阀控系统验收细则.docx

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1、阀控系统验收细则1验收分类阀控系统验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽性工程验收、中间验收、 竣工（预）验收、启动验收七个关键环节。2可研初设审查2. 1参加人员a）阀控系统可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b）阀控系统可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满5年以上的人员。3. 2验收要求a）阀控系统可研初设审查验收需由阀控专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文 件进行审查，并提出相关意见。b）可研初设审查阶段主要针对阀控系统选型涉及的技术参数、电源供电方式、安装处 环境条件进行审查、验收。c）阀控系统选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项规定

2、要求。d）审查时应按照附录Al要求执行。e）应做好评审记录（见验收管理规定附录Al）,报送运检部。3厂内验收4. 1参加人员a）阀控系统厂内验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b）阀控系统验收人员应为技术专责、具备班组工作负责人及以上资格或在本专业工作 满5年以上的人员。4.2 验收要求a）阀控系统出厂验收内容包括屏柜外观、单体试验、型式试验（首次入网）、与其他 设备接口试验等。b）阀控系统出厂试验验收时，采用现场见证验收或查阅厂家记录。c）进行出厂验收时，物资部门应提前15日，将出厂试验方案和计划提交运检部门。d）运检部门审核出厂试验方案，检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试

3、验标准和 合同要求。e）设备投标技术规范书保证值高于本规定验收标准要求的，按照技术规范书保证值执 行。f）对关键点见证中发现的问题进行复验。g）出厂验收时应按照附录A2要求执行。4.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入 “出厂验收记录”（见验收管理规定附录A3）,报送运检部门。5. 1参加人员a）阀控系统到货验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b）阀控系统到货验收人员应为技术专责、具备班组工作负责人及以上资格或在本专业 工作满5年以上的人员。5.2 验收要求a）阀控系统到货验收核对到货设备、清单与合同三者一致性。b）检查设备包装

4、及外观无损坏，未受潮。c）备品备件及专用工器具检查。d）到货验收按附录A3要求执行。5.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入 “到货验收记录”（见验收管理规定附录A4）,报送运检部门。5隐蔽工程验收1.1 参加人员a）阀控系统隐蔽工程验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b）阀控系统隐蔽工程验收负责人员应为技术专责或具备班组工作负责人及以上资格的 人员。1.2 验收要求a）隐蔽工程包括阀控屏柜安装的基础等。b）隐蔽工程验收工作应按照附录A4要求执行。1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理部门、施工单位，提出

5、整改意见， 填入“隐蔽工程验收记录”（见验收管理规定附录A5）,报送运检部门。6中间验收6. 1参加人员a）阀控系统中间验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b）阀控系统中间验收负责人员应为技术专责或具备班组工作负责人及以上资格的人 员。7. 2验收要求a）阀控系统屏柜安装前应对设备安装的照明、空调系统等运行环境进行检查。b）阀控系统安装完成后应配合直流控制保护、换流阀完成低压加压试验。c）中间验收工作应按照附录A5要求执行。6.3异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位，提出整改意见， 填入“中间验收记录”（见验收管理规定附录A6）,报送运检部门。7竣

6、工（预）验收8. 1参加人员a）阀控系统竣工（预）验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b）阀控系统竣工（预）验收负责人员应为技术专责或具备班组工作负责人及以上资格 的人员。8.1 验收要求a）检查设备外观。b）检查阀控系统显示灯及报警信号。c）核查阀控系统交接试验报告，现场见证二次回路绝缘试验、阀控系统自检功能试验、 电源相关试验、阀控系统切换试验、与极控系统及运行人员监控系统的信号核对试 验。d）对阀控系统的资料、文件验收。e）验收工作按附录A6、A7、A8要求执行。8.2 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位，提出整改意见， 填入“竣工（预）验

7、收及整改记录”（见验收管理规定附录A7）,报送运检部门。8启动验收9. 1参加人员阀控系统启动投运验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。9.1 验收要求a）验收组在阀控系统启动验收前应提交竣工（预）验收报告。b）阀控系统启动验收内容包括检查设备外观、阀控系统显示灯及报警信号检查、端对 端系统调试时阀控跳闸试验、扰动试验等。c）阀控系统运行后对屏柜内二次元器件进行红外热成像检测。d）启动验收时应按照附录A9要求执行。9.2 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知项目管理单位、施工单位，要求立即进行整 改，未能及时整改的填入“工程遗留问题记录”（见验收管理规定附录A8）,报送运

8、检部门。附录A（规范性附录）验收标准卡A.1阀控系统可研初设审查验收标准卡阀控系统基础信息换流站名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明可研初设审查验收验收人签字：1防电磁干扰阀控屏柜（接口屏柜）应有防电磁屏蔽网。资料检查口是否2功能设计要求每套阀控系统应由两路完全独立的电源同时供电，一路电源失电，不影响阀控系统的工作，双 电源切换试验、电源失电告警功能正常；阀控屏柜的总电源宜配置在屏柜内下方，以便于检查维 护。单系统两路电源失电，不影响另一系统正常运行，不会导致直流闭锁。阀控系统应实现完全冗余配置，除触发板卡和光接收板卡外，其它

9、板卡应能够在换流阀不停运 的情况下进行故障处理。阀控系统相关板卡、模块、回路（含阀控接口装置）应具有完善的自检报警功能，阀控系统应 具有完善的监测、报警和跳闸出口功能。晶闸管级状态监测一般包括晶闸管等元件损坏、过电压保护、dv/dt保护、暂态恢复保护等保 护动作信息：换流阀门极越限保护与晶闸管故障保护不应重叠配置。阀控系统具备试验模式，该模式下可对处于检修状态的换流阀发触发脉冲，并进行可控硅导通 试验、光纤回路诊断等测试。阀控系统具有独立的内置故障录波功能，录波信号包括阀控触发脉冲信号、回报信号、与极控资料检查口是否（单12脉动换流器控制）的交换信号等，在直流闭锁、阀控系统切换或异常时启动录波

10、。换流阀晶闸管监视系统应能在不外加任何专用工具的情况下，直接显示故障位置和数量信息。换流阀解锁运行时，保护性触发跳闸功能应投入，OLT试验时，保护性触发跳闸功能应退出。屏柜内板卡等元件空间布置合理，便于在直流运行时进行检查和故障处理。3阀控系统切换要求阀控系统的主从状态切换应与极控系统一致。当阀控系统收到极控系统发送的系统切换命令后， 系统应能正常切换，相关指示显示正确。资料检查有口否4极控系统的接口要求阀控系统与极控系统一对一连接且具有相互监视的功能。阀控系统与极控系统之间交换的信息应详细完备,避免在交流系统短时故障的情况下阀控系统 误发出闭锁信号，避免极控输出信号回路故障时阀控系统不启动系

11、统切换直接发出闭锁命令。 阀漏水检测装置动作只作用于信号。阀控系统出现瞬时扰动，扰动消失后告警应能自动复归。极控系统检测到阀控系统故障时应产生相应事件记录，事件记录应完备、清晰、明确，避免出 现歧义。两套极控系统均故障时，阀控系统应能及时闭锁脉冲停运直流。阀控系统主、从状态信号传输回路应采用标准化接口，信号传输采用调制模式，防止主、从信 号丢失导致直流闭锁。当系统状态发生变位，出现“同主同从”时，系统应保持前一时刻状态继 续运行。阀控系统与极控间的信号宜采用调制信号传输，提高抗干扰能力，不宜使用节点、开关量信号； 阀控“VBE允许解锁”信号不应通过中间接Il屏转接，而应直接送至极控系统。阀控系

12、统跳闸出口回路宜采用标准化接口设计，通过总线或光纤传输跳闸命令，防止单一继电 器故障导致误闭锁；阀控系统跳闸应采用常开回路。两套阀控系统的跳闸信号回路应彼此独立，不应有共用部分，防止单一故障导致直流闭锁。资料检查口有口否A. 2阀控系统出厂验收标准卡阀控系统基础信息工程名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期出厂验收验收入签字；序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明1与直流控制保护的联 调试验阀控系统与极控系统一对一连接且具有相互监视的功能。阀控检测到直流极控送来的信号异常时，应向极控系统发出告警。控制保护双系统运行时，当值班系统收到阀控系统发出的闭锁信号时进行系统切

13、换，切换完成 后如果升为值班的系统也收到对应阀控系统的闭锁信号则执行跳闸；如果控制保护系统处于单系 统运行状态下收到对应阀控系统发出的闭锁信号后则直接执行跳闸操作。阀控系统与极控系统之间交换的信息应详细完备,避免在交流系统短时故障的情况下阀控系统 误发出闭锁信号，避免极控输出信号回路故障时阀控系统不启动系统切换直接发出闭锁命令。阀控系统与极控的接口协议符合有关技术规范，联调时逐一核对信号，信号正确。极控系统检测到阀控系统故障时应产生相应事件记录，事件记录应完备、清晰、明确，避免出 现歧义。两套极控系统均故障时，阀控系统应能及时闭锁脉冲停运直流。旁站见证口是口否2型式试验（首次入网时 进行）应由

14、权威试验机构进行，具备型式试验报告。资料检查/ 旁站见证口是口否A. 3阀控系统到货验收标准卡阀控系统基础信息换流站名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论（是否合格）验收问题说明到货验收验I收人签字，1包装装订铭牌，核对铭牌参数完整性。核对装箱文件和附件。包装箱材料满足工艺要求。现场检查是否2外观检咨设备铭牌、标志、接地栓、接地符号应符合要求。设备屏柜表面无破损、漆面均匀。柜内部各元器件、板卡、装置无磕碰。屏内厂家二次接线整洁。核对到货清单、设备、备品备件、工器具、资料与合同一致。设备开箱完好，外观无损坏，未受潮。现场检查口是否3技术资料制造厂应随设备提供给买方下述资料：出厂试验报告，使用说明书，产品合格证，安装图纸， 装箱清单，电子文件，专用工罂具资料，备品备件资料。资料检查是否4备品备件对照订货合同列出备品备件清单，备品备件型号和数量应与订货合同相符，合格证齐全。备品备件外观无破损、锈蚀现象，功能试验正常。备品备件的出厂和交接试验报告齐全，数据合格。备品备件存放环境符合条件、空间充足、内部清洁。现场检查是口否5专用工器具对照订货合同列出专用工器具清单，专用工器具型号和数量应与订货合同相符，合格证齐全。专用工器具外观无损坏情况