生产安全常见事故应急预案.docx

《生产安全常见事故应急预案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产安全常见事故应急预案.docx（97页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、生产安全事故应急预案目录21总则441. 1编制目的41.2 编制依据41.3 适用范围51.4 应急预案体系51.5 应急工作原则52 事故风险描述51 .1生产经营单位的基本情况52 . 2危险源与风险评估63 . 3重大危险源辨识134 .4重点防护目标133 应急组织机构及职责143.1 指挥机构143.2 主要职责144 预警及信息报告184 . 1预警185 .2信息报告195 应急响应205. 1响应分级206. 2响应程序217. 3处置措施268. 4应急结束336 信息公开336 . 1信息发布程序337 .2信息发布原则347 后期处置347. 1污染物处理348. 2生

2、产秩序恢复359. 3医疗救治3510. 人员安置3511. 5善后赔偿3512. 应急救援预案评估358 保障措施351. 1通信与信息保障358. 2应急队伍保障359. 3物资装备保障3610. 4其他保障369 应急预案管理379. 1应急预案培训379. 2应急预案演练399. 3应急预案修订401 .4 应急预案备案409 . 5 应急预案实施4010 附件40附件L应急救援指挥序列图41附件2：事故应急救援指挥领导小组、事故应急救援专业队42附件3：应急通讯43附件4：应急物资装备一览表45附件5:周边企业可调用应急物资清单46附件6：剧毒化学品专项应急预案48附件7:危险化学品

3、泄漏事故专项应急预案52附件8：火灾爆炸事故专项应急预案56附件9：特种设备事故专项应急预案61附件10:防汛防台专项应急预案65附件11:雷击事故专项应急预案68附件12：化验室专项应急预案70附件13:实验室安全专项应急预案74附件14：事故现场处置方案82附件15：公司危险物质主要危险特性98附件16：主要易燃物质适用灭火剂99附件17：厂区平面布置图100附件18：应急设施物资分布图101附件19:报警系统分布图及覆盖范围102附件20：人员撤离、疏散通道103附件21：应急救援指挥部位置及救援队伍行动路线图104附件22：企业位置分布图1051总则1.1 编制目的本次生产安全事故应急

4、预案编制目的主要如下： 全面调查了解XXX有限公司可能发生的生产安全事故类型、危险源以及所 造成的人员伤亡和财产损失，评估确定公司的生产安全事故的应急能力；加强公司对生产安全事故的管理能力，全面预防生产安全事故；提高公司对生产安全事故的应急能力，确保事故发生时能够及时、有效处 理事故源，控制事故扩大，减小事故损失；降低生产安全事故所造成的人员伤亡和财产损失，通过突发生产安全事故 的应急处理、环境应急监测、事故信息的及时发布、受影响人员迅速转移等措施， 将事故所造成的危害降至最低。1.2 编制依据 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号） 中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国

5、消防法 中华人民共和国突发事件应对法（2007年8月30日第十届全国人民代 表大会常务委员会第二十九次会议通过） 生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第493 号） 危险化学品目录（2015版） 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号） 中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令第4号） 特种设备安全监察条例（国务院令第549号）11国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知12国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知13危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）

6、14国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施 和应急处置原则的通知15生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013)16安全生产事故应急预案管理办法(应急管理部第2号令)1.3 适用范围本预案适用于发生在XXX有限公司内所有类型的安全生产事故。1. 4应急预案体系本预案由综合预案、专项应急预案，现场处置方案等组成。L5应急工作原则企业在建立生产安全事故应急系统及其响应程序时，应本着实事求是、切实可 行的方针，贯彻如下原则：坚持预防为主。按照系统化、科学化的管理思想，按照事故发生的规律和特点， 积极预防、及时控制、消除隐患，提高生产安全事故防范和处

7、理能力，尽可能避免 或减少生产安全事故的发生。坚持以人为本。把保障公众健康和生命安全作为应对生产安全事故的首要任务。 凡是可能造成人员伤亡的生产安全事故发生前，要及时采取人员避险措施；生产安 全事故发生后，首先开展抢救人员和控制事故扩大的应急行动；加强抢险救援人员 的自身安全防护；最大程度地避免和减少生产安全事故造成的危害，保护人民群众 生命财产安全，维护社会稳定。坚持统一领导，分类管理，分级响应。接受政府部门的指导，使企业的生产安 全事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。加强企业各部门之间协同与合作， 提高快速反应能力，使采取的措施与生产安全事故造成的危害范围和社会影响相适 应。坚持平战结

8、合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好应对生产安全事故的 思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不 懈，在应急时快速有效。2事故风险描述1.1 生产经营单位的基本情况XXX有限公司成立于2*年*月，是一家以生产及研发原料药、中间体及制剂 项目为主的企业，企业类型为有限责任公司，注册资金为*万元，注册号为 * , 企业位于* O 公司 目前有职工*人。等产品，涉及的溶剂回 收有：*。厂区分为东西两部分，东西厂区共占地面积* m2 （约合*亩）。主要 建建构筑物有*、*、*等公用工程。公司东、南、北三侧均靠厂外园区道路，东为*二路，隔路为*；南为*, 隔路是*;西

9、侧为*；北为*,隔路为*。2. 2危险源与风险评估公司主要危险、有害因素是火灾、爆炸，次要危险、有害因素是化学灼伤、中 毒窒息，同时还涉及触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、噪声危害、淹溺、车 辆伤害、高温灼烫、低温危害等其他危险、有害因素，主、次要危险、有害因素存 在的场所为*、*、*等。详见表2-1危险性分析一览表：表2-1：危险性分析一览表潜在事:故危险、有害因 素触发事件（1）发生条件触发事件（2）事故后果危险等级分布的场所火灾爆炸氨、丙酮、*烷等1、故障泄漏储罐、管线、阀门、法兰等泄漏或破 裂；储罐等超量灌装爆炸;液相管道成封 闭段破裂；罐、阀门、管道、仪表等因质量不好 （如制造、加

10、工、材质、焊接等）引起连接处泄漏；撞击（如车辆撞击、物体倒落）或人 为破坏造成储罐等容器或管线等破裂 而泄漏；由自然灾害造成的破裂泄漏，如雷 击、台风等。2、运行泄漏遇明火、火花、 高温物体等引 燃、引爆1、明火点火吸烟；烟火；抢修、检修时 违章动火，焊接时未按规定动火；外 来人员带入火种；物质过热引起燃烧； 其他火源，如电动机不洁、轴承冒烟 着火；其他火灾引发二次火灾等。2、火花穿带钉皮鞋；铁器等击打管道、设 备产生撞击火花；设备启动或停止引 起的电火花；电气线路陈旧老化或受 到损坏产生短路火花，以及因超载、绝 缘层烧化引起明火；静电放电；雷 击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电 气线路侵入）

11、；进入车辆未带阻火器，设备损 坏、物 料跑 损、人 员伤 亡、停 产、造 成严重 经济损 失III生产车间、甲类物品库、* 、贮罐区、配电房潜在事故危险、有害因 素触发事件（1）发生条件触发事件（2）事故后果危险等级分布的场所设备、管道及管道附件、仪表等失灵、 损坏而造成泄漏；由于操作不当或失误引起的设备和 管线的破裂泄漏甚至爆炸。或员工车辆任意出入等（一般要禁止驶入）；焊、割、打、摩产生火花等。3、高热4、存在水等能使遇湿易燃物品燃烧的物质5、其他能源6、超量灌装中毒窒息对甲苯磺酰氯、*等1、泄漏原因同“火灾、爆炸”项中的1、2 点；2、在容器内作业时缺氧。毒物泄漏达到 使人中毒浓 度，毒性

12、物质 摄入体内 缺氧1.毒物浓度超标；2.通风不良；3.缺乏泄 漏物料的危险、危害特性及其应急预防 方法的知识；4.应急不当；5.救护不当； 6.在有毒物场所无相应的防毒过滤器、 面具、氧气呼吸器及其他有关的防护用 品（或失效）；7.因故未戴防护用品；8. 防护用品选型不当或使用不当；9.有缺 氧、窒息场所作业时无专人监护。人员中毒III*潜在事故危险、有害因 素触发事件（1）发生条件触发事件（2）事故后果危险等级分布的场所化学灼伤（1）强腐蚀性 物质如盐酸、 氢氧化钠、乙 酸等泄漏1 .泄漏原因同“火灾，爆炸”项中的“1” “2”；检修、抢修时罐、槽、器、泵、 阀、管道中的强腐蚀性、刺激性物

13、质物 料未彻底清洗干净；2 .酸碱类等强腐蚀性、刺激性物质泄 漏；3 .运输过程中酸、碱类容器破损，物料 飞溅：4 .生产岗位，加料过程中物料飞溅；（例 如酸、碱等接触皮肤）强腐蚀性、 刺激性物料泄 漏；（2）强腐蚀 性、刺激性物 溅入皮肤、眼睛内1.酸碱类等强腐蚀性、刺激性物质泄漏： 2.运输过程中酸类容器破损，物料飞溅； 3.生产岗位，加料过程中物料飞溅；4. 缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应 急预防方法的知识；5.应急不当；6.在有 毒物场所无相应的防毒过滤器、面具、 氧气呼吸器及其他有关的防护用品（或 失效）；7.因故未戴防护用品；8.防护用 品选型不当或使用不当；9.救护不当；物料跑 损导致 人员化 学灼伤IVIII*触电漏电、绝缘损 坏、安全距离 不够、雷击（1）使用的电气设备漏电、绝缘损坏、 老化等（如空压机无良好的保护措施， 外壳漏电、接线头裸露，接线板和导线 绝缘损坏等）（2）安全距离不够（如架空线路、室内线人体触及带 电体（2）流过人体的 电流、时间超过 30mASL手及人体其他部位，手持金属物体， 触及带电体，或距离不够，造成空气击 穿；2.手持电动工具类别选择不当，疏 于管理；3.在潮湿环境、金属容器中、 夏季出汗情况下使用手持电动工具；4.人员伤亡II生产车间、变配电间、配电房潜在事故危险、有害因 素触发事件（1）发生条件触发事件（2）