工作的环节中去,坚持以规则1、管理不到位。2、因工作忙乱,
4、有时不按程序办事处事,留下安全隐患。3、规则落实不彻底,时松时紧、时好时坏。(-)改进措施:1、管理不到位是因为“规则”没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工”规范化“培训的力度与深度。3、“规则”落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序,不可或缺。五、下步工作基本思路在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突
5、破。(一)、要在规则推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将细则条款落实到工作中去,落实到细节中去。(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立”自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。2 .车间生产管理总结报告在工厂当车间主任已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了
6、很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。一年也要过去了,在年终的时候汇报自己的心理感受和工作,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。一、对设备进行技术改造1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。二、班组的建设与管理得到加强1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标
7、,筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。三、现场管理得到改善1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。2、将XX厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。四、生产、技术管理得到加强积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。五、狠抓安全管理不放松1、
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