边坡加固中预应力锚索施工技巧.docx

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1、边坡无粘结预应力锚索施工措施一、工程概况根据设计蓝图，本标1#、2#、5#导流洞进口边坡和尾水出口 EL. 740m 如下边坡以及泄洪洞出口边坡均设有系统锚索支护，泄洪洞进口边坡 设有随机锚索支护。1#、2#、5#导流洞进口边坡锚索布置在I、n、In三个区内。I 区为EL. 640mEL. 656m之间日勺坡面，锚索为2023KN级，L=60m,下倾 10 ； 区为EL. 1670m-EL. 680m之间日勺坡面，此区锚索为IOOOKN 级，L=60m,下倾10。； In区为EL. 685mEL. 700m之间日勺坡面，此区 锚索为IOOOKN级，L=35m,下倾10。 1#、2#、5#导流洞

2、进口边坡锚 索按4X4 （水平距离又竖向高差）交错布置。尾水出口 EL. 740m如下边坡EL. 615mEL. 635m之间口勺B区边坡、 EL. 635mEL650之间日勺部分A区边坡、2#与3#尾水隧洞之间EL. 615m 如下日勺B区直立边坡、3#尾水隧洞出口左侧EL. 615m如下B区边坡均 设有系统锚索支护，锚索为2023KN级，锚索长度见设计蓝图锚索控制 参数表。边坡锚索按44m （水平距离X竖向高差）交错布置。泄洪洞出口边坡E区设有系统锚索，锚索为IoooKN级，长度为 3035,按4X4m （水平距离又竖向高差）交错布置。泄洪洞进口边坡设有随机锚索支护，开挖时视地质状况随机布

3、置， 其锚索级别为IOOOKN,长度根据地质状况由设计或监理现场确定。根据设计告知单ci-001号文，本标IoOOKN、2023KN级预应力锚 索均为无粘结式型式，但根据设计边坡预应力锚索施工技术规定，有也许根据施工口勺进展及其出现日勺问题增长或变化锚索日勺级别及型式。本措施只针对IoOOKN、2023KN级无粘结预应力锚索编制。本标边坡预应力锚索数量较多，其工程量见下表：边坡预应力锚索工程量表表1部位级别长度(m)数量(束)备注1#、 2#、 5#导流洞进口边坡IOOOKN601072023KN60103尾水出口 EL. 740m 如下边坡2023KN5055394长短间隔布置2023KN3

4、5 - 40156长短间隔布置2023KN25 - 3013长短间隔布置泄洪洞出口边坡IOOOKN30 - 35135长短间隔布置合计908边坡锚索长度长，施工精度规定高，施工难度大。且边坡预应力 锚索关系到边坡稳定。因此，施工过程中我部将严格控制施工工艺， 精心校核，克服各环节中可偏斜原因，保证钻具，机具组合到达成孔 精度规定。锚索安装时，保证锚具组装件到达设计抗拉荷载规定。 二、施工准备2. 1施工场地2 5#导流洞进口边坡锚索加工场地拟布置在临近工作面日勺马 道上或EL. 656m公路边上。尾水EL. 740m如下边坡锚索加工场地拟布 置在EL635平台上。锚索加工场地应布置合理，不得影

5、响交通通行。 同步需做好防雨、防晒以及防爆破飞石日勺工作，采用钢管搭设框架， 铺设花胶布，在临江侧及上下游侧绑上两层竹跳板，用铁丝绑扎牢固。2. 2风、水、电布置供风从就近的压风站用PVe管接引至锚索钻孔工作面。施工用水 采用边坡开挖日勺供水系统，用塑料管接至工作面。施钻过程中产生日勺 大量废水、污水运用边坡开挖的排水系统进行排污。施工用电从开挖 工作面接引至锚索施工工作面。照明根据现场实际状况增长碘鸨灯等 照明工具，为施工发明有利日勺环境。三、材料3. 1钢绞线制作锚索日勺材料体选用高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，钢绞 线应符合美国原则ASTM A416/A416M-98规定规定。进场的预应

6、力钢绞 线需有对应的品质证明书及检查汇报。并进行外观、直径日勺检查，对 有锈蚀、缺损者不予采用。所有钢绞线以持续长度供应，保证没有接 头，并且无扭结、刻痕或有害缺陷。成盘运送，防止磨损，卷盘直径 不不不小于1500mm。预应力钢绞线在进场后，由试验人员按有关原则 进行钢绞线的最大力、抗拉强度、延伸率以及非比例延伸力等指标日勺 检查。钢绞线的寄存应严格防锈蚀及化学污染。根据设计强度等级规定，设计预应力为IooOKN和2023KN,分别 采用7根和14根强度级别为1860Nm2日勺钢绞线，捆扎成束作为锚索 体，选用工厂生产附带PE套管日勺钢绞线，套管为聚氯稀和聚丙烯塑料 管，套管规定参数满足有关规

7、定规定，有足够的厚度、柔性和抗老化 性能，并能在锚索有效服务期内抵御化学物、有害气体及地下水对锚 索体日勺腐蚀，规定具有检测汇报和出厂合格证。套管与锚索体之间有 油脂充填，用以保证锚索体张拉规定。钢绞线力学性能参数表表2抗拉强度 (Nmm2)公称直径 (mm)重量 /IOOOrn (kg)截面积 (mm2)破断荷载 (kN)延伸率 (%) 弹性模量 (Gpa)186015. 241102140. 00260. 73. 501983. 2水泥灌浆及碎锚墩用水泥采用P. O 42. 5 一般硅酸盐水泥，其质量检查 指标应符合GB175-1999硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥日勺有关规定。3. 3骨料细

8、骨料：砂按照监理工程师规定，选用机制砂通过再次筛分后使 用，细度模数为2.42.8,最大粒径不不小于2m,坚硬、清洁、干 燥、无杂质、级配良好。粗骨料：选用七局统供日勺级配良好日勺碎石。3.4外加剂外加剂：垫墩碎采用监理工程师批复的配合比进行施工，锚索灌 浆采用纯水泥浆灌注，可适量的加入早强剂和减水剂。3. 5施工用水碎及砂浆拌和用水应洁净、无污染，凡符合饮用原则日勺水均可用 于拌和及养护。3.6、 具、锚板锚具是锚索日勺重要部件，2023KN级别日勺锚索按设计规定拟采用HVM或OVMI5-14系列锚具及对应配套设备或类似产品。IOOOKN级别日勺 锚索按设计规定拟采用HVM或0VM15-7系

9、列锚具及对应配套设备或类 似产品。锚具满足GB/T14370-2023规定日勺I类锚具。0VM15-14系列锚具及配套千斤顶参数表表3锚具规格钢绞线根数理论破断力 (kN)张拉时 (kN)超张拉时 (kN)配套千斤顶15-14143649. 820232300YCW350BOVMI5-7系列锚具及配套千斤顶参数表表4锚具规格钢绞线根数理论破断力 (kN)张拉时 (kN)超张拉时 (kN)配套千斤顶15-771824. 910001150YCW150B本工程预应力锚索采用日勺锚具，其质量严格按照预应力筋锚具, 夹具与连接器GB/T14370 2023原则执行。锚夹具日勺强度、精度 及材质硬度与钢

10、绞线匹配。锚夹具规定有厂家提供的产品合格证书及 合格汇报。3.8、 支架及导向帽内隔离架、外对中支架和张拉段隔离支架材料为PE塑料制品，前 端导向帽自行加工制作。3.9、 进回浆管灌浆管采用“25高压PE塑料管，排气管采用巾20PE塑料管，规定管路系统耐压值不低于设计灌浆压力日勺1. 5倍，且满足施工中瞬间 压力过高日勺规定。四、施工工艺4. 1预应力锚索施工工艺流程图根据设计图纸，边坡预应力锚索均为无粘结式型式，其施工工艺 流程见下框图：无粘结预应力锚索施工工艺流程图4. 2钻孔钻孔在锚索施工中是非常重要日勺一道工序，是影响施工工艺的关 键原因，根据设计规定钻孔参数和岩石岩性特性，确定合用的

11、钻孔设 备，力争到达提高工效和减少工程费用日勺目日勺，钻机拟采用MD-60型 钻机和KQJ-10OB钻机造孔。IOoOKN级日勺预应力锚索孔孔径为125mm, 2023KN级日勺预应力锚索 孔孔径为150mm,采用KQJ-IOOB和MD-60型钻机钻机钻孔，125mm 孔采用JIIo冲击器配套125钻头；15Omln孔采用J130冲击器配套 150钻头。在马道上搭设钢管脚手架作为钻孔平台，由于锚索钻孔时振动较 大，脚手架一律按承重排架搭设，搭设方式见钢管脚手架施工作业指 导书，并经安所有门验收后才能投入使用。安放钻机日勺位置对脚手架 钢管合适日勺加密。钻机固定至少在3点以上，固定牢固，防止在施

12、钻 过程中有位置上日勺移动。施工前先将施工部位清理洁净，并按设计图纸测量放点布置好孔 位。孔位日勺放样，其偏差必须控制在5mm范围内，并标示直径为15Omnl 左右日勺圆，钻具定位时保证钻头中心与孔位点重叠。施钻前用全站仪确定锚索的孔位，方位角采用全站仪或经纬仪控 制，倾角采用DQL-12型地质罗盘仪（精度为0.5。）控制。两个方向 确定后，经质检人员检查合格后才能进行造孔施工，开口 02.5m范 围内常常检查、校核、调整角度，并采用小功率钻进。钻孔时及时精 确做出锚索造孔记录。钻孔开口偏差不不小于10cm,钻孔入口倾斜度及方位角偏差不得 不小于2.5 ,在钻进长度方向上的孔斜偏差不得不小于3

13、%,有特 殊规定期孔斜偏差不得不小于遥。孔深不得欠深，但超深也不得不小 于20Cnb到达设计孔深时孔内残留物不超过IOCn1。开孔钻进要低转速，低压推进，在钻孔过程当中，在钻杆日勺5m, IOnI, 15m、25n位置增长钻杆扶正器（对中装置），以保证钻孔得孔斜 精度满足设计规定。在锚索钻孔过程中，碰到溶洞、塌孔或掉钻不能继续钻进时，需 先进行固壁灌浆处理，再重新扫孔。固壁灌浆采用纯压法，浓浆单孔 单灌，灌浆压力0.30.5Mpa,灌浆浆液采用水泥浆或水泥砂浆，浆 液标号M25。在灌浆2天后重新扫孔。若在灌浆过程当中发现严重串 孔、冒浆、溶洞漏浆不起压，应根据详细状况采用嵌缝、低压、浓浆、间歇

14、灌浆、灌水泥浆、细骨料碎、加速凝剂等措施进行处理。如仍无法处理，应及时告知监理工程师和设计单位，及时进行研究处理。钻进过程中认真记录每一钻孔日勺尺寸、回水颜色、钻进速度等数 据。造孔过程中应做好锚固段始末两处日勺岩粉采集，以保证锚固段位 于稳定的岩层中。在钻进过程中若孔深已到达预定施工图所示日勺深度, 而仍处在破碎带或断层等软弱岩层时，应延长孔深，继续钻进，直至 监理人承认为止。在钻孔完毕后，采用高压水和高压风打扫钻孔，直 至出水清净延续5IOmin,钻孔冲洗洁净验收后才能安装锚索。在安 装锚索前，应将钻孔孔口堵塞保护。钻孔用水使用清水，并保证在钻进、锚索安装和注浆过程中的稳 定性，防止塌孔、

15、堵孔现象，在松散破碎岩体中钻孔，在钻进过程当 中，不得采用湿钻，只能采用干钻，在清孔时也只能采用高压风冲扫 钻孔。钻孔完毕后孔口做好保护以免外物侵入。锚索通过新浇混凝土构造时，应按DL/T5083日勺规定在锚孔部位日勺 混凝土构造内预留孔。4. 3固壁灌浆根据设计边坡预应力锚索施工技术规定条，对一次成孔的锚索孔 进行固壁灌浆。根据岩石状况，可以采用如下两种灌浆措施：1、采用自下而上高压泵送浓浆日勺方式进行。注浆管插入孔底，并 距孔底50Cnl开始注浆，以浆面盖过注浆管口一定距离并能均匀拔出为 宜，拔管速度通过生产性试验确定。2、采用自下而上分段不待凝纯压式灌浆，锚固段日勺分段长度不适宜不小于56,张拉段分段长度不适宜不小于8m,灌浆压力0. 5 1. OMpao灌浆浆液采用膏状浓浆浆液，采用标号P0 32. 5一般硅酸盐水泥, 水灰比初拟为0.35： 10. 4： 1,并掺适量日勺速凝剂，以迅速封闭锚 索孔周围裂隙，浆液配比通过生产性试验确定。固壁灌浆结束原则。在正常状况下，灌浆中在规定的压力下，某