隧道工程冬季施工方案.docx

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1、隧道工程冬季施工方案一、施工准备进入低温季节，施工前，必须将拌和站、运输设备、浇注设备及 浇筑部位的升温、保温、蒸养设备及生产设施配套完善，并经检查合 格后,方可进行混凝土施工方半和混凝土前,采用热水冲洗拌和设备， 并将积水或结冰清除。二、钢筋施工冬季施工时的钢筋闪光对焊在加工棚内进行,焊接时气温不低于 0 ,困难条件下,对以静力荷载为主的钢筋,最低气温不低于-oc; 电弧焊接时，增加篷布进行防雪和挡风，减小焊件温度差，焊接后的 接头严禁立刻接触冰雪；当环境温度低于-20。C时，不得进行施焊； 钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20。三、一般规定L为防止混凝土早期受冻，混凝土宜安排在白

2、天进行浇筑。2、冬季施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得 受冻。3、季节，施工部位尽量集中；已浇筑的混凝土，露天混凝土在 强度低于IOMpa前必须采取保温蓄热措施，以防混凝土受冻。4、低温季节混凝土拌合用水先加热。加热温度通过热工计算确 定。5、进入低温季节，施工前先准备好集料保温及拌合用水升温设施以及拌合物入模过程中的升温、保温设施。6、砂石料棚四面应封闭,每个料仓安装升温设备进行预加热, 保证砂石料温度在5以上。7、混凝土拌合：拌合用水温度取值范围建议40oC45oC ,具 体通过热工计算确定；投料顺序为先投骨料、再加水搅拌，再投入水 泥继续搅拌到规定时间(比常温搅拌时间延长

3、50% ),出料温度不得 低于12,入模温度不宜低于10。8、混凝土运输设备应增设保温套，防止热量损失。9、在露天混凝土浇筑完成后，及时用保温材料，将浇筑的混凝 土外露面进行覆盖，同时用蒸汽锅炉对其养护，用蒸汽养生使混凝土 在湿温条件下硬化。10、低温浇筑的混凝土，拆模遵守下列规定：(1)非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界 强度；(2)承重模板拆除经计算确定，混凝土强度不得小于设计值的 70% ;(3)混凝土质量检查除按规定对成型试件检测外，还应采取无 损检测手段随时检查混凝土早期强度。四、混凝土施工(-)原材料预热要求冬期施工混凝土搅拌前，原材料预热应符合下列规定：L宜加热拌

4、合水，当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时,可加热骨料;拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温 度不应超过下表规定；2、水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应置于暖棚内预执/VWO拌合水及骨料最高加热温度（）水泥强度等级拌合水骨料42.5以下806042.5x 42.5R 及以上6040（二）混凝土拌和L提前做好冬季混凝土配合比的试验工作，由现场试验室通过 试配提供冬季混凝土施工配合比；2、混凝土拌合：拌合时间较常温时间延长50% ,时间控制在 3min左右；混凝土出料温度不得低于3、混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确 定。采用加热拌和用水为主，辅以骨料保温和加热

5、措施，对骨料采取 防风雪措施，对水泥和外加剂采取保温措施，以保证混凝土拌和物的 初始热量。当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于80oCo 当骨料不加热时，水可加热至80C以上，但搅拌时应先投入骨料和 已加热的水，搅拌均匀，待水温降至40。C时后再投入水泥。注意搅 拌时要绝对避免水泥过热出现假凝现象。当加热水尚不能满足要求时, 可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60oCo当拌制的混凝土出 现塌落度减少或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混 凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。（三）混凝土的运输混凝土搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意 防止混凝土热量散失、

6、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落 度变化等现象。要加强运输工具的保温覆盖，对混凝土罐车、泵车和 输送管道采取遮蔽、包裹的保温措施，尽量缩短运输时间，减少运输 过程中混凝土热量的散失，保证混凝土入模温度10C左右，最少不 低于5oC当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5以上时应 对搅拌水及骨料加热。（四）混凝土浇注L混凝土浇筑入模温度不宜低于10 ;2、混凝土的振捣采用机械振捣保证混凝土的均匀性和密实性， 整捣时间较常温时间延长50% ,时间控制在40s左右”昆凝土应分 层浇筑，每层厚度不得大于30厘米，振捣时，插棒间距控制在40 厘米左右，浇注上层时，捣固棒插入下层15厘米，保证层间

7、衔接, 待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆排出后慢慢将棒提出。3、浇筑混凝土前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。如遇气 温变化，应及时用蓬布遮盖好，并通过薄膜、棉被覆盖，或采取其他 保温措施，使模板和钢筋的温度不低于0 ,在加温过程中，安排专 人观测温度，并详细记录，低于0不灌注混凝土。4、浇筑混凝土选择在天气较暖的白天进行，一般上午10点左 右开始浇筑，下午16点左右结束。当环境温度低于一 10C时，不得 开盘浇筑混凝土。（五）混凝土养生L在室外气温高于-OC时，优先采用蓄热法：蓄热法养护达不 到要求时，采用外部热源加热法养护。根据现场实际气温，在混凝土 表面用保温材料（如帆布和棉被等）严密

8、覆盖，保温材料的层数和厚度 根据现场混凝土的温度进行热工计算后确定,使混凝土早期强度处于 正温状态。2、洒水次数保持混凝土湿润为度，洒水作业安排在白天气温较 高时进行，温度低于5时严禁洒水。采用蓄热法养护混凝土期间至 少每6小时检测1次养护温度。3、混凝土浇筑完成后，带模养护，如果混凝土表层温度与外界 温度相差超过15。C时，拆模后立即用毛毡或帆布加以覆盖，以使混 凝土表面的冷却缓慢进行。4、拆模时，混凝土应达到设计强度的95% ,混凝土与环境的温 差不得大于15,当温差在10 15。C时，拆除后的混凝土表面采用 临时覆盖措施。当环境温度低于0 ,则待混凝土表面温度冷却至5 以下，且混凝土与环

9、境的温差不得大于15C后进行。（六）混凝土施工温度控制L混凝土灌注期间为了掌握环境气温，混凝土各种原材料的温 度以及在操作过程的温度控制是否符合规定的要求,应设专人进行测 温，并做好详细记录。主要测温项目有：天气温度；混凝土拌合前水 和粗细骨料的温度；混凝土拌合物的出机温度、搅拌车的出仓温度、 混凝土的入模温度；浇筑前的模内温度及接触面的温度。2、室内外环境温度，每昼夜定时定点测4次；混凝土在养护期 间温度的检查，应符合规范的要求。3、养护期间如遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便及时 发现问题采取措施。4、养护期间如发现某个测温点温度过低，降温过快，或所有测 温点都降温太快，这时应立即设法

10、纠正，以防混凝土遭受冻害。5、应有专人负责各个阶段温度的测量。测温员工作应认真负责， 测温后应立即做好记录,所有测温记录,应及时汇总成册,妥为保存。 五、预应力箭施工L预应力筋冬期施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，因此张 拉设备及各项张拉操作均应在养生房内正温条件下进行,油压表工作 环境不低于张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油，在操作中 油泵要断续开停几次后再正常运转；2、压浆在养生棚内进行，孔道温度不得低于5。C方可进行压浆 作业，同时灰浆用热水搅拌，搅拌后的灰浆温度宜大于20,同时 掺早强减水剂。六、质量、迸度、合同管理体系与措施一、质量保证体系坚持质量第一、顾客至上的宗旨，科学管理，精心施

11、工，为 顾客提供满意的工程产品。L健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理， 做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下 进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施 工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全 面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实 处。3、对于地质复杂地段，为保证工程质量和施工顺利进行，针对 具体情况，成立专门工作组及科研小组、专家小组，以加强对施工的 分析指导,地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场 施工。4、调集具有丰富施工经验管理、技术过

12、硬的队伍，选派优秀的 项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配 置业务水平较高的专职质量检验工程师。二、质量保证措施L在项目经理部的领导下，依据质量标准建立有效的质量保证 体系，落实质量管理制度，使体系正常运转。经理部把工程质量作为 本合同段的工作重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每一道工 序抓起，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立绝对服从 业主、充分尊重设计、积极配合监理的施工理念，坚持以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺，成立相应的 QC小组，依

13、靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设 备，达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员，定期对 质量体系运行进行审核，向项目经理提交审核报告，维护体系正常运 行。5、加强施工技术管理严格执行以总工程师为首的技术责任制， 使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照 设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、标准，施工人员严 格掌握施工标准、质量检杳及验收标准和工艺要求。施工前编制作业 指导书、质量控制要点和验收评定标准，并及时进行技术交底。6、严格执行工程监督制度，实行质量本检。施工队自检、经理 部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽

14、工程必须监理工程 师签认后方能进入下道工序施工。7、配齐各级质量管理人员，经理部、施工队设专职质检工程师、 班组设兼职质检员，严格实施三级质检，保证施工作业始终在质检人 员的严格监督下进行。质检工程师有质量一票否决权，发现违背 施工程序、不按设计图、规划、规范及技术交底施工，使用材料半成 品及设备不符合质量要求者,有权制止或越级上报,必要时下停工令, 限期整改并有权进行处罚。8、落实质量责任终身制。质量责任层层分解，层层签订责任状， 使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任;建立工程质量档 案卡，详细记录每个分项工程每一段工程的施工人员、负责人员、检 验人员。完善内部承包责任制，制定奖惩制

15、度，奖罚分明，工程质量 和经济利益挂钩，每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核，当月工 资分配时兑现;施工现场实行挂牌施工，明确标识各施工点负责及其 职责。9、执行班组复检制度，把好工序质量关，上道工序不合格下道 工序不能施工。对工艺流程的每一项工作内容认真进行检查，达到标 准化作业。10、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措 施，责任到人。11、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，对施工中可 能损毁的重要桩点设好护桩，施工测量放线平行计算校核。认真进行 交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。12、加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合 比经监理工程师批准后执行。工地试验室配试验工程师1名，试验员 3名，全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、碎配合比设 计等试验、检验的管理和监督复查工作,负责现场砂石料试验、位试 件制作及施工控制、原材料取样选样、各种材料品质鉴定等。把好进 货关，严禁不合格材料进场。13、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。14、坚持文明施工，营造良好的施工环境，做到道路平整、排 水畅通、机械车辆停放和材料堆码整齐有序，管线布置规范美观，为 施工的优质、安全、高效创造良好的条件。15、严格质量检查制度，项目经理部每月进行一次质量检查评 比，对