灰岩碎石施工策略.docx

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1、二灰碎石施工方案一、编制根据及编制原则1.1 编制根据1.1.1 云欣西路南段道路工程施工图设计文献。1. 1. 2市政道路施工的有关技术规范及验收规范。1. 1. 2其他有关日勺国家及地方强制性规范和原则有关本项目日勺技术会 议纪要。1. L 4我企业现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程日勺施 工经验。1. 2编制原则认真贯彻执行党和国家日勺方针、政策日勺原则；遵照设计文献日勺原则；遵照施工技术规范和验收原则日勺原则；遵照实事求是日勺原则；体现“安全第一、防备结合”日勺原则；遵照科学技术是第毕生产力日勺原则；遵照专业队伍施工和综合管理日勺原则；1. 2. 8遵照文明施工和环境保护日勺

2、原则；二、工程概况云欣西路南段位于湖南城陵矶临港产业新区，是片区内一条十分 重要日勺交通性次干道,北起云港路南至云欣大道,道路总长2. 315km, 路基宽度35m,行车道宽度24m,两侧人行道宽均为5. 5mo本方案仅 限于石灰粉煤灰碎石基层。2. 2重要技术原则道路等级：都市I级次干道；设计车速：50kmh;设计荷载:道路:BZZ-1OOKN；桥涵:公路-I级,人群荷载5. OKN/m2； 抗震设防烈度：7度。3. 3采用的技术规范和原则都市测量规范CJJ08-99城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2023市政道路工程质量检查评估原则CJJO1-90公路路面基层施工技术规范JTJ

3、034-2023公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2023）4. 4设计概况本项目二灰碎石层设计配比为：石灰：粉煤灰：碎石二8:32:60 （质量 比），石灰采用HI级以上石灰，碎石最大粒径W37.5.三、施工布署3.1总体目的抓住关键工序，做好施工协调，优化资源配置，保证分项工期和 总工期时实现。工期规定及安排由于施工工序不多，组织分段流水作业即可。工程于2023年7月20日动工，于2023年9月20日竣工。质量目的满足市政公路及国家有关施工质量验收规范规定，并一次性通过 验收。安全目的无死亡、火灾，无其他因施工引起的工程事故；杜绝重伤事故;无机械设备大事故；无等级火警事故。职业健康目

4、日勺保证职工生活及工作场所洁净整洁、施工现场粉尘及有害气体不 超过国家规定原则、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、传染病 扩散、职业病和地方病发生。环境保护目日勺严格按国家、地方政府有关规定及设计规定做好环境保护、水土 保持日勺原则。环境污染控制有效，土地资源节省运用，工程绿化完善美观，节 能、节材和水保措施贯彻到位。在施工过程中各项条件都符合国家、地方政府有关环境保护日勺规定；排放原则到达国家及当地政府有关规定、原则日勺规定。3. 2施工组织机构根据项目规定，结合工程日勺专业性质、工程规模、地形特点、施工条件等,5. 3施工方案二灰碎石施工采用集中路伴，人工摊铺，平地机整平，压路机碾 压日

5、勺方案施工。为了精确控制二灰碎石的配合比，原材料所有按计划 分区段分批次进场，按配合比过磅进料。各区段生石灰进场后即安排专人负责石灰消解工作。生石灰应消 解透彻、完全、成粉状，石灰消解时间不少于3天。消解完毕后安排专人负责筛除未消解或者未完全消解日勺石灰块，消解石灰日勺粒径不得 不小于IOmmo二灰碎石的拌合采用集中路伴法施工，分两次进行拌合，首先按 照设计配合比比将粉煤灰和石灰按比例拌合均匀，然后将碎石按设计 配合比比例拌合均匀，最终，将拌合均匀日勺级配碎石与拌合均匀日勺二 灰，按设计配合比比例，采用挖土机、装载机配合拌合3-4遍，直到 均匀无色差为止。拌合好的二灰碎石混合料在各区段用推土机

6、摊铺、平地机整平后 碾压密实。四、施工工艺与流程二灰碎石施工工艺与流程6. 1施工准备原材料准备石灰石灰采用In级生石灰在施工现场消解，生石灰应在使用前2 3天完毕消解，未能消解的生石灰应筛除，消解石灰日勺粒径不得不小 于IOmrno其氧化钙、氧化镁的含量符合如下规定：石灰技术指标石灰类别有效钙加氧化镁 含量（%）未消化残渣含量5mm 圆孔筛日勺筛余（%）钙镁石灰日勺分类界线， 氧化镁含量（）钙质生石灰III级70175镁质生石灰III级65205粉煤灰粉煤灰不应具有团块、腐植质和其他杂质，粉煤灰中SiO2Al2O3和Fe2O3日勺总含量应不小于70%；在温度为700时日勺烧失量不适宜不 不小

7、于或等于10%o当烧失量不小于10%时,应经试验确认混合料强度符合规定时, 方可采用。细度应满足90%通过0. 3mn筛孔，70%通过0. 075m筛孔，比表面积宜不小于2500cm2go碎石碎石选用凡泰石场生产日勺碎石，由坚硬耐久日勺岩石轧制而成，应 洁净、干燥并具有足够日勺强度和耐磨性能；其颗粒形状应具有棱角， 靠近立方体，无软质石料和其他杂质，最大粒径不不小于37. 5mmo 经监理到石场见证取样，送检后符合规范规定。碎石规定如下：轧制碎石日勺材料可为多种类型日勺岩石(软质岩石除外)、砾石。碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。碎石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应不不小于5%,碎

8、石中针 片状颗粒日勺总含量不应超过20%o级配碎石颗粒范围应符合下列规定：碎石级配筛孔尺寸(mm)37. 531. 519. 09. 54. 752. 361. 180. 60. 075通过率 (%)上限1001009068503827207下限10090724830181060级配碎石石料日勺压碎值W35%。4. L 2施工配合比准备经监理见证取样，送原材料到检测中心，由检测中心试验配合出 具2组施工配合比，根据试验段试铺成果，选择如下配合比：石灰：粉煤灰：53L5碎石：。5石粉二8%： 20%： 56%： 16% （重量比）。其中混合料中碎石、石粉比例为，193L5m碎石： 9. 519m

9、m 碎石：4. 759. 5mm 碎石：04. 75mm 石粉 =26%:26%:27%:21%O最佳含水率为8. 2%,最大干密度2. OZg/cm 4. L 3机械准备重要施工设备仪器一览表（一）序号设备仪器名称数量规格型号备注1挖掘机1台PC2202平地机1台GR1803推土机1台SD164震动压路机1台SR22MP5水准仪1台苏光DS26洒水车1辆东风尖头4. L 4测量准备水准点和导线点已经复测完毕，满足技术规范规定，已报监理工 程师同意使用。在基层边线及中线纵向每隔IOnI打基准桩，圆曲线段每隔5mo在基准桩上测量高程后在基准桩上拉基准线，基准线位置即碎 石层顶面高程。施工过程中设

10、专人对基准桩基准线做好看护工作。4. 1. 5现场准备验收级配碎石底基层，各项质量指标需符合设计规定。表面平 整坚实，无松散、坑洼、弹软现象。在铺筑基层前，应将底基层上的所有松散日勺集料、杂物清除洁 净，并严格整型和压实，规定标高、横坡、压实度及弯沉均符合图纸 规定。底基层表面上的车辙或松散部分和压实局限性、软弹的地方以 及任何不符合规定规定的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进 行整修碾压。检查井四面应整形完毕，剔除多出骨料并扎实，并应在二灰碎 石施工前完毕。收水井假如平面位置有超过道路车行道范围日勺，应在 二灰碎石施工前及时纠正。4. 2施工技术4. 2. 1拌合现场布料：二灰碎石混合料

11、作业流水断面为150mo按照配合比需要，在作 业面内堆积备料。石灰和粉煤灰放一边，碎石和石粉放在另一边，中 间留出30m拌合区。拌合措施:二灰碎石采用集中路拌法分两次进行拌合。首先按照设计配合比 比将粉煤灰和石灰按比例拌合均匀，然后将碎石按设计配合比比例拌 合均匀，最终，将拌合均匀日勺级配碎石与拌合均匀的二灰，按设计配 合比比例，采用挖土机、装载机配合拌合3-4遍，直到均匀无色差为 止。在二灰碎石混合料拌好后，集中堆放，并按比配合比多12%左 右日勺含水率加水，并翻拌均匀，闷料一夜即可使用。注意事项：石灰在使用前必须消解彻底，严禁有未消解石灰混合在混合料 中。对于石灰和粉煤灰日勺含水率应常常测

12、量并调整施工配合比。拌合过程中应力争每铲时容量体积一致，防止出现时满时不满 日勺状况。二灰和级配碎石拌合时应采用装载机抄底，挖掘机在料堆上翻 拌日勺方式。拌合的最终止果规定配合比精确，拌合均匀无离析及色差状况 发生。4. 2. 2运送摊铺二灰碎石拌合均匀之后，用轻型自卸汽车或者装载机运送至对 应日勺路段，用推土机推开并初平，同步安排工人将大块石头捡出抛弃。铺设宽度应在碾压成型后满足设计宽度。按设计厚度压实系数日勺松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断 面使之符合设计规定，边线齐正。用压路机迅速碾压一遍，并测量检查标高，如有不符，立即调 整。平整碾压粗平后的二灰碎石段落用平地机精平，使得横坡及松浦厚度

13、满 足规定。压实机械采用20t以上日勺重型压路机。碾压方向均应与中线平 行，其次序是：由路两侧向路中心逐次碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度 和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无 轮迹或隆起，并有对日勺日勺断面和合适日勺路拱。稳压两遍后，即时检测，如发现石窝或梅花现象应将多出日勺石挖 出，分别掺入适量日勺级配石子，翻拌均匀，并补充碾压。压路机碾压速度，头两遍以采用1.51.7111141为宜，后来用2. 02. 5 km/ho凡在路面边缘及检查井周围压路机具压不到日勺地方，用机夯扎 实，直抵到达规定日勺压实度为止。每

14、层的压实应持续进行。任何未压实或部分压实集料被雨淋湿，应翻松晾晒至规定含水 量，重新整平碾压成型。碾压成活之后需进行高程复测，使得高程偏差满足设计及规范 规定(+ 15mm)o养生成活后应设人洒水，表面覆盖养护材料，规定表面时刻保持湿 润，养护周期为15天。严禁车辆通行，尤其是履带车辆。4. 2. 5检查原则：压实度不小于或等于95%, 7天无侧限抗压强度20. 8Mpao表面平整、坚实、无粗西骨料集中现象,无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。中线偏位不不小于或等于20mm,纵断面高程容许偏差 15mm, 平整度不不小于或等于10mm,宽度不不不小于设计规定，横坡容许 偏差0. 3%且不反坡。五、工期保证措施5. 1做好施工前期日勺准备工作5. Ll进行全面动员，把“优质准期”完毕本工程施工的思想，贯彻 执行到施工全过程。5. L 2尽早完毕多种施工临时设施，做好各项技术准备工作，为现场 施工顺利进行提供基础和技术保证。5. 1.3保资金投入，及时进料，并按规定及时送检。5. 2施工过程中控制工期日勺措施5. 2.1科学组织，在技术、经济指标优化可行日勺基础上，分段流水作 业，并在也许的条件下时间持续（安排2 3班持续作业），以保证 工期目的日勺实现。5. 2. 2严格按照设计图纸、施工技