临浦路拖拉管施工专项方案.docx

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1、临高县城乡一体化供水工程（一期）项目临浦路拖拉管施工方案编制 :复核:审核：北京久安建设投资集团有限公司2023年12月06日一、编制依据1二、工程概况12. 1基本信息12. 2道路现状情况22. 3新建管道图纸位置32. 4新建管道沟槽开挖宽度示意图3三、施工进度计划3四、定向钻施工方案44. 1施工重难点45. 2地质情况46. 3施工准备54. 4拖拉管施工技术措施61、施工工艺流程62、施工前检查及确认施工条件63、施工曲线设计74、测量放线75、工作平台及工作坑设置76、钻机就位87、泥浆制备88、试钻89、钻液的配置810、钻导向孔9IK回拉扩空912、定向钻施工的泥浆（液）配制

2、应符合下列规定1013、管道热熔焊接1014、回拖管材1115、现场泥浆处理1116、注意事项 1117、质量控制方法及要求 1218、定向钻施工管道贯通后应做好下列工作1319、定向钻施工过程监测和保护应符合下列规定1320、安全施工注意事项13五、安全施工保证措施145. 1安全生产管理组织机构147. 2安全生产技术措施14六、环境保证措施157.1 场地保护措施158. 2水土保持措施156. 3泥浆处理及措施16七、交通导行方案16详见交通导行专项方案16临高县城乡供水一体化(一期)项目一、编制依据序号级别标准名称标准编号1国 家 标 准建筑施工组织设计规范GB/T50502-200

3、92工程测量规范GB50026-20073建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134室外给水设计标准GB50013-20185给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20086城镇给水排水技术规范GB50788-20127消防给水及消火栓系统技术规范GB50268-20088城市工程管线综合规划规范GB50289-20169球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬GB/T17457-201910水及燃气管道用球墨铸铁管管件和附件GB/T13295-201911给水用聚乙烯(PE)管道系统第1部分：总则GB/T13663. 1-201812给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分：管材GB/T

4、13663. 2-201813给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分管件GB/T13663. 3-20181行 业 标 准埋地塑料给水管道工程技术规程CJJ101： 20162建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20164市政工程施工安全检查标准CJJ/T 275-20185施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167市政工程资料管理标准T/CECS 638-2019二、工程概况2.1 基本信息临高县临浦路段设计管线为DN600,C30球墨铸铁管，管线长度1294米。管道设计高程 设计管线

5、起始端，K0+000接水厂内DN600管道，设计管线终端K1+289接高山路DN600管 道。设计路面标高30.99839.235m,设计管内底标高28.80936.26m。2.2 道路现状情况2.1 设计管线位于临浦路西北恻，非机动车道下方，管线设计埋深2.052.50m ；浦路车 行道路宽度15米，非机动车道宽度2.5米，绿化带宽度1.5米，人行道宽度1.53.5米。2.2 临浦路西北恻地下管网分布情况：现状给水管线位于人行道下方为DN600管线（保 留），本次新建给水管线为DN600管线，位于非机动车道下方。非机动车道下方布设电力电 网、污水管网、雨水管网。2.3 新建管道图纸位置人行道

6、铲路临街商铺污水管网2.5一 2.0%7.5,电力电网3013.511.0现状到僧道（保町树浙建给水管逃临浦路新建DN600, C30球铁管无支2,75Q05m3.15-3.45m2.4 新建管道沟槽开挖宽度示意图新建管道为DN600,沟槽底部工作面为每侧400mm,支 撑系数200mm,沟槽底部宽度 为1.8m ；管道沟槽深度2.052.50m,放坡系数为1 ：0.33,无支撑顶部宽度为2.753.05m,有支撑沟槽顶部宽度为3.153.45m。详见沟槽开挖示意图：综合现有路况及沟槽开挖施工设计图，本施工段管道无法进行沟槽开挖作业。根据现场 实际情况，本工程需采用定向钻施工。三、施工进度计划

7、临浦路段计划施工40日，自2023年12月21日至2024年Ol月30日止。四、定向钻施工方案4.1施工重难点D拖拉管施工范围地下管线种类多，电力、电信、自来水、雨污水管线等新旧管线立体 交叉，施工前做好物探工作，施工中严格控制拉管高程是施工重点。2）施工现场场地狭窄，施工工作面受绿化带及道路影响，施工工作面狭小是工程难点。3）拖拉管施工高程控制-3.6-45m,管道采用Dn630, PEIoo聚氯乙烯管（SDRll）管 道公称压力1.6Mpa ；拖拉管管道扩孔0.9m。4.2 地质情况1、地形地貌拟建工程位于临浦路与跃进路连接段，场区地势呈西南略高、东北侧稍低趋势，场地现 状为商业街区，临街

8、商铺紧邻道路。2、地基土层层素填（Qml）：灰黄色、褐黄色、褐色，湿-饱和，松散状，主要填料为粉质粘土， 为人工推填，堆填时间5以上年。层砂质粘性（Qel）:灰褐色、褐黄色，可塑-硬塑状，为花岗岩风化残积土，局部夹风 化碎块，含有较多中粗粒，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。均匀性一 般，工程性质一般，承载力特征值建议为150kPa,可作为基础持力层。层强风化玄武岩（P2）:黑色、灰黑色，孔隙结构，块状构造，矿物成分为长石，局 部夹风化残积土，岩芯多呈碎块状。层中风化玄武岩（P2）：灰黑色，孔隙结构，块状构造，矿物成分为长石，岩芯多呈 5 25cm块状或柱状，局部为碎块状，质硬。

9、3、施工地质分析地质勘探结果：LPX3、LPX13点0.72.8m分布层强风化玄武岩（P2） , 2.8m分布 层中风化玄武岩（P2） ； LPX9、LPXlo点2.24.5m分布层强风化玄武岩（P2）； LPXI1、LPXI2、LPX25、LPX27、LPX30、LPX31 点 2.03.5m 分布层强风化玄武岩（P2 ） , 3.5m分布层中风化玄武岩（P2） ； LPX18点 1.7m分布层中风化玄武岩（P2 Y） ； LPXI9、LPX28点2.7m分布层中风化玄武岩（P2） ； LPX20点 0.7m分布层中 风化玄武岩（P2） ； LPX21点3.8m分布层中风化玄武岩（P2）。卒

10、管道分布：强风化玄武岩LPX3段80米、LPX8至LPX13有200米、LPX16至LPX22有150米、共计430米。中风化玄武岩：LPX3段120米、LPXll至LPX14有120米、LPX16至 LPX22 有 170 米，LPX24 至 LPX31 有 260 米，共计 671 米。4.3 施工准备1、管理人员及作业人员配置序号工种人数备注1管理人员22测量人员13机械操作员24普工5、施工才九械、机具配置序号机具名称数量单位备注1GD450-L水平定向钻机1台定向钻2CLQ5310ZWX4SX型污泥自卸车1台泥浆外运3、材料准备序号材料名称数量单位备注1PElOO聚氯乙烯管（SDR1

11、1）1294m1.6Mpa4、技术准备D施工技术人员到位进行技术指导，严格按照施工规范进行施工。2）工程队工作人员进行工作前培训。要求施工队员了解施工程序，了解施工部分技术要3）根据现场实际情况进行施工技术准备，确保工程顺利完成。4）预先测定当地土质及水质，配制合理泥浆。5、施工现场准备D非开挖定向钻施工需要平整场地，以便其他工序顺利有速的完成。2）确保施工用水充足。3）施工场地与临近建筑物保持一定安全距离。确保施工安全。4）在施工作业带进行施工围挡，以免不相干人员进入工作区。保证施工安全不出事故。6、物资、机具准备1）准备充足的膨润土及泥浆添加剂。2）钻机、发电机无故障进场。3）管线探测仪、

12、信号发射机、信号接收机无故障进场。4.4拖拉管施工技术措施一、设备、人员应符合下列要求1）设备应安装牢固、稳定，钻机导轨与水平面的夹角符合入土角要求；2）钻机系统、动力系统、泥浆系统等调试合格；3）导向控制系统安装正确，校核合格，信号稳定；4）钻进、导向探测系统的操作人员经培训合格。二、管道的轴向曲率应符合设计要求、管材轴向弹性性能和成孔稳定性的符合设计要求三、确定入土角、出土角。四、无压管道从竖向曲线过渡到直线后，应设置控制井；控制井的设置应结合检查井、 入土点、出土点位置综合考虑，并在导向孔钻进前施工完成。五、进、出控制井洞口范围的土体应稳固。六、最大控制回拖力应满足管材力学性能和设备能力

13、要求。总回拖阻力的计算式：P=P1+PF （Pl=DK2Ra4 PF=DOLf 1）其中：P-总回拖阻力（kN）；PF扩孔钻头迎面阻力（kN）；PI-管外壁周围摩擦阻力（kN）；DK-扩孔钻头外径（m）,一般取管径1.21.5倍；Do-管节外径（m）Ra-迎面土挤压力（kN/吊）；一般情况下，黏性土可取500600kNrt砂性土 可取 8001000kN/吊；L回拖管段总长度（m）fl-管节外壁单位面积的平均摩擦阻力（kN/吊）,可钢管规范表取值。七、回拖管段的地面布置D待回拖管段应布置出土点一侧，沿管道轴线方向组对连接；2）布管场地需满足管段拼接长度要求；3）管段的组对拼接、钢管的防腐层施工

14、、钢管接口焊接无损检查应符合规范要求；4）管段回拖前预水压试验应合格。八、根据工程具体情况选择导向探测系统。3、施工曲线设计D依据设计图纸明确施工段长度，预先进行钻孔曲线设计。2）根据施工段间长度，做好工作平台围护。4、测量放线D严格按照曲线设计进行工程测量施工。2）绘制钻孔轨迹平面、剖面图，用测量仪器测量抽线位置，并用白灰做好标记。3）轴线每隔912m标记测量标高，以便导向施工时，精准控制标高。4）轴线上标出工作坑位置，确认进位中心桩。5）保证导向按照指令前进，在管道线路初步布点加密加细。间隔3m设中线、控制高程 点，用木桩做出明显标志，控制人员严格按照点位，操纵仪器。5、工作平台及工作坑设置D临浦路段设置六个工作平台，第一平台为工作坑出口。第二、四平台为工作坑入口， 也是工作坑出口 ；第三、五平台为工作坑出口，也是工作坑入口 ；第六平台为工作坑入口。2）工作坑入口 ：轴线中心桩位置开挖入