起重机械危险源清单.docx
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1、危险源评价方法及评价标准施工可能性(L)暴露频率(E)后果严重性(C)分数值事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值发生事故产生的后果10事故或危险情况发生可能性10连续暴露100大灾难,许多人死亡6完全可能预料6每天工作时间暴露40灾难,数人死亡3相当可能3每一次或偶然地暴露15非常严重,一人死亡1可能性小,完全意外2每月一次暴露7严重致残0.5很不可能,可以设想1每年几次暴露3一般伤害0.20极不可能0.5非常罕见暴露1轻微伤害0.1实际上不可等危险等级划分(D)分数值(D)危险程度危险等级风险评价320极其危险,不能继续作业I不可接受的风险160320高度危险,要立即
2、整改II70160显著危险,需要整改III2070一般危险,需要注意IV可接受的风险20稍有危险,可以接受V风险性分值(D)二事故可能性(L) 暴露频率(E) X后果严重性(C)说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。起重机械802通用因素1.无证操作违章作业起重伤害1重大管理制度与现场检查8032.指挥人员不了解起重性能违章指挥起重伤害V611590一般定期培训与平时考核8043.超负荷起吊违章作业起重伤害V10140400重大安全教育与检查把关805通用因素4.斜吊,拉吊和吊地下埋设的物件违章作业起重伤害V611590一般
3、安全教育与检查把关8065.操作不平稳操作失误起重伤害V32742一般教育培训与检查把关8076.使用不合格吊索具设备缺陷起重伤害V10140400重大按规定现场检查把关重要危险源清单汇总编号:序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价危险级别控制措施LECD808通用因素7.吊钩磨损超标设备缺陷起重伤害V60.540120一般按规定现场检查把关8098.起重钢丝绳及绳卡不符合要求设备缺陷起重伤害V6240480重大按规定现场检查把关8109.作业过程中重物下方有人员停留或通过监护失误起重伤害V33763一般安全教育与检查把关81110.吊装作业未设警戒区管理缺陷起
4、重伤害V33327一般检查81211.起吊时用手触摸索具或吊钩违章作业起重伤害V33763一般安全教育与检查把关8131.地面不平土日造成吊车倾翻违章作业击己重伤害 J安全教育与椅杳把,关818机6.变幅钢丝绳不符合要求设备缺陷起重伤害V6140240重大按规定现场检查把关8197.起升制动机构失灵所吊重物自由下落设备缺陷起重伤害V60.51545一般定期维护与实验检查8208.无安全装置或安全装置不全违章作业起重伤害V60.5721一般按规定现场检查把关8219.带载或带臂行驶未按规定采取相应措施违章作业起重伤害V60.5721一般按规定现场检查把关82210.设备运转中进行维修违章作业机械
5、伤害V31721一般安全教育与检查把关82311.工作区域或附近有高压电线电危害触电V111521一般按规范进行安全把关824汽车式起重机1.大雾或大风天气环境不良起重伤害V32742一般停止作业8252.水平支腿未伸或未完全伸出违章作业起重伤害V10140400重大安全教育与检查把关8263.吊车作业未处于水平状态违章作业起重伤害V10140400重大安全教育与检查把关8274.地面松软未采取有效措施违章作业起重伤害V10140400重大安全教育与检查把关8285.无安全装置或安全装置不全违章作业起重伤害V60.5721一般按规定现场检查把关8296.起升制动机构失灵所吊重物自由下落设备缺陷
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