【新】质量检查制度.docx

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1、质量检查制度一.现场质量检查制度1. 开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2. 工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职 人员进行工序交接检查。3. 隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。4. 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后复工时，亦应经检查认可后方能复工。5. 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收 记录后，才允许进行下一工程项目的施工。6. 成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。此外还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视 检查；必要时

2、，还应进行跟班或追踪检查。二.现场质量检查的方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。1. 目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。2.实测法:就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏 差对照，来判断质量是否合格。实测法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。3.试验法：指通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对 钢筋对焊头进行接力试验，检验焊接的质量等。. 工地检查与巡视施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其 涉及范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的 征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据, 但对这些部位进行进一步的检验，

3、及早解决工程的质量问题, 对施工是非常有利的。经验丰富的质检员与施工员，在察觉缺陷与低劣操作工 艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别能力。但应培养出 观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根 据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟 检查压实程序等等简单的方法，留意工程存在的问题。在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地某部分, 应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显 太差时，最好先说服操作者改善后再做全面检查，一般挑 选质量较差的点进行取样检查。在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在职权范围 内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作 好检查和巡视的

4、记录和个人日记。四.旁站监督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时进行旁 站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易形 成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予 以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量 问题的产生，消除质量隐患，因此，旁站应当是全天候、 全过程的现场监督。五.工序管理工程质量监理不仅仅是质量验收，而是全过程、全方位 的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理的程 序，如下图所示。工序管理的主要意图是对每道工序和质量验收进行直 接控制，并进行中间交工验收，这一程序全部用表格记录 下来，并将全部检查和实验结果纳入质量验收过程中。